一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010277599.5

申请日:

2010.09.10

公开号:

CN101936678A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F28F 25/08申请日:20100910|||公开

IPC分类号:

F28F25/08

主分类号:

F28F25/08

申请人:

胡连江

发明人:

胡连江; 胡畔; 王淑梅

地址:

300271 天津市滨海新区(大港)天津辰鑫石化工程设计有限公司

优先权:

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司 12209

代理人:

王融生

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内容摘要

一种提高淋水填料热工性能的方法,在由聚氯乙烯注塑加工成淋水填料平片过程中,在最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粉末盐,在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将淋水填料片放置在清水池中静置,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。本发明通过改变淋水填料片表面的微观结构,增加了填料片表面的粗糙度,改变了材质的亲水性能、增大气水接触的比表面积循环热水在填料片表面更易形成水膜,表面粗糙度延长了水膜向下流动的时间,增加了热交换的时间,提高了冷却塔的冷却塔效果。

权利要求书

1: 一种提高淋水填料热工性能的方法, 其特征在于 : 在聚氯乙烯 PVC 淋水填料热加工 成型过程中增加如下生产工艺 : 在由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片过程中, 在经过最后一道对辊前, 在 将要形成的填料平片的表面上均匀加入粒径在 0.05mm ~ 0.005mm 的粉末盐, 表面均匀地撒 有粉末盐的要形成的填料平片在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面, 成型 后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末 ; 之后再将均布着盐的粉末的淋水填料片放置 在清水池中静置 1 ~ 3 个小时, 使盐溶于水中, 取出的填料片即为成品。

说明书


一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法

    【技术领域】
     本发明专利属于冷却塔部件, 特别涉及一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法。 背景技术
     淋水填料是冷却塔完成热交换的场所, 冷却塔的冷却性能的关键在于冷却塔的淋 水填料。淋水填料有两方面的特性 : 一是热工性能, 二是气动性能。淋水填料热工性能由淋 水填料的比表面积、 填料材质的亲水性和水气接触的时间决定 ; 淋水填料的气动性能由淋 水填料能够提供的气流通过时的通过性能 ( 与气流的雷诺数、 通道的通径和通道的相对粗 糙度 ) 决定。目前广泛使用的淋水填料不论形状如何变化, 目的无非是为了增加淋水填料 的比表面积, 但忽略了淋水填料表面的微观结构。 发明内容
     本发明所要解决的方法问题是 : 提供一种提高淋水填料热工性能的方法。改变 淋水填料表面的微观结构, 可以在不降低淋水填料气动性能的条件下改善填料材质的亲水 性、 提高淋水填料的比表面积和增加水气接触的时间, 旨在有效提高淋水填料热工性能, 达 到提高冷却塔冷却性能的目的。
     本发明专利的技术方案是 :
     一种提高淋水填料热工性能的方法 : 在聚氯乙烯 PVC 淋水填料热加工成型过程中 增加如下生产工艺 :
     在由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片过程中, 在经过最后一道对辊 前, 在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粒径在 0.05mm ~ 0.005mm 的粉末盐, 表面均 匀地撒有粉末盐的要形成的填料片材在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表 面, 然后进入成型工艺, 最终成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末 ; 之后再将均 布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置 1 ~ 3 个小时, 使盐溶于水中, 取出的填料 片即为成品。
     本发明效果是 :
     本发明提供一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法, 通过改变淋水填料片表面 粗糙度改变材质的亲水性能、 增大气水接触的比表面积, 使得需要冷却的循环热水在填料 片表面更易形成水膜, 表面粗糙度的增加也延长了水膜向下流动的时间, 增加了热交换的 时间, 而气流在填料中的通道是由水膜形成的, 因此气流通过的阻力并没增加。 具体实施方式
     一种提高淋水填料热工性能的方法 : 在聚氯乙烯 (PVC) 淋水填料热加工成型过程 中增加如下生产工艺 :
     由聚氯乙烯粉 ( 或颗粒 ) 注塑加工成淋水填料平片 ( 或称板材 ) 过程中, 在经过最后一道对辊前加入粒径在 0.05mm ~ 0.005mm 的粉末盐, 该盐具有不与聚氯乙烯发生化学 反应且易溶于水的特性, 盐末被均匀地压制在片材的表面, 并随片材一起进入到淋水填料 片成型工序, 成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末。之后均布着盐的粉末的淋 水填料片放置在清水池中静置 1 ~ 3 个小时, 使盐溶于水中, 取出的填料片即为成品, 。
     盐水浓度达到一定值时进入盐回收装置回收盐, 回收的盐与处理后的水重复利 用。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN101936678A43申请公布日20110105CN101936678ACN101936678A21申请号201010277599522申请日20100910F28F25/0820060171申请人胡连江地址300271天津市滨海新区大港天津辰鑫石化工程设计有限公司72发明人胡连江胡畔王淑梅74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王融生54发明名称一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法57摘要一种提高淋水填料热工性能的方法,在由聚氯乙烯注塑加工成淋水填料平片过程中,在最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粉末盐,在后道对辊被压制过程中将粉末盐。

