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本发明公开一种显示装置，包含有一显示模组、一辅助面板及一固定构造，其中固定构造是用来将辅助面板组装于显示模组上。固定构造包含有一框架及若干个设置在框架上的定位片。框架界定出一容置空间，用以容置及承载显示模组及辅助面板。每一定位片配合对应的一螺固组件将辅助面板平稳的螺固结合于框架上。每一定位片进一步设有一双面具有粘胶层的缓冲吸震片以粘接于辅助面板上。通过这种方式，就可以利用螺固压力及粘性将辅助面板平稳的组装于框架上，并吸收震动，防止辅助面板相对框架发生位移。

1.  一种显示装置，包含有：一显示模组总成及一固定构造，其中所述显示模组总成包含有一显示模组及一辅助面板，所述辅助面板位于所述显示模组上方并具有一上方表面；固定构造包含有：一框架及至少一定位片，其中所述框架界定出一容置空间，用以容置所述显示模组总成；所述定位片设置于所述框架上，用以固定所述显示模组总成；其特征在于：所述定位片具有一抵压板，抵压板延伸至所述显示模组总成的所述辅助面板的所述上方表面的上方，所述抵压板具有一下方表面，所述下方表面与所述显示模组总成的辅助面板的上方表面相对且间隔开一预定间距；所述固定构造还包含有至少一缓冲吸震片，所述缓冲吸震片固定于所述定位片的抵压板的所述下方表面且位于所述预定间距内，所述缓冲吸震片具有一底侧表面及一第一粘胶层，第一粘胶层设置于所述底侧表面上并粘贴于所述显示模组总成的所述辅助面板的所述上方表面。

2.  如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述缓冲吸震片更具有一与所述底侧表面相对的顶侧表面及一第二粘胶层，所述第二粘胶层设置于所述顶侧表面上并粘贴于所述定位片的所述抵压板的所述下方表面，以将缓冲吸震片固定于所述抵压板的所述下方表面。

3.  如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述缓冲吸震片的制作材料包含有聚氨酯发泡材料。

4.  如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述框架的容置空间是由若干个侧壁加以界定，所述这些侧壁的至少其中一个侧壁具有一向外凸设的延伸板，所述定位片包含有一固定板，所述固定板固定于所述延伸板上。

5.  如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：所述定位片更包含有一连接板，连接于所述固定板与所述抵压板之间，且所述固定板与所述抵压板分别自所述连接板向相反的两个方向延伸。

6.  如权利要求5所述的显示装置，其特征在于：所述延伸板被开设有至少一第一固定孔，所述定位片的固定板被开设有对应于所述至少一第一固定孔的至少一第二固定孔，而且所述固定构造更包含一锁固组件，锁固组件贯穿所述第一固定孔及所述第二固定孔，以将定位片的固定板固定于所述延伸板。

