拉压滑动支座.pdf

本实用新型属土木工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的拉压滑动铸钢支座。该支座主要由拉杆、拉杆过渡球面板和中间球面板等几大部件组成。它能在承受较大拉(压)力的情况下，实现自由的滑动和一定程度的转动，结构紧凑，安装方便，与上部支承结构能很好的共同工作。

1.  一种拉压滑动铸钢支座，其特征在于由拉杆，拉杆过渡球面板和中间球面板组成，并由上、下支座板将其连接为整体。

2.  根据权利要求1所述的拉压滑动铸钢支座，其特征在于所述支座由拉杆(1)、上支座板(2)、四氟铜基横滑板(4)、拉杆过渡球面板(5)、上球面四氟板(6)，平面四氟板(12)、中间球面板(13)、下球面四氟板(14)和下支座板(15)组成，其中，拉杆过渡球面(5)放置在拉杆(1)上，两者之间放置上球面四氟板(6)，下球面四氟板(14)放置在中间球面板(13)与下支座板(15)之间，上支座板(2)和拉杆(1)底面分别粘贴有上不锈钢板(3)和下不锈钢板(10)，平面四氟板(12)放置在拉杆(1)与中间球面板(13)之间，拉杆过渡球面板(5)与上支座板(2)之间放置四氟铜基横滑板(4)；上支座板(2)与下支座板(15)由螺栓(9)将整个支座连接成一个整体。

拉压滑动支座
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的拉压滑动铸钢支座。
背景技术
目前，大跨度，高承载的建筑结构形式越来越多地出现，释放结构温度应力和结构减震需要开发经济实用的支座装置。现有普通大吨位铸钢支座一般情况下很难实现自由转动和滑动。开发能在承受较大拉(压)力的情况下，实现自由滑动和一定程度转动的支座成为学者努力的方向。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能在承受较大拉(压)力的情况下，实现自由滑动和一定程度转动的支座。
本实用新型提出的拉压滑动支座，由拉杆，拉杆过渡球面板和中间球面板等几大部件组成，并由上、下支座板将它们连接为整体。该支座保留了普通大吨位铸钢支座能承受较大拉、压力的优点，同时还能实现自由滑动和一定程度的转动。
本实用新型中，各部件接触面之间均由不锈钢板与四氟板或铜基构成滑动面，由于四氟板，铜基和不锈钢板间摩擦系数很小，可以实现各部件之间的水平滑移。同时，中间球面板和拉杆过渡球面板又能保证支座在承受较大压力和拉力的情况下能够有一定程度的转动。
本实用新型中，支座由拉杆1、上支座板2、四氟铜基横滑板4、拉杆过渡球面板5、上球面四氟板6，平面四氟板12、中间球面板13、下球面四氟板14和下支座板15组成，其中，拉杆过渡球面5放置在拉杆1上，两者之间放置上球面四氟板6，下球面四氟板14放置在中间球面板13与下支座板15之间，上支座板2和拉杆1底面分别粘贴有上不锈钢板3和下不锈钢板10，平面四氟板12放置在拉杆1与中间球面板13之间，拉杆过渡球面板5与上支座板2之间放置四氟铜基横滑板4；上支座板2与下支座板15由螺栓9将整个支座连接成一个整体。
本实用新型的有益效果是：在承受较大压力和拉力的情况下，支座可自由滑动和一定程度的转动，有效地释放结构产生的温度应力，满足在地震中结构可能产生的较大变形，结构紧凑，安装方便，与上部支承结构能很好地共同工作。
附图说明
图1是拉压滑动支座剖面图示。
图2是拉压滑动支座平面图示。
图中标号：1.拉杆；2.上支座板；3.上不锈钢板；4.四氟铜基横滑板；5.拉杆过渡球面板；6.上球面四氟板；7.螺母；8.垫圈；9.螺栓；10.下不锈钢板；11.螺杆；12.平面四氟板；13.中间球面板；14.下球面四氟板；15.下支座板；16.防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出进一步地说明。
在图1中，中间球面板13放置在下支座板15上，中间由上球面四氟板14实现支座承受较大压力的情况下自由的滑动和转动。中间球面板13上放置拉杆1，拉杆1底面粘贴下不锈钢板10，下不锈钢板10与平面四氟板12之间形成滑移摩擦接触面，由于摩擦系数很小，容易发生滑动。拉杆1上放置拉杆过渡球面板5，两者之间放置上球面四氟板6，能实现在承受较大拉力的情况下一定程度的转动。中间过渡球面板5与上支座板2之间的滑动由上不锈钢板3和四氟铜基横滑板4实现。在各四氟板表面储油槽内涂5201-2硅脂润滑油以保证各接触面的滑动。整个支座由上支座板2和下支座板15通过螺栓9连接成整体。拉杆1和上支座板2之间的空隙由防尘罩16防止杂物落入支座内。