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1、10申请公布号CN102003602A43申请公布日20110406CN102003602ACN102003602A21申请号201010582488522申请日20101210F16N7/0020060171申请人西南铝业（集团）有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇72发明人慕刚毅孔令平74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明54发明名称四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构57摘要本发明公开了一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，包括CVC窜移齿套，该CVC窜移齿套上设有通向其内腔的进油管路，该进油管路的一端为与外部相同的进油口；一端套装在CVC窜移齿套上的供油。
2、装置，其一端通过旋转油封套设在进油口上，另一端通过螺钉固定在冷轧机的传动轴上，该供油装置上设有供油孔。本发明通过切断通过传动轴对弧形齿的润滑油路和CVC窜移齿套润滑管路，然后从轧机主传动齿轮箱另接油路对弧形齿进行强制注油润滑。将原有CVC传动的喷油润滑方式更改为强制注油润滑，同时保证在生产过程中生产工艺润滑油不能进入齿轮润滑系统中，确保齿轮润滑油的品质，从而达到延长弧形齿使用寿命，降低维护成本的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102003614A1/1页21一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，其特征在于，包括与弧形齿1啮合。
3、的CVC窜移齿套2，该CVC窜移齿套2上设有通向其内腔的进油管路22，该进油管路22的一端为与外部相同的进油口21；一端套装在所述CVC窜移齿套2上的供油装置4，该供油装置4的一端通过旋转油封3套设在所述进油口21上，另一端通过螺钉固定在冷轧机的传动轴上，该供油装置4上设有供油孔43。2如权利要求1所述的四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，其特征在于，所述供油装置4的一端设有安装所述旋转油封3的油封安装部41，另一端设有与所述传动轴相连的传动轴安装部42。3如权利要求2所述的四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，其特征在于，所述供油孔43设置在所述油封安装部41和所述传动轴安装部42之间。4如权利要求1。
4、所述的四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，其特征在于，所述进油管路22的一端伸向所述CVC窜移齿套2的内腔，另一端设有堵头，所述进油口21设置在所述堵头和所述CVC窜移齿套2的内腔之间。权利要求书CN102003602ACN102003614A1/2页3四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构技术领域0001本发明涉及四辊冷轧机技术领域，特别涉及一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构。背景技术0002四辊CVCCOUTINUOUSLYVARIABLECROWN，连续可变凸度轧机主传动弧形齿润滑为开放润滑方式，在轧机生产过程中轧制油易通过传动轴轴头进入润滑油中，导致润滑油在短时间内粘度下降，油膜强度丧失，润滑性能。
5、降低；同时基于弧形齿自身传动特点，弧形齿与CVC窜移齿套齿面近似于点接触，其齿面负荷较为集中，大大降低齿轮的有效使用寿命。降低弧形齿使用寿命，既耽误生产，影响产品质量，又增加维护成本。发明内容0003有鉴于此，本发明提供了一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，以提高其润滑效果，提高弧形齿使用寿命。0004为实现上述目的，本发明提供如下技术方案0005一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，包括0006与弧形齿啮合的CVC窜移齿套，该CVC窜移齿套上设有通向其内腔的进油管路，该进油管路的一端为与外部相同的进油口；0007一端套装在所述CVC窜移齿套上的供油装置，该供油装置的一端通过旋转油封套设在所述进。
6、油口上，另一端通过螺钉固定在冷轧机的传动轴上，该供油装置上设有供油孔。0008优选的，在上述四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构中，所述供油装置的一端设有安装所述旋转油封的油封安装部，另一端设有与所述传动轴相连的传动轴安装部。0009优选的，在上述四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构中，所述供油孔设置在所述油封安装部和所述传动轴安装部之间。0010优选的，在上述四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构中，所述进油管路的一端伸向所述CVC窜移齿套的内腔，另一端设有堵头，所述进油口设置在所述堵头和所述CVC窜移齿套的内腔之间。0011从上述的技术方案可以看出，本发明通过切断通过传动轴对弧形齿的润滑油路和CVC窜移齿套润。
7、滑管路，然后从轧机主传动齿轮箱另接油路对弧形齿进行强制注油润滑。将原有CVC传动的喷油润滑方式更改为强制注油润滑，同时保证在生产过程中生产工艺润滑油不能进入齿轮润滑系统中，确保齿轮润滑油的品质，从而达到延长弧形齿使用寿命，降低维护成本的目的。附图说明0012为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书CN102003602ACN102003614A2/2页4发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0013图1为本发明实。
8、施例提供的四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构的结构示意图；0014图2为本发明实施例提供的CVC窜移齿套的结构示意图；0015图3为本发明实施例提供的供油装置的结构示意图。具体实施方式0016本发明公开了一种四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，以提高其润滑效果，提高弧形齿使用寿命。0017下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0018请参阅图1图3，图1为本发明实施例提供的四辊冷轧机。
9、主传动弧形齿润滑结构的结构示意图；图2为本发明实施例提供的CVC窜移齿套的结构示意图；图3为本发明实施例提供的供油装置的结构示意图。0019本发明提供的四辊冷轧机主传动弧形齿润滑结构，包括0020与弧形齿1啮合的CVC窜移齿套2，该CVC窜移齿套2上设有通向其内腔的进油管路22，该进油管路22的一端为与外部相同的进油口21；0021一端套装在所述CVC窜移齿套2上的供油装置4，该供油装置4的一端通过旋转油封3套设在所述进油口21上，另一端通过螺钉固定在冷轧机的传动轴上，该供油装置4上设有供油孔43。0022本发明通过切断通过传动轴对弧形齿的润滑油路和CVC窜移齿套润滑管路，然后从轧机主传动齿轮。
10、箱另接油路对弧形齿进行强制注油润滑。将原有CVC传动的喷油润滑方式更改为强制注油润滑，同时保证在生产过程中生产工艺润滑油不能进入齿轮润滑系统中，确保齿轮润滑油的品质，从而达到延长弧形齿使用寿命，降低维护成本的目的。0023为了进一步优化上述技术方案，所述供油装置4的一端设有安装所述旋转油封3的油封安装部41，另一端设有与所述传动轴相连的传动轴安装部42。所述供油孔43设置在所述油封安装部41和所述传动轴安装部42之间。0024所述进油管路22的一端伸向所述CVC窜移齿套2的内腔，另一端设有堵头，所述进油口21设置在所述堵头和所述CVC窜移齿套2的内腔之间。0025本说明书中各个实施例采用递进的。
11、方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。0026对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书CN102003602ACN102003614A1/3页5图1说明书附图CN102003602ACN102003614A2/3页6图2说明书附图CN102003602ACN102003614A3/3页7图3说明书附图CN102003602A。