7.  如权利要求6所述的显示装置，其特征在于：所述第一固定孔及所述第二固定孔中的至少一个是一螺纹孔，所述锁固组件是一螺固组件，螺合于所述螺纹孔。

8.  如权利要求7所述的显示装置，其特征在于：所述至少一定位片的数量是二个，所述至少一具有延伸板的侧壁的数量是二个，且所述二具有延伸板的侧壁为相邻设置。

9.  如权利要求7所述的显示装置，其特征在于：所述至少一定位片的数量是二个，所述至少一具有延伸板的侧壁的数量是二个，且所述二具有延伸板的侧壁为相对设置。

10.  如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述辅助面板包含有一保护面板。

11.  如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述辅助面板为一触控面板。

显示装置
【技术领域】
本发明是有关于一种显示装置，特别是有关于一种具有触控面板(TouchPanel)的固定构造的显示装置。
【背景技术】
随着科技的进步，传统的阴极射线管型式的显示装置渐渐地由液晶显示器加以取代，更有甚者，在液晶显示器上加设触控面板的显示模组也已广泛应用于各种的显示装置上。例如，中国台湾新型专利公告第M243669号就揭示一种设有触控面板的平面显示装置(Flat Panel Display，FPD)，其包含有一液晶显示面板，周围由一框架加以环绕支撑，在所述框架上设有接合装置，用以固定一触控面板，使所述触控面板与所述框架间形成一缝隙，而所述缝隙内则进一步填塞一填隙物。所述的现有显示装置中所使用的接合装置可以是一接合带或是双面胶带，设置于所述框架的角边处，而所述填隙物则可以是硅胶。
在前述的现有平面显示装置的组装工艺中，其接合装置是夹设在触控面板背面与框架正面之间。但是，若组装后进行测试发现所述触控面板为不良品时，则需将所述触控面板由所述晶显示面板上整个撕开，以便重新利用新的接合装置再次将良品的触控面板粘附于液晶显示面板上。在重工(Rework)的过程中，由于撕开的触控面板背面与框架正面之间会残留粘胶，因此造成操作人员必需费时费力的去除粘胶，而且此过程中有可能会意外刮伤液晶显示面板或触控面板，进而降低最终产品的品质。再者，一旦所述触控面板通过接合装置粘固在液晶显示面板上后，触控面板与液晶显示面板之间的间距或相对位置即无法再作调整，因此可能会造成后续微调组装公差上的不便。
另外，中国台湾新型专利公告第M303390号揭露一种固定装置，用来将一触控面板固定于一显示面板上，所述固定装置包含：一框架、一定位件及一接合单元，其中框架具有一板体及二延伸板；定位件夹设于所述框架侧边，并具有一基壁、一第一侧壁及一第二侧壁；接合单元具有一第一接合部及一第二接合部。所述框架的二延伸板分别连接于所述板体相对侧且与所述显示面板相抵接。所述定位件的第一及第二侧壁分别由所述基壁相对侧朝同一方向延伸，所述第一侧壁用以覆盖部分所述触控面板，及所述第二侧壁用以与所述板体相抵接。所述接合单元的第一接合部设于所述板体上，及所述第二接合部设于所述定位件的第二侧壁且可与所述第一接合部相卡接。
在前述的平面显示装置的组装工艺中，触控面板及显示面板是借助定位件及接合单元直接卡固在框架上。但是，所述框架及定位件必需依据其尺寸规格预先对应设置所述第一及第二接合部，方能提供卡固功能。然而，单一尺寸规格的框架及定位件仅能用以组装同一尺寸规格的触控面板及显示面板，却无法应用于不同尺寸规格的触控面板及显示面板的组装作业上，因此会对零件的通用性造成限制，从而徒增不同尺寸规格的零件在物料管理上的复杂性。再者，所述定位件利用其第一侧壁的表面直接接触触控面板的表面，达成机械性卡固定位。但是，由于所述定位件的第一侧壁通常为金属或塑料材质，所以无法提供吸震功能。因此，当搬运半成品或成品时，触控面板所产生的震动无法被适时吸收，以致于触控面板可能会相对框架或显示面板位移，进而造成破裂或刮伤，影响组装可靠度或产品良率。
