密闭型压缩机的下盖结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010237202.X

申请日:

2010.07.26

公开号:

CN102338094A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F04C 29/06申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):F04C 29/06申请日:20100726|||公开

IPC分类号:

F04C29/06

主分类号:

F04C29/06

申请人:

乐金电子(天津)电器有限公司

发明人:

韩兴亮

地址:

300402 天津市北辰区兴淀公路

优先权:

专利代理机构:

天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103

代理人:

胡恩河

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内容摘要

本发明公开了一种密闭型压缩机的下盖结构,所述的密闭型压缩机包括壳体,壳体由筒体、上盖和下盖等组成,在壳体中安装有电机和压缩机组件,电机由定子、转子和曲轴等组成,压缩机组件由气缸、上部轴承和下部轴承等组成,在上盖上设置有排气管。在下盖上形成多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔。本发明有效的增加了下盖内壁对噪音的反射面积,延长了噪音的反射路径,加大了噪音的散射,压缩机的噪音降低了约为1~2dB,使环境更加安静舒适,同时还提高了下盖的刚度和强度。

权利要求书

1: 一种密闭型压缩机的下盖结构, 所述的密闭型压缩机包括壳体 (15), 壳体 (15) 由筒 体 (16)、 上盖 (12) 和下盖 (13) 等组成, 在壳体 (15) 内安装有电机组件 (20) 和压缩机组件 (30), 电机 (20) 由定子 (21)、 转子 (22) 和曲轴 (23) 组成, 压缩机组件 (30) 由气缸 (31)、 上部轴承 (32)、 下部轴承 (33) 和组成, 在上盖 (12) 上设置有排气管 (41), 其特征在于 : 在 下盖 (15) 上形成多个连续的凸环 (16) 和凹环 (17), 凸环 (16) 和凹环 (17) 之间形成消音 腔体 (18)。
2: 根据权利要求 1 所述的密闭型压缩机的下盖结构, 其特征在于 : 下盖 (15) 的外径 B1 与两个凸环 (16) 之间的距离 B2 之比为 3 ∶ 4。
3: 根据权利要求 1 所述的密闭型压缩机的下盖结构, 其特征在于 : 下盖 (15) 的总高度 H1 与凸环 (16) 的高度 H2 之比为 1 ∶ 2。
4: 根据权利要求 1 所述的密闭型压缩机的下盖结构, 其特征在于 : 所述的凸环 (16)、 凹 环 (17) 和下盖 (15) 一体形成。

