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1、10申请公布号CN101936534A43申请公布日20110105CN101936534ACN101936534A21申请号201010278526822申请日20100910F23G7/0020060171申请人上海市固体废物处置中心地址201815上海市嘉定区嘉朱公路2491号72发明人汪力劲蒲敏李玉东郭辉东黄维铭54发明名称一种防止结渣的危险废物焚烧方法与装置57摘要本发明公开的是一种防止结渣的危险废物焚烧方法，包含危险废物进入焚烧回转窑；高温焚烧危险废物，同时，摇摆焚烧回转窑；提高窑尾温度，高温熔化结渣；熔渣排出出渣口，尾气排出烟囱。本发明还公开了一种防止结渣的危险废物焚烧装置，包含。
2、焚烧回转窑和变频电机；该变频电机为既可正转也可反转的变频电机，连接该焚烧回转窑，驱动该焚烧回转窑正转、反转，摇摆；该焚烧回转窑有窑前、窑中和窑尾；内壁铺设防结渣耐火材料；底部设置出渣口，顶部设置烟囱。本发明属于环保技术领域，用于在危险废物焚烧过程中防止结渣。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN101936534A1/1页21一种防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，包含步骤301，危险废物进入焚烧回转窑；步骤302，高温焚烧危险废物，同时，摇摆焚烧回转窑；步骤303，提升窑尾温度，高温熔化结渣；步骤304，熔渣排出出渣口，尾气排出。
3、烟囱。2如权利要求1所述的防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，该步骤302中所述的摇摆为焚烧回转窑正转一定角度之后反转一定角度，正转与反转交替进行。3如权利要求2所述的防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，该角度为2060度。4如权利要求3所述的防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，该角度为45度。5如权利要求1所述的防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，该步骤303中的温度为10001300度。6如权利要求1所述的防止结渣的危险废物焚烧方法，其特征在于，该温度为1200度。7一种防止结渣的危险废物焚烧装置，其特征在于，包含焚烧回转窑和变频电机；该变频电机为既可正转也可反转的变频电机。
4、，连接该焚烧回转窑，驱动该焚烧回转窑正转、反转，摇摆；该焚烧回转窑有窑前、窑中和窑尾；该窑尾内壁铺设防结渣耐火材料；底部设置出渣口，顶部设置烟囱。8如权利要求7所述的防止结渣的危险废物焚烧装置，其特征在于，该防结渣耐火材料为特种刚玉。9如权利要求7所述的防止结渣的危险废物焚烧装置，其特征在于，该防结渣耐火材料为铬刚玉材料。权利要求书CN101936534A1/4页3一种防止结渣的危险废物焚烧方法与装置技术领域0001本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧过程中防止结渣的方法与装置。背景技术0002危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴定标准和鉴定方法认定的具有危险。
5、废物特性的废物。0003危险废物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性或传染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害。危险废物的污染不像废水、废气那样敏感直观，因此人们对危险废物的危害认识不足，且对其治理水平也远远落后于对废水、废气的治理。控制危险废物对环境和人类健康的危害，已成为当今世界各国共同面临的一个重大环境问题。世界各国政府对危险废物和其他固体废物的非法转移和安全处置越来越严格。联合国环境规划署于1989年3月通过了控制危险废物越境转移及其处置的巴塞尔公约，并于1992年生效，我国是巴塞尔公约最早缔约国之一。0004危险废物因其会对环境甚至人体造成严重影响，因而必须安全妥善处理处置。