为了克服前述平面显示装置在组装上的问题，也有业界人员改良类似组装构造中的框架构造，例如在框架的二对应侧利用所述定位件定位触控面板，同时在框架的另二对应侧直接由所述框架分别弯折形成至少一弯折边。这样定位件就可以卡固触控面板及显示面板，同时弯折边则可防止所述触控面板及显示面板因震动造成的位移。但是，单一尺寸规格的框架及定位件仍仅能用以组装同一尺寸规格的触控面板及显示面板，仍然无法应用于不同尺寸规格的触控面板及显示面板的组装作业上，因此仍旧存在零件通用性低落的问题。
因此，确实有必要提供一种显示装置，以解决现有技术所存在的缺陷。
【发明内容】
本发明的实施例的其中一目的在于提供一种显示装置，其借助定位片将辅助面板平稳地固定于显示装置的框架上，且定位片利用具粘胶层的缓冲吸震片粘接于辅助面板上以固定辅助面板，从而可提升定位精准度，并确保定位片与框架之间的固定关系不因震动而致松脱，且能防止刮伤或毁损触控面板，从而可以提高组装稳定性及缓冲吸震性。
本发明的实施例的另一目的在于提供一种显示装置，其利用双面具粘胶层的缓冲吸震片来确保定位片与框架之间的固定关系，以方便组装。
本发明的实施例的再一目的在于提供一种显示装置，其中单一尺寸规格的定位片及缓冲吸震片可应用于不同尺寸规格的辅助面板的组装作业，进而增加零件通用性。
本发明的实施例的又一目的在于提供一种显示装置，其可在需要重工时，通过简单地解除定位片与框架之间的固定关系，即可快速拆卸及更换辅助面板，进而提升重工的便利性。
为达上述的目的或是其它目的，本发明采用如下技术方案：一种显示装置包含有：一显示模组总成及一固定构造。显示模组总成包含一显示模组、一辅助面板，且位于显示模组上方并具有一上方表面。固定构造是用以将辅助面板固定在显示模组上方。固定构造包含有一框架、至少一定位片以及至少一缓冲吸震片。框架界定出一容置空间，用以容置显示模组总成。定位片设置于框架上用以固定显示模组总成，并且定位片具有一抵压板延伸至显示模组总成的辅助面板的上方表面上方，抵压板具有一下方表面，此下方表面与显示模组总成的辅助面板的上方表面相对且间隔开一预定间距。缓冲吸震片固定于定位片的抵压板的下方表面且位于此预定间距内，缓冲吸震片具有一底侧表面及一第一粘胶层，第一粘胶层设置于底侧表面上并粘贴于显示模组总成的辅助面板的上方表面。通过这种方式，将辅助面板平稳地组装在框架上，并可吸收震动，防止辅助面板相对所述框架发生位移。
在本发明的实施例中，缓冲吸震片更具有一与底侧表面相对的顶侧表面及一第二粘胶层，第二粘胶层设置于顶侧表面上并粘贴于定位片的抵压板的下方表面，这样可以将缓冲吸震片固定于抵压板的下方表面。缓冲吸震片的制作材料也可以包含有聚氨酯发泡材料。
在本发明的实施例中，框架的容置空间是由若干个侧壁加以界定，侧壁的至少其一具有一向外凸设的延伸板，定位片包含有一固定板，固定板固定于延伸板上。此外，定位片更可以包含有一连接板，连接于固定板与抵压板之间，且固定板与抵压板分别自连接板向相反的两个方向延伸。在另一实施例中，延伸板上被开设有至少一第一固定孔，定位片的固定板上被开设有对应至少一第一固定孔的至少一第二固定孔，而且固定构造更包含一螺固组件，螺固组件贯穿第一固定孔及第二固定孔，这样就可以将定位片的固定板固定于延伸板。在另一实施例中，延伸板的第一固定孔及第二固定孔中至少一个是一螺纹孔，锁固组件是一螺固组件，螺合于螺纹孔。
在本发明的实施例中，辅助面板可以为保护面板或触控面板。