说明书


密闭型压缩机的下盖结构

    技术领域 本发明属于一种压缩机, 具体涉及一种在密闭型压缩机的下盖上形成多个连续的 凸环和凹环, 凸环和凹环之间形成消音腔, 以便减小压缩机噪音的密闭型压缩机的下盖结 构。
     背景技术
     如图 1 ~ 3 所示, 现有技术的压缩机, 包括在壳体 1 的内部上侧安装有电机组件 20, 在电机组件 20 的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件 30。壳体 1 由中空的圆筒形筒 体 11、 上盖 12 和下盖 13 等组成, 下盖 13 安装在底座 14 上。电机组件 20 压入固定在筒体 11 的内圆周面上, 它由定子 21、 转子 22 和压入固定在转子 22 的中心并传递旋转力的旋转 曲轴 23 等组成。
     压缩机组件 30 包括气缸 31、 上部轴承 32、 下部轴承 33 和消音器 34, 在气缸 31 的 压缩空间 C 内部形成旋转曲轴 23 的偏心部 23a, 在偏心部 23a 的外侧、 设置有靠偏心部 23a 能够自转及公转的滚动活塞 35, 一侧端与滚动活塞 35 的外圆周面线接触, 并将气缸 31 的内 圆周面和滚动活塞 35 的外圆周面形成的压缩空间 C 区划为吸入区和压缩区的隔板 ( 未图 示 ) 等结构。气缸 31 中还连通吸入区内的吸入管的吸入口 ( 未图示 ), 以及用于排出压缩 区内压缩介质的排出口 ( 未图示 )。
     此外, 上部轴承 32 中设有排出口 ( 未图示 ), 其上侧连结固定有消音器 34, 用于降 低从排出口排出的压缩介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体 1 的下部设有吸入管 40, 为使通过消音器 34 的介质气体排出到密封壳体 1 外部, 在上盖 12 上设有排出管 41。
     但是, 在现有技术的密闭型压缩机中, 压缩机的下盖为平滑弧形, 对压缩机所产生 的噪音改善无效果, 如果降低噪音, 只能增加下盖或者圆筒的厚度, 势必造成原材料的浪 费、 产品成本提高。 发明内容
     本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的, 其目的是提供一种在密闭型压缩机 的下盖上形成多个连续的凸环和凹环, 凸环和凹环之间形成消音腔, 以便减小噪音的密闭 型压缩机的下盖结构。
     本发明的技术方案是 : 一种密闭型压缩机下盖结构, 所述的密闭型压缩机包括壳 体, 壳体由筒体、 上盖和下盖等组成, 在壳体中安装有电机和压缩机组件, 电机由定子、 转子 和曲轴等组成, 压缩机组件由气缸、 上部轴承、 下部轴承和消音器组成, 在上盖上设置有排 气管。
     在下盖上形成多个连续的凸环和凹环, 凸环和凹环之间形成消音腔。
     下盖的外径 B1 与两个凸环之间的距离 B2 之比为 3 ∶ 4。
     下盖的总高度 H1 与凸环的高度 H2 之比为 1 ∶ 2。
     所述的凸环、 凹环和下盖一体形成。本发明由于在下盖上形成了多个连续的凸环和凹环, 凸环和凹环之间形成消音 腔, 有效的增加了下盖内壁噪音的反射面积, 延长了噪音的反射路径, 加大了噪音的散射, 压缩机的噪音降低了约为 1 ~ 2dB( 分贝 ), 使环境更加安静舒适, 同时还提高了下盖的刚度 和强度。附图说明
     图 1 是现有技术的密闭型压缩机的纵向剖面图 ;
     图 2 是现有技术的密闭型压缩机下盖的附视图 ;
     图 3 是图 2 中沿 A-A 线的剖面图 ;
     图 4 是安装有本发明的下盖的密闭型压缩机的纵向剖面图 ;
     图 5 是本发明的密闭型压缩机下盖的附视图 ;
     图 6 是图 5 中沿 C-C 线的剖面图 ;
     图 7 是现有技术的密闭型压缩机下盖的抗噪音的示意图 ;
     图 8 是本发明的密闭型压缩机下盖的抗噪音的示意图。
     其中 :
     1 壳体 12 上盖 14 底座 16 凸环 18 消音腔 21 定子 23 曲轴 31 气缸 33 下轴承 35 活塞 41 排出管11 筒体 13 下盖 15 下盖 17 凹环 20 电机组件 22 转子 30 压缩机组件 32 上轴承 34 消音器 40 吸入管具体实施方式
     以下, 参照附图和实施例对本发明的密闭型压缩机下盖结构进行详细说明 :
     本发明的零配件与现有技术相同的采用相同的标号。
     如图 4 ~ 6 所示, 一种密闭型压缩机下盖结构, 包括壳体 1, 在壳体 1 的内部上侧安 装有电机组件 20, 在电机组件 20 的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件 30。壳体 1 由中 空的圆筒形筒体 11、 上盖 12 和下盖 15 组成, 下盖 15 安装在底座 14 上。
     在下盖 15 上形成多个连续的凸环 16 和凹环 17, 本发明为 2 个凸环和一个凹环, 凸环 16 和凹环 17 之间形成消音腔体 18。其中, 下盖 15 的外径为 B1, 两个凸环 16 之间的 距离为 B2, 下盖 15 的总高度为 H1, 凸环 16 的高度为 H2。其中 : B2 ∶ B1 为 3 ∶ 4 ; H2 ∶ H1 为 1 ∶ 2。
     凸环 16 和凹环 17 和下盖 15 一体形成。
     电机组件 20 压入固定在筒体 15 的内圆周面上, 它由定子 21、 转子 22 和压入固定在转子 22 的中心并传递旋转力的旋转曲轴 23 等组成。
     压缩机组件 30 包括气缸 31、 上部轴承 32、 下部轴承 33 和消音器 34, 在气缸 31 的 压缩空间 C 内部形成旋转曲轴 23 的偏心部 23a, 在偏心部 23a 的外侧、 设置有靠偏心部 23a 能够自转及公转的滚动活塞 35, 一侧端与滚动活塞 35 的外圆周面线接触, 并将气缸 31 的内 圆周面和滚动活塞 35 的外圆周面形成的压缩空间 C 区划为吸入区和压缩区的叶轮 ( 未图 示 ) 等结构。气缸 31 中还连通吸入区内的吸入管的吸入口 ( 未图示 ), 以及用于排出压缩 区内压缩介质的排出口 ( 未图示 )。
     此外, 上部轴承 32 中设有排出口 ( 未图示 ), 其上侧连结固定有消音器 34, 用于降 低从排出口排出的压缩介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体 1 的下部设有吸入管 40, 为使通过消音器 34 的介质气体排出到密封壳体 1 外部, 在上盖 12 上设有排出管 41。
     如图 7、 8 所示, 是现有技术的上盖和本发明的上盖不同结构对于减少噪音的效果 的比较, 图中箭头表示噪音的传播路径, 由图中箭头的数量多少可以看出, 本发明的上盖中 的环形消音腔对于噪音的反射效果比现有技术的上盖的反射效果好的多。
     这是因为当压缩机工作时, 冷媒气体在气缸中被压缩成高温高压气体, 高温高压 冷媒气体经上轴承和消音器的气体排出口从气缸中流到筒体内。 由于本发明上盖上的多个 连续的凸环和凹环, 凸环和凹环之间形成消音腔, 有效的增加了上盖内壁的反射面积, 延长 了噪音的反射路径, 加大了噪音的的散射, 从结构上起到了降低噪音的效果。 实验表明压缩 机的噪音降低了约为 1 ~ 2dB( 分贝 ), 使环境更加安静舒适, 同时还提高了下盖的刚度和强 度。