6、。根据国家和地方环保法律法规规定产生危险废物单位必须将危险废物进行集中处理，安排专人负责收集和管理工作，待运危险废物要设置专门容器储存，危险废物必须交有具有相应资格的单位进行收集、运输、处理和处理。0005常用于废渣的物理化学法处理工艺包括热处理焚烧、热解、固化/稳定化。0006常用于废液的物理化学法处理工艺包括混凝、化学沉淀、酸碱中和、氧化还原、吸附与解吸、离子交换、焚烧等，而置换、电解、萃取、电渗析、反渗透、光分解等工艺则较少采用。0007生物法只适用有机废物，其中用于有机固体废物的包括堆肥法和厌氧发酵法，用于有机废液的包括活性污泥法、厌氧消化法。0008焚烧是处置废渣的一种主要方法。废渣。
7、含有低熔点玻璃等成份，在焚烧时，二燃室出口下接水封出渣机，容易使液态碱性物质如硅酸盐等物质结渣。结渣会堵塞出渣口，造成工况不稳定，特别是结渣会降低燃烧效率，导致热灼减率超标。0009针对危险废物的结渣成因及解决办法，国内各个设计院、工程总包单位、运营商都在积极、主动的进行探讨和研究，目前主要有以下几种处置技术0010一种是从源头分类在医疗废物焚烧厂，将易结渣的物质如玻璃等通过医疗机构人员的分拣来去除医疗废物中的玻璃含量。现在，国内部分中小城市采取在医院里分类收集的方式减少玻璃进入焚烧炉。但是鉴于目前现状，彻底分类收集尚无法实现，难以在各大中型城市得到有效推广，因此不可避免的出现结渣现象。001。
8、1二是优化焚烧工艺许多焚烧厂用热解气化焚烧炉或高温熔融炉替代传统的高温焚烧炉来解决结渣问题。热解气化炉在一定程度上能改善结渣问题，但由于热解气化焚烧炉温低，可能存在的问题是灰渣残留量高，灰渣焚烧不彻底，炉渣产量大且炉渣热灼减率可说明书CN101936534A2/4页4能会超标，因此并不是最佳的熔渣焚烧炉型。高温熔融炉是将灰渣在高于1300的高温下熔融燃烧，可彻底解决结渣问题。但高温熔融炉一方面涉及的技术复杂，目前依赖进口，技术引进费用高；另一方面由于熔融炉的运行温度较高，在保证烟气停留时间大于2秒的同等前提条件下，熔融炉的炉膛体积必将大于常用的高温回转窑焚烧炉，从而增加对设备的投资费用包括对钢。
9、制外壳、耐火材料的投资等，对耐火材料的耐温、耐腐蚀等性能要求也较高，从而增加耐火材料的投资费用。为了维护炉膛的稳定温度，辅助燃料的消耗必定会高于其它两种工艺，在能源日趋紧张的现状下，该项技术在医疗废物玻璃防结渣处置的应用也有一定局限性。0012结渣现象成为了困扰目前已经建成的固体废物处置中心的一大技术难题，为了及时消除结渣，要停止焚烧系统的运行，消除后再开工。这样，系统的连续运行天数和年运行天数都减少了。0013因此，业界急需一种防止结渣的危险废物焚烧方法与装置。发明内容0014为弥补现有技术的不足，本发明目的是提供一种防止结渣的危险废物焚烧方法与装置。0015为了实现上述目的，本发明的技术方。
10、案如下0016一种防止结渣的危险废物焚烧方法，包含0017步骤301，危险废物进入焚烧回转窑；0018步骤302，高温焚烧危险废物，同时，摇摆焚烧回转窑；0019步骤303，提升窑尾温度，高温熔化结渣；0020步骤304，熔渣排出出渣口，尾气排出烟囱。0021其中，该步骤302中所述的摇摆为焚烧回转窑正转一定角度之后反转一定角度，正转与反转交替进行。0022其中，该角度为2060度。0023其中，该角度为45度。0024其中，该步骤303中的温度为10001300度。0025其中，该温度为1200度。0026本发明的另一个实施例披露了一种防止结渣的危险废物焚烧装置，包含包含焚烧回转窑和变频电机。
11、；该变频电机为既可正转也可反转的变频电机，连接该焚烧回转窑，驱动该焚烧回转窑正转、反转，摇摆；该焚烧回转窑有窑前、窑中和窑尾；该窑尾内壁铺设防结渣耐火材料；底部设置出渣口，顶部设置烟囱。0027其中，该防结渣耐火材料为特种刚玉。0028其中，该防结渣耐火材料为铬刚玉材料。0029本发明的有益效果是00301防止结渣。00312工况稳定，效率高。说明书CN101936534A3/4页5附图说明0032下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式的详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。0033图1为本发明装置结构示意图。0034图2为本发明焚烧回转窑摇摆角度示意图。0035图3为本发明。