相较于现有技术，本发明显示装置是借助定位片将辅助面板平稳地的锁固结合于显示模组的框架上，且定位片利用固定于其上的缓冲吸震片直接粘贴于辅助面板上，可确实有效提升定位精准度、组装可靠度及产品良率。再者，缓冲吸震片还能确保定位片与框架之间的螺固关系，使得定位片不会因震动而导致松脱，且能防止刮伤毁损辅助面板，所以也可提高组装稳定性及缓冲吸震性。另外，单一尺寸规格的定位片及缓冲吸震片可应用于各种不同尺寸规格的辅助面板的组装上，进而可增进零件通用性。此外，在需要重工时，通过解除定位片与框架之间的螺固关系，便可快速拆卸及更换辅助面板，从而提升重新组装的便利性。
【附图说明】
图1是本发明一实施例的触控式显示装置的分解立体图。
图2是本发明一实施例的触控式显示装置的定位片及缓冲吸震片的剖视图。
图3是本发明一实施例的触控式显示装置的组合立体图。
图4是本发明一实施例的触控式显示装置的局部组合剖视图。
【具体实施方式】
本实施例将会结合图示对本发明作详细介绍。下列各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本发明。
请参照图1及图2所示，本发明的一实施例的触控式显示装置包含有一显示模组总成，显示模组总成包含一显示模组1及一辅助面板2，并通过一固定构造加以组装结合。根据本发明的实施例，固定结构包含有至少一定位片4，将所述显示模组总成固定至一框架3上。这一部份将在下文再详加说明。
请再参照图1及图2所示，本发明的实施例的显示模组1可选自各种现有型式的液晶显示模组，但并不局限于此。所述显示模组1的最上层设有一显示面板11，及所述显示面板11的下方则设有其它光学膜片或背光模组(未在图示显示)。所述显示模组1的显示面板11具有一上方表面，其上可供辅助面板2设置。在本发明的实施例中，辅助面板2是一触控面板，设置于显示模组1的显示面板11的上方表面上，并具有一面向外的外侧表面或上方表面。另外，可以了解的是：辅助面板2也可以是任何其它的面板，例如一保护面板，用以保护供使用者观看的显示面板11，设置于显示面板11上方的辅助面板2能够以玻璃或塑料等透明材料制成。
在本发明的实施例中，所述固定构造是用以将辅助面板2结合在显示模组1的显示面板11的上方表面上，并固定在框架3内，以构成一触控式显示装置。然而，在本发明的其它实施例中，所述固定构造也可应用于一般平面显示装置(FPD)的组装工艺中，用以将显示模组1的显示面板11固定于框架3上。
本发明的实施例的框架3是由冲压弯折成型的金属框架所构成，但并不局限于此。框架3具有若干个侧壁31(如图1中所示的四个侧壁)，由这些侧壁31围绕界定出一容置空间30。容置空间30用以容置及承载由显示模组1及辅助面板2所构成的显示模组总成。框架3的若干个侧壁31中至少有一个侧壁，或是有两个相对的侧壁31，或是全部的侧壁31上，均分别向外凸设有至少一延伸板310，延伸板310用来固定一对应的定位片4。延伸板310可以透过冲压弯折或其它的加工方法而成型于侧壁31上，每一延伸板310上设置有至少一第一固定孔311，第一固定孔311可以是一设有内螺纹的螺纹孔，也可以是一不设有内螺纹的通孔。
本发明的实施例的定位片4是由金属冲压弯折成型而具有Z形形状的构件，但并不局限于此。定位片4包含有一固定板41、一连接板42及一抵压板43。固定板41是固定在位于侧壁31上的相对应的延伸板310上，且固定板41上设置有至少一第二固定孔411，分别对应于延伸板310上的第一固定孔311，以供一锁固组件5穿过第一固定孔311及第二固定孔411，而将固定板41固定至延伸板310上。另外，第二固定孔411可以是一设有内螺纹的螺纹孔，也可以是一不设有内螺纹的通孔。再者，所述至少一定位片4的数量较佳是两个或两个以上，且所述的两个定位片4是分隔开设置在所述框架3上。例如，所述框架3具有二相邻侧壁31，界定出所述容置空间30，所述二定位片4分别设置于所述框架3的所述二相邻侧壁31上；或者，所述框架3具有二相对侧壁31，界定出所述容置空间30，所述二定位片4分别设置于所述框架3的所述二相对侧壁31上；又或者，所述框架3具有四个侧壁31，界定出所述容置空间30，所述至少一定位片4的数量是四个，分别设置于所述框架3的所述四个侧壁31上。