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1、10申请公布号CN102338094A43申请公布日20120201CN102338094ACN102338094A21申请号201010237202X22申请日20100726F04C29/0620060171申请人乐金电子天津电器有限公司地址300402天津市北辰区兴淀公路72发明人韩兴亮74专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103代理人胡恩河54发明名称密闭型压缩机的下盖结构57摘要本发明公开了一种密闭型压缩机的下盖结构,所述的密闭型压缩机包括壳体,壳体由筒体、上盖和下盖等组成,在壳体中安装有电机和压缩机组件,电机由定子、转子和曲轴等组成,压缩机组件由气缸、上部轴承和下部轴承。

2、等组成,在上盖上设置有排气管。在下盖上形成多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔。本发明有效的增加了下盖内壁对噪音的反射面积,延长了噪音的反射路径,加大了噪音的散射,压缩机的噪音降低了约为12DB,使环境更加安静舒适,同时还提高了下盖的刚度和强度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页CN102338107A1/1页21一种密闭型压缩机的下盖结构,所述的密闭型压缩机包括壳体15,壳体15由筒体16、上盖12和下盖13等组成,在壳体15内安装有电机组件20和压缩机组件30,电机20由定子21、转子22和曲轴23组成,压缩机组件30由。

3、气缸31、上部轴承32、下部轴承33和组成,在上盖12上设置有排气管41,其特征在于在下盖15上形成多个连续的凸环16和凹环17,凸环16和凹环17之间形成消音腔体18。2根据权利要求1所述的密闭型压缩机的下盖结构,其特征在于下盖15的外径B1与两个凸环16之间的距离B2之比为34。3根据权利要求1所述的密闭型压缩机的下盖结构,其特征在于下盖15的总高度H1与凸环16的高度H2之比为12。4根据权利要求1所述的密闭型压缩机的下盖结构,其特征在于所述的凸环16、凹环17和下盖15一体形成。权利要求书CN102338094ACN102338107A1/3页3密闭型压缩机的下盖结构技术领域0001本。

4、发明属于一种压缩机,具体涉及一种在密闭型压缩机的下盖上形成多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔,以便减小压缩机噪音的密闭型压缩机的下盖结构。背景技术0002如图13所示,现有技术的压缩机,包括在壳体1的内部上侧安装有电机组件20,在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖13等组成,下盖13安装在底座14上。电机组件20压入固定在筒体11的内圆周面上,它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。0003压缩机组件30包括气缸31、上部轴承32、下部轴承33和消音器34,在气缸31的压缩空间C。

5、内部形成旋转曲轴23的偏心部23A,在偏心部23A的外侧、设置有靠偏心部23A能够自转及公转的滚动活塞35,一侧端与滚动活塞35的外圆周面线接触,并将气缸31的内圆周面和滚动活塞35的外圆周面形成的压缩空间C区划为吸入区和压缩区的隔板未图示等结构。气缸31中还连通吸入区内的吸入管的吸入口未图示,以及用于排出压缩区内压缩介质的排出口未图示。0004此外,上部轴承32中设有排出口未图示,其上侧连结固定有消音器34,用于降低从排出口排出的压缩介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体1的下部设有吸入管40,为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体1外部,在上盖12上设有排出管41。0005但是,在现。

