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一种组合式平放装配模架
    技术领域：

    本发明涉及一种大容量干式变压器的高压线圈引线装配用工装，尤其是一种组合式平放装配模架。

    背景技术：

    目前，大容量干式变压器的高压线圈引线装配大都采用立式装配方式，这种装配方式在线圈装配过程中，线圈翻转时易使线饼发生下垂现象，从而影响到产品的质量。

    发明内容：

    本发明提供了一种组合式平放装配模架，它结构简单，使用方便，占用空间小，线圈装配过程中线饼不下垂，既满足了线圈装配的工艺要求，又保证了线圈的质量，解决了现有技术中存在的问题。

    本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括左支架和右支架，在左支架和右支架地上下两端分别使用上梁和下梁通过螺栓连接，在左支架和右支架的上部分别设有左支撑钢管和右支撑钢管，左支撑钢管和右支撑钢管相对设置。

    本发明采用上述方案，结构简单，使用方便，工作时，将线圈吊起，使左支撑钢管和右支撑钢管穿进线圈内径中，调整钢管进入线圈的距离，通过上梁和下梁并用螺栓将两支架连接在一起，将线圈落下，担在左、右支撑钢管上，即可进行线圈引线连接和装模，因为线圈被平放在左、右支撑钢管上，所以线圈装配时不需要翻转，避免了线饼下垂现象的发生，既满足了线圈装配的工艺要求，又保证了线圈的质量；装模架整体强度高，左、右支架通过上、下梁用螺栓连接，线圈装配完成后，可将其拆卸，减少存放空间。

    附图说明：

    图1为本发明的结构示意图。

    图2为左支架的结构示意图。

    图3为图2的左视图。

    图4为本发明装配使用示意图。

    图中，1、左支架；2、右支架；3、上梁；4、下梁；5、左支撑钢管；6、右支撑钢管；7、线圈。

    具体实施方式：

    为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

    如图1～3所示，本发明包括左支架1和右支架2，在左支架和1右支架2的上下两端分别使用上梁3和下梁4通过螺栓连接，在左支架1和右支架2的上部分别设有左支撑钢管5和右支撑钢管6，左支撑钢管5和右支撑钢管6相对设置。

    如图4所示，为本发明装配使用示意图。工作时，先将线圈7吊起，使线圈7内径上端高于左、右支架上的左、右支撑钢管，再将左支架1和右支架2分别放置在线圈7两侧，使左支撑钢管5和右支撑钢管6穿进线圈7内径中，调整左、右支撑钢管进入线圈7内径中的距离；然后在左支架1和右支架2的下端通过下梁4用螺栓将左支架1和右支架2下端连接在一起，连接好后将线圈7落下，担在左支撑钢管5和右支撑钢管6上，再在左支架1和右支架2的上端通过上梁3用螺栓将左支架1和右支架2上端连接在一起，左、右支架上下两端固定好后即可对线圈7进行引线连接和装模工作。装配工作完成后，先拆除上梁3，将线圈7吊起，再拆除下梁4，最后将左支架1和右支架2移开，使左支撑钢管5和右支撑钢管6从线圈7内径中脱出，即可将装配好的线圈7取下。因为线圈7被平放在左、右支撑钢管上，所以线圈7装配时不需要翻转，避免了线饼下垂现象的发生，保证了装配后的线圈7的质量。装模架拆卸完后，可大大节省存放空间。

    本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。