快干亮光胶印油墨 【技术领域】
本发明涉及一种快干亮光胶印油墨，可用于平版单张纸印刷，属于油墨技术领域。
背景技术
目前一般油墨的重量配比为：
颜料粉 15--40％
连接料 42--60％
油墨油 8--15％
助剂 8--15％
其制造工艺为：
1.在配料桶中加入颜料，连接料，部分油墨油；
2.搅拌机搅拌，转速：500--1000RPM，时间：40--60分钟
3.把搅拌完毕的物料过三棍机研磨。研磨压力：30--60Mpa，温度：40--60度，经过三遍研磨，时间200--300分钟，油墨细度控制小于10μ。
4.加入剩余油墨油和助剂，调整到规定的指标。
5.自动灌装机灌装。
这样的油墨生产工时长，产品细度、光泽、色彩鲜艳度欠佳。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种提升油墨的品质，缩短工时，降低能耗的新油墨。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种快干亮光胶印油墨，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成：
浆体颜料 45--60％
连接料 20--30％
矿油 8--15％
助剂 8--15％
所述的浆体颜料可以是偶氮浆体颜料。
所述的连接料可以是松香改性酚醛树脂。
所述的油墨油可以是230--320度的高沸点石油馏份。
所述的助剂可以是蜡，干燥剂。
本发明的制备方法如下：
(1)按配比秤取原料；
(2)在配料桶中加浆体颜料、连接料、部分油墨油；
(3)将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为500--1000RPM，时间为40--60分钟；
(4)加入剩余油墨油和助剂进行搅拌，时间为30-40分钟；
(5)自动灌装机灌装。
由于使用了浆体颜料，无需研磨，缩短了工时。浆体颜料合成时以非常细小的一次粒子形式存在于水中，将油墨需用的连接料与水置换，则颜料以一次粒子的形式分散于连接料中，浆体颜料中25--30％是颜料，70--75％是连接料。根据印刷的需要，加入其他助剂调整，配成印刷用油墨。
本发明的优点是油墨更细，具有良好的透明性，色彩鲜艳，缩短2/3工时。
【具体实施方式】
下面结合实施例1、2，对本发明作进一步详细说明：
实施例1
快干亮光红油墨的配制：
它地重量配比为：
偶氮红浆体颜料 55份
松香改性酚醛树脂 25份
高沸点石油馏份 10份
蜡 5份
干燥剂 5份
其制备方法如下：
(1)在配料桶中加偶氮红浆体颜料55份，松香改性酚醛树脂25份、5份油墨油；
(2)放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为800RPM，时间为60分钟；
(3)再加入5份油墨油和蜡，干燥剂进行搅拌，时间为30分钟；
(4)自动灌装机灌装。
实施例2
快干亮光黄油墨的配制：
它的重量配比为：
偶氮黄浆体颜料 50份
松香改性酚醛树脂 30份
高沸点石油馏份 12份
蜡 4份
干燥剂 4份
其制备方法如下：
(1)在配料桶中加偶氮黄浆体颜料、松香改性酚醛树脂、5份高沸点石油馏份；
(2)将原料放入搅拌机搅拌，搅拌机转速为800RPM，时间为60分钟；
(3)加入7份高沸点石油馏份和蜡，干燥剂进行搅拌，时间为30分钟；
(4)自动灌装机灌装。