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1、10申请公布号CN102345888A43申请公布日20120208CN102345888ACN102345888A21申请号201010246730122申请日20100730F24C15/2020060171申请人博西华电器江苏有限公司地址210046江苏省南京市经济技术开发区尧新大道208号72发明人刘伟施罗特曼彼得施弗珍妮54发明名称具有电加热装置的吸油烟机及其制造方法57摘要一种具有电加热装置的吸油烟机，其包括蜗壳，安装在蜗壳中可转动的风扇，以及电加热装置，其中该电加热装置固定在蜗壳的壳体上，其主要部分位于蜗壳的内孔中，该电加热装置由管状的细长元件弯折形成，且弯折后的管状细长元件在内。
2、孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。本发明还公开了一种具有电加热装置的吸油烟机的制造方法。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页CN102345908A1/1页21一种具有电加热装置的吸油烟机，其包括蜗壳，安装在蜗壳中可转动的风扇，以及电加热装置，其中该电加热装置固定在蜗壳的壳体上，其主要部分位于蜗壳的内孔中，其特征在于，该电加热装置由管状的细长元件弯折形成，且弯折后的管状细长元件在内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。2如权利要求1所述的具有电加热装置的吸油烟机，其特征在于，所述的弯折后的管状细长元件在蜗壳的内孔中形。
3、成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列，该加热管阵列的加热管在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。3如如权利要求2所述的具有电加热装置的吸油烟机，其特征在于，所述的弯折后的管状细长元件形成的立体加热管阵列通过独立的固定装置固定在蜗壳上。4如如权利要求3所述的具有电加热装置的吸油烟机，其特征在于，所述的固定装置包括一个“L”型的固定支架，该固定支架的一端固定在蜗壳的外侧面上，另一端位于蜗壳的内孔中并具有若干个对应于加热管阵列的卡扣，该卡扣卡住对应的加热管。5如以上任意权利要求之一所述的具有电加热装置的吸油烟机，其特征在于，所述的管状的细长元件包括管状金属外壳和容纳于金。
4、属外壳内的电加热元件。6一种具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，其中该吸油烟机包括具有内孔的蜗壳和安装在蜗壳中可转动的风扇，其特征在于，该方法包括如下步骤A提供一根直的细长电加热管；B将该细长电加热管在一个平面内连续折弯若干次，形成若干排一个平面内大致平行延伸的加热管阵列；C将该平面的加热管阵列进一步弯折，形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列；D将该立体加热管阵列固定在蜗壳的壳体上，使其主要部分位于蜗壳的内孔中，且所述若干排大致平行延伸的加热管阵列的加热管在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。7如权利要求6所述的具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，其特征在于，所。
5、述的步骤B包括将该细长电加热管从其两端对称弯折，形成在一个平面内左右对称的平面加热管阵列。8如权利要求6所述的具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，其特征在于，所述的步骤C包括提供一个与蜗壳的内孔尺寸相匹配的模具，并将该平面的加热管阵列沿着该模具的外表面从其两端相对弯折，从而形成尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列。9如权利要求6所述的具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，其特征在于，所述的步骤D包括提供一个“L”型的固定支架，将该固定支架的一端通过螺纹连接或者铆接固定在蜗壳的外侧面上，将该固定支架的另一端插入蜗壳的内孔中并使得其上的若干个对应于加热管阵列的卡扣卡住对应的加热管。权利要求书C。
6、N102345888ACN102345908A1/4页3具有电加热装置的吸油烟机及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种吸油烟机，尤其是指一种具有电加热装置的吸油烟机及其制造方法。背景技术0002具有电加热装置的吸油烟机在业界已经得到广泛应用，本申请人的申请号为2008102444247的中国发明专利申请已经揭示了这种吸油烟机。参考图1与图2，特别是图2，在电加热装置装入到吸油烟机的蜗壳的内孔中之后，加热管2在内孔中的延伸方向基本垂直于蜗壳内的风扇的转动方向，这种结构的弊端是风扇的扇叶旋转时产生的烟气气流会不断地与排布在蜗壳内孔中的若干排加热管2相冲撞，从而干扰气流在蜗壳中的稳定性，同时烟气。