2、压入在片材的表面,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将淋水填料片放置在清水池中静置,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。本发明通过改变淋水填料片表面的微观结构,增加了填料片表面的粗糙度,改变了材质的亲水性能、增大气水接触的比表面积循环热水在填料片表面更易形成水膜,表面粗糙度延长了水膜向下流动的时间,增加了热交换的时间,提高了冷却塔的冷却塔效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101936678A1/1页21一种提高淋水填料热工性能的方法,其特征在于在聚氯乙烯PVC淋水填料热加工成型过程中增加如下生产工艺在由聚氯乙烯粉或颗。

3、粒注塑加工成淋水填料平片过程中,在经过最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粒径在005MM0005MM的粉末盐,表面均匀地撒有粉末盐的要形成的填料平片在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将均布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置13个小时,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。权利要求书CN101936678A1/2页3一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法技术领域0001本发明专利属于冷却塔部件,特别涉及一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法。背景技术0002淋水填料是冷却塔完成热交换的场所,冷却塔的冷却性能的关键在。

4、于冷却塔的淋水填料。淋水填料有两方面的特性一是热工性能,二是气动性能。淋水填料热工性能由淋水填料的比表面积、填料材质的亲水性和水气接触的时间决定;淋水填料的气动性能由淋水填料能够提供的气流通过时的通过性能与气流的雷诺数、通道的通径和通道的相对粗糙度决定。目前广泛使用的淋水填料不论形状如何变化,目的无非是为了增加淋水填料的比表面积,但忽略了淋水填料表面的微观结构。发明内容0003本发明所要解决的方法问题是提供一种提高淋水填料热工性能的方法。改变淋水填料表面的微观结构,可以在不降低淋水填料气动性能的条件下改善填料材质的亲水性、提高淋水填料的比表面积和增加水气接触的时间,旨在有效提高淋水填料热工性能。

5、,达到提高冷却塔冷却性能的目的。0004本发明专利的技术方案是0005一种提高淋水填料热工性能的方法在聚氯乙烯PVC淋水填料热加工成型过程中增加如下生产工艺0006在由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片过程中,在经过最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粒径在005MM0005MM的粉末盐,表面均匀地撒有粉末盐的要形成的填料片材在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面,然后进入成型工艺,最终成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将均布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置13个小时,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。0007本发明效果是0008本发明提供。

6、一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法,通过改变淋水填料片表面粗糙度改变材质的亲水性能、增大气水接触的比表面积,使得需要冷却的循环热水在填料片表面更易形成水膜,表面粗糙度的增加也延长了水膜向下流动的时间,增加了热交换的时间,而气流在填料中的通道是由水膜形成的,因此气流通过的阻力并没增加。具体实施方式0009一种提高淋水填料热工性能的方法在聚氯乙烯PVC淋水填料热加工成型过程中增加如下生产工艺0010由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片或称板材过程中,在经过说明书CN101936678A2/2页4最后一道对辊前加入粒径在005MM0005MM的粉末盐,该盐具有不与聚氯乙烯发生化学反应且易溶于水的特性,盐末被均匀地压制在片材的表面,并随片材一起进入到淋水填料片成型工序,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末。之后均布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置13个小时,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品,。0011盐水浓度达到一定值时进入盐回收装置回收盐,回收的盐与处理后的水重复利用。说明书。

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