6、有技术的密闭型压缩机中,压缩机的下盖为平滑弧形,对压缩机所产生的噪音改善无效果,如果降低噪音,只能增加下盖或者圆筒的厚度,势必造成原材料的浪费、产品成本提高。发明内容0006本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的,其目的是提供一种在密闭型压缩机的下盖上形成多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔,以便减小噪音的密闭型压缩机的下盖结构。0007本发明的技术方案是一种密闭型压缩机下盖结构,所述的密闭型压缩机包括壳体,壳体由筒体、上盖和下盖等组成,在壳体中安装有电机和压缩机组件,电机由定子、转子和曲轴等组成,压缩机组件由气缸、上部轴承、下部轴承和消音器组成,在上盖上设置有排气管。0008在下盖。

7、上形成多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔。0009下盖的外径B1与两个凸环之间的距离B2之比为34。0010下盖的总高度H1与凸环的高度H2之比为12。0011所述的凸环、凹环和下盖一体形成。说明书CN102338094ACN102338107A2/3页40012本发明由于在下盖上形成了多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔,有效的增加了下盖内壁噪音的反射面积,延长了噪音的反射路径,加大了噪音的散射,压缩机的噪音降低了约为12DB分贝,使环境更加安静舒适,同时还提高了下盖的刚度和强度。附图说明0013图1是现有技术的密闭型压缩机的纵向剖面图;0014图2是现有技术的密闭型压。

8、缩机下盖的附视图;0015图3是图2中沿AA线的剖面图;0016图4是安装有本发明的下盖的密闭型压缩机的纵向剖面图;0017图5是本发明的密闭型压缩机下盖的附视图;0018图6是图5中沿CC线的剖面图;0019图7是现有技术的密闭型压缩机下盖的抗噪音的示意图;0020图8是本发明的密闭型压缩机下盖的抗噪音的示意图。0021其中00221壳体11筒体002312上盖13下盖002414底座15下盖002516凸环17凹环002618消音腔20电机组件002721定子22转子002823曲轴30压缩机组件002931气缸32上轴承003033下轴承34消音器003135活塞40吸入管003241排。

9、出管具体实施方式0033以下,参照附图和实施例对本发明的密闭型压缩机下盖结构进行详细说明0034本发明的零配件与现有技术相同的采用相同的标号。0035如图46所示,一种密闭型压缩机下盖结构,包括壳体1,在壳体1的内部上侧安装有电机组件20,在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖15组成,下盖15安装在底座14上。0036在下盖15上形成多个连续的凸环16和凹环17,本发明为2个凸环和一个凹环,凸环16和凹环17之间形成消音腔体18。其中,下盖15的外径为B1,两个凸环16之间的距离为B2,下盖15的总高度为H1,凸环16的高度为H2。。

10、其中B2B1为34;H2H1为12。0037凸环16和凹环17和下盖15一体形成。0038电机组件20压入固定在筒体15的内圆周面上,它由定子21、转子22和压入固定说明书CN102338094ACN102338107A3/3页5在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。0039压缩机组件30包括气缸31、上部轴承32、下部轴承33和消音器34,在气缸31的压缩空间C内部形成旋转曲轴23的偏心部23A,在偏心部23A的外侧、设置有靠偏心部23A能够自转及公转的滚动活塞35,一侧端与滚动活塞35的外圆周面线接触,并将气缸31的内圆周面和滚动活塞35的外圆周面形成的压缩空间C区划为吸入区和。

11、压缩区的叶轮未图示等结构。气缸31中还连通吸入区内的吸入管的吸入口未图示,以及用于排出压缩区内压缩介质的排出口未图示。0040此外,上部轴承32中设有排出口未图示,其上侧连结固定有消音器34,用于降低从排出口排出的压缩介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体1的下部设有吸入管40,为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体1外部,在上盖12上设有排出管41。0041如图7、8所示,是现有技术的上盖和本发明的上盖不同结构对于减少噪音的效果的比较,图中箭头表示噪音的传播路径,由图中箭头的数量多少可以看出,本发明的上盖中的环形消音腔对于噪音的反射效果比现有技术的上盖的反射效果好的多。0042这是因为。

12、当压缩机工作时,冷媒气体在气缸中被压缩成高温高压气体,高温高压冷媒气体经上轴承和消音器的气体排出口从气缸中流到筒体内。由于本发明上盖上的多个连续的凸环和凹环,凸环和凹环之间形成消音腔,有效的增加了上盖内壁的反射面积,延长了噪音的反射路径,加大了噪音的的散射,从结构上起到了降低噪音的效果。实验表明压缩机的噪音降低了约为12DB分贝,使环境更加安静舒适,同时还提高了下盖的刚度和强度。说明书CN102338094ACN102338107A1/4页6图1图2说明书附图CN102338094ACN102338107A2/4页7图3图4说明书附图CN102338094ACN102338107A3/4页8图5图6图7说明书附图CN102338094ACN102338107A4/4页9图8说明书附图CN102338094A。

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