7、气流被加热管2切割也会产生较大的噪音，以上两个弊端都不利于进一步提升油烟机的性能。发明内容0003本发明的目的在于提供一种具有经过改进的电加热装置的吸油烟机。0004本发明的另一目的在于提供一种具有经过改进的电加热装置的吸油烟机的制造方法。0005相应地，本发明的一种实施方式的具有电加热装置的吸油烟机，其包括蜗壳，安装在蜗壳中可转动的风扇，以及电加热装置，其中该电加热装置固定在蜗壳的壳体上，其主要部分位于蜗壳的内孔中，该电加热装置由管状的细长元件弯折形成，且弯折后的管状细长元件在内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。0006作为本发明的进一步改进，所述的弯折后的管状细长元件在蜗壳的内。
8、孔中形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列，该加热管阵列在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。0007作为本发明的进一步改进，所述的弯折后的管状细长元件通过独立的固定装置固定在蜗壳上，所述的固定装置包括一个“L”型的固定支架，该固定支架的一端固定在蜗壳的外侧面上，另一端位于蜗壳的内孔中并具有若干个对应于加热管阵列的卡扣，该卡扣卡住对应的加热管。0008作为本发明的进一步改进，述的管状的细长元件包括管状金属外壳和容纳于金属外壳内的电加热元件。0009相应地，本发明的一种实施方式的具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，其中该吸油烟机包括具有内孔的蜗壳和安装在蜗壳中可转动。
9、的风扇，其特征在于，该方法包括如下步骤0010A提供一根直的细长电加热管；0011B将该细长电加热管平面连续折弯若干次，形成若干排一个平面内大致平行延伸的加热管阵列；说明书CN102345888ACN102345908A2/4页40012C将该平面的加热管阵列进一步弯折，形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列；0013D将该立体加热管阵列固定在蜗壳的壳体上，使其主要部分位于蜗壳的内孔中，且所述若干排大致平行延伸的加热管阵列在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。0014作为本发明的进一步改进，所述的步骤B包括将该细长电加热管从其两端对称弯折，形成在一个平面内左右对称。
10、的加热管阵列。0015作为本发明的进一步改进，所述的步骤C包括提供一个与蜗壳的内孔尺寸相匹配的模具，并将该平面的加热管阵列沿着该模具的外表面从其两端相对弯折，从而形成尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列。0016作为本发明的进一步改进，所述的步骤D包括提供一个“L”型的固定支架，将该固定支架的一端通过螺纹连接或者铆接固定在蜗壳的外侧面上，将该固定支架的另一端插入蜗壳的内孔中并使得其上的若干个对应于加热管阵列的卡扣卡住对应的加热管。0017本发明的有益效果是结构改进，加热管的延伸方向与油烟机风扇的旋转方向一致，避免了加热管在在风扇叶轮旋转时所产生的切割噪音；加热管的制造工艺简单，仅需简单模。
11、具即可完成。0018附图简要说明0019图1是一种现有的电加热装置的示意图。0020图2是图1中的电加热装置安装在吸油烟机中的位置示意图。0021图3A至图3D是本发明的一种实施方式的电加热装置的制造过程示意图。0022图4A至图4C是本发明的另一种实施方式的电加热装置的制造过程示意图。0023图5是图3D中的电加热装置安装在吸油烟机中的位置示意图。0024图6是图5中的将电加热装置安装在吸油烟机的固定装置的立体示意图。0025图7是图6中的固定装置将图4C中的电加热装置安装在蜗壳中的部分放大示意图。具体实施方式0026本发明涉及一种具有电加热装置的吸油烟机及其制造方法。本发明的吸油烟机通常指。
12、的是市场上常见的欧式吸油烟机，这种油烟机一般由具有油烟通道的壳体，安装在油烟通道中的蜗壳，蜗壳中安装由电动马达驱动的风扇，以及安装在蜗壳下方的集油罩与集油杯等，这种油烟机的结构已经为本领域的普通技术人员所熟知。故在本发明的具体实施方式中不再赘述。本发明的实施方式仅在图5与图7中给出与本发明的区别技术特征最相关的吸油烟机的蜗壳的示意图。0027为了便于理解，首先详细描述本发明的具有电加热装置的吸油烟机的蜗壳的结构。0028参考图5，本发明的一种实施方式的吸油烟机蜗壳3包括壳体30，内孔32，在蜗壳3的上部设有出风口34，在蜗壳的下端连接集油装置36。壳体30具有环形的内部空间，由电动马达驱动的风。
13、扇4安装在该内部空间中。电加热装置1安装在内孔32中，电加热装置1由管状的细长元件10经过若干次弯折后形成一个尺寸与蜗壳3的内孔尺寸相匹配的说明书CN102345888ACN102345908A3/4页5立体加热管阵列，该立体加热管阵列的尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配，并且在蜗壳3的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。图5中的方向“R”表示的是风扇在蜗壳3中的旋转方向，而弯折后的若干排管状细长元件10的延伸方向基本上与方向“R”相平行，这样的设计最大程度避免了加热管在在风扇叶轮旋转时所产生的气流与加热管碰撞摩擦所产生的切割噪音。0029立体加热管阵列通过固定装置5固定在蜗壳3的壳体30。