12、方法流程图。具体实施方式0036为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。0037图1表示了本发明的结构示意图。本发明装置包含焚烧回转窑101，变频电机102。变频电机102连接焚烧回转窑101，驱动焚烧回转窑101转动。焚烧回转窑101有窑前1011、窑中1012和窑尾1013三段。窑前1011和窑中1012的温度较高，窑尾1013连接后续的尾气处理装置和出渣口等，所以温度有所降低。窑尾1013窑尾1013的底部设置出渣口1015，窑尾1013的内壁1016铺设防结渣耐火材料。窑尾1013顶部设置烟囱1017，将焚烧产生的尾气排出，做后续处理。0。
13、038窑尾1013的出渣口1015附近易结渣，因此在内壁1016铺设防结渣耐火材料，本发明使用特种刚玉砖。0039在本发明的一个较佳实施例中，防结渣耐火材料为铬刚玉材料，它耐腐蚀、耐高温、耐压强度高、热震稳定性好、高耐磨性、高抗渣性、抗剥落性优良，使用寿命长。铬刚玉材料的主要成份是AL2O3和合金成分，抗化学侵蚀性非常好、耐磨，耐高温达1400，使用寿命长达800012000小时。0040变频电机102为既可正转也可反转的变频电机。驱动焚烧回转窑101正转、反转，摇摆。危险废物经由焚烧回转窑101旋转翻动，燃烧较为均匀，而且焚烧滞留时间延长，燃烧更为充分，焚烧炉燃烧效率高于999。焚烧回转窑1。
14、01轴向窑尾剖面形成较大的温度差，高温区使熔渣流动性加强，尤其是极易粘附在防结渣专用耐火材料上的玻璃，在高温区变成熔渣，在正、反转的摇摆过程中，熔渣排出出渣口1015。0041根据钠钙硅玻璃结渣的温度特性，1000以上玻璃熔渣就开始融化。本发明通过焚烧高热值医疗废物，提高窑尾1013的温度至熔点以上，本发明提高窑尾温度至10001300，较佳为1200，高温融化已经结焦的结渣，在焚烧回转窑101的摇摆中，将窑尾1013各处的大块熔渣熔化至流态，连续流入底部出渣口1015，达到清除熔渣的目的。0042本发明的变频电机102控制正、反转的摇摆角度，使得危险废物既能在摇摆作用下被均匀散料达到完全燃烧。
15、，又能定期将窑尾1013处的熔渣清除，降低焚烧残渣的热灼减率，确保炉内稳定的燃烧工况。0043本发明摇摆角度的较佳范围是2060度，见图2所示。0044图3为本发明方法流程图。步骤301，危险废物进入焚烧回转窑。步骤302，危险废物在焚烧回转窑内高温焚烧，同时，在焚烧回转窑的摇摆下，充分燃烧。步骤303，熔渣在焚烧回转窑的窑尾被高温熔化。步骤304，熔渣通过焚烧回转窑底部的出渣口排出，尾气从烟囱排出，做后续处理。说明书CN101936534A4/4页60045步骤302中所述的摇摆为焚烧回转窑正转一定角度之后反转一定角度，正转与反转交替进行。角度为2060度。在本发明的一个最佳实施例中，角度为。
16、45度。0046危险废物经由焚烧回转窑101旋转翻动，燃烧较为均匀，而且焚烧滞留时间延长，燃烧更为充分。0047在本发明的最佳实施例中，步骤303，窑尾温度提升至1200度。0048使用本发明的防止结渣的危险废物焚烧方法与装置，既解决了熔渣堵塞出渣口的问题，又保证了焚烧系统的连续、可靠的运行工况。通过危险废物焚烧防结渣技术，危险废物含医疗废物焚烧厂在正式投运后能确保连续运转天数180天以上，年运转总天数超过300天。通过摇摆和高温熔渣技术，确保焚烧炉燃烧效率高于999；焚烧炉焚毁去除率高于9999；残渣热灼减率低于5。耐火材料使用寿命大于800012000小时。烟气排放全部达到欧盟2000排放标准。0049以上说明和图示仅为了清楚说明和易于理解本发明，本领域技术人员应可以增加或者减少某个步骤，或者对某个步骤做出简单变换；所有简单的变换、增减和应用承和的改变均属于本发明的保护范围。说明书CN101936534A1/2页7图1图2说明书附图CN101936534A2/2页8图3说明书附图。