14、的外侧面上。参考图5、图6、图5，固定装置5包括一个“L”型的固定支架，该固定支架的一端50上具有定位孔500，通过铆接或者螺纹连接的方式将支架固定在蜗壳的外侧面上，固定支架的另一端51位于蜗壳3的内孔32中并具有若干个对应于加热管阵列的卡扣52，该卡扣52卡住对应的加热管10。0030以下描述发明的具有电加热装置的吸油烟机的制造方法，主要是指制造立体加热管阵列并将其安装到蜗壳3种的方法。图3A至图3D显示的是本发明的一种实施方式的加热管阵列的制造过程。0031第一步，首先参考图3A，提供一根直的管状细长元件10，所述的管状的细长元件10包括管状金属外壳和容纳于金属外壳内的电加热元件12，二者。
15、共同组成本发明的吸油烟机的电加热装置1，需要指出的是，图3A中中的加热管的长度并不一定对应于加热管的实际长度，图3A仅是为了表示加热管在弯折之前的状态。0032第二步，参考图3B，将直的管状细长元件10在一个平面内从其两端相对对称弯折，对称线是图3B中的虚线“A”，在经过若干次弯折之后，形成若干排一个平面内大致平行延伸的平面加热管阵列。0033第三步，参考图3C，先提供一个圆柱形的模具2，该模具2的外围周径大小略小于蜗壳3的内孔32的内径大小，然后将步骤二形成的平面加热管阵列紧贴在模具2的外表面，并且沿着外表面的轮廓相对弯折，形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列。0034第四步，。
16、参考图3D，将该立体加热管阵列从模具2上脱离，即可用于安装到蜗壳3的内孔32中。0035图4A至图4C显示的是本发明的另一种实施方式的加热管阵列的制造过程。参考图4A，电加热装置1的管状的细长元件10包括管状金属外壳和容纳于金属外壳内的电加热元件12，二者共同组成本发明的吸油烟机的电加热装置1，需要指出的是，图4A中中的加热管的长度并不一定对应于加热管的实际长度，图4A仅是为了表示加热管在弯折之前的状态。0036第二步，参考图4B，将直的管状细长元件10在一个平面内从其两端相对对称弯折，对称线是图4B中的虚线“A1”，在经过若干次弯折之后，形成若干排一个平面内大致平行延伸的平面加热管阵列。该平。
17、面加热管阵列包括上半部分101和下半部分102。0037第三步，类似于第一实施方式中的图3C，先提供一个圆柱形的模具，该模具的外围周径大小略小于蜗壳3的内孔32的内径大小，然后将步骤二形成的平面加热管阵列紧贴在模具2的外表面，并且沿着外表面的轮廓相对弯折，形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列。0038第四步，参考图4C，将该立体加热管阵列从模具2上脱离，即可用于安装到蜗壳3说明书CN102345888ACN102345908A4/4页6的内孔32中。与第一实施方式不同的是，在安装时上半部分101所对应形成的立体加热管阵列部分位于蜗壳3的内孔32的外面，而下半部分102所对应形成的。
18、立体加热管阵列部分位于蜗壳3的内孔32中。0039第五步，将图3D或图4C中的立体加热管阵列安装到内孔32中，使得所述若干排大致平行延伸的加热管阵列在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。0040综合起来，具有电加热装置的吸油烟机的制造方法包括如下完整步骤0041A提供一根直的细长电加热管；0042B将该细长电加热管平面连续折弯若干次，该细长电加热管从其两端对称弯折，形成若干排一个平面内大致平行延伸的加热管阵列；0043C提供一个与蜗壳的内控尺寸相匹配的模具，将该平面的加热管阵列进一步弯折，形成一个尺寸与蜗壳的内孔尺寸相匹配的立体加热管阵列；0044D提供一个“L”型的固定支架。
19、，将该固定支架的一端通过螺纹连接或者铆接固定在蜗壳的外侧面上，将该固定支架的另一端插入蜗壳的内孔中并使得其上的若干个对应于加热管阵列的卡扣卡住对应的加热管，从而将该立体加热管阵列固定在蜗壳的壳体上，使其主要部分位于蜗壳的内孔中，且所述若干排大致平行延伸的加热管阵列在蜗壳的内孔中的延伸方向与风扇在蜗壳中的转动方向相一致。0045以上是本发明的较佳实施方式，需要指出的是，本领域的普通技术人员可以基于本实施方式的揭示，在不付出创造性劳动的基础上做出适应性的变更，这些合理的变更应该在本发明的权利要求的保护范围之内。说明书CN102345888ACN102345908A1/5页7图1图2图3A说明书附图CN102345888ACN102345908A2/5页8图3B图3C图3D图4A说明书附图CN102345888ACN102345908A3/5页9图4B图4C说明书附图CN102345888ACN102345908A4/5页10图5说明书附图CN102345888ACN102345908A5/5页11图6图7说明书附图CN102345888A。