在本发明的实施例中，用以将固定板41固定至延伸板310上的锁固组件是一螺固组件5或一螺栓。当第一固定孔311及第二固定孔411中至少一个是一设有内螺纹的螺纹孔时，螺固组件5即可穿第一固定孔311及第二固定孔411中的其中一个而螺合于设有内螺纹的螺纹孔上，以将定位片4的固定板41固定于侧壁31的延伸板310上。再者，必要时，螺固组件5上可选择套设一垫圈51，以在将定位片4的固定板41固定于侧壁31的延伸板310上时，增加螺固后的可靠度。在本发明的另一实施例中，当第一固定孔311及第二固定孔411均是一不设有内螺纹的通孔时，螺固组件5需搭配一螺帽(未图示)，这样可以将定位片4的固定板41固定至侧壁31的延伸板310上。
连接板42的二端分别以约略90度直角与固定板41及抵压板43相连接，使得固定板41及抵压板43分别自连接板42向相反的两个方向延伸。在本发明的实施例中，由于框架3的侧壁31上的延伸板310是自侧壁31沿着远离侧壁31及显示模组总成的方向向外延伸，而定位片4的抵压板43是延伸至显示模组总成或辅助面板2的上方表面上，使得抵压板43的下方表面与辅助面板2的上方表面相对而相隔一段间距；定位片4的连接板42则抵靠显示模组总成或辅助面板2的一侧边；定位片4的固定板41则对应延伸板310。
定位片4的抵压板43的下方表面上固定至少一缓冲吸震片6，夹置于抵压板43与辅助面板2之间而位于抵压板43的下方表面与辅助面板2的上方表面之间的间距内。在本发明的实施例中，缓冲吸震片6是由可弹性变形的材料制成的，所述可弹性变形材料可以是发泡材料，例如聚氨酯发泡材(Polyurethane Foam)，可提供缓冲吸震的作用及弹性变形的压缩裕度。例如，缓冲吸震片6可以具有一厚度稍大于抵压板43的下方表面与辅助面板2的上方表面之间的间距中，而在夹置于抵压板43与辅助面板2之间时，可被压缩变形。
缓冲吸震片6具有相对的顶侧表面及底侧表面，其中所述顶侧表面是固定至抵压板43的下方表面上，而底侧表面贴附至辅助面板2的上方表面上。在本发明的实施例中，缓冲吸震片6的底侧及顶侧表面上分别具有一第一粘胶层62及一第二粘胶层61，其中第二粘胶层61是粘附而固定于定位片4的抵压板43的下方表面上，而第一粘胶层62则是用以粘接于辅助面板2的上方表面上。当然可以理解的是，除了第二粘胶层61以外，缓冲吸震片6也可透过其它适当的方式固定至抵压板43的下方表面上。
请参照图3及图4所示，当组装触控式显示装置时，固定构造的框架3、定位片4、螺固组件5及缓冲吸震片6是用来将辅助面板2组装结合在显示模组1上，并将辅助面板2及显示模组1固定于框架3内。在组装作业上，首先，显示模组1及辅助面板2以适当方式依序置入至框架3的容置空间30内。接着，在定位片4的抵压板43的下方表面上均已设置缓冲吸震片6的情形下，利用螺固组件5(及垫圈51)将各定位片4的固定板41螺固于框架3的侧壁31上相对应的延伸板310。由于定位片4的抵压板43上设有缓冲吸震片6，因此缓冲吸震片6底侧表面上的第一粘胶层62将会在定位片4螺固定至延伸板310上时，同时粘着贴附至辅助面板2的上方表面上。通过这种组装方式，就可以借助螺固组件5的螺固压力及缓冲吸震片6的第一粘胶层62及第二粘胶层61的粘性来精确地定位辅助面板2、显示模组1及框架3之间的组装关系。
此外，在本实施例中，定位片4设置成使固定板41及抵压板43分别自连接板42向相反的两个方向延伸，在向下旋紧螺固组件5时，由于缓冲吸震片6具有弹性变形的压缩裕度，因此螺固组件5逐渐施加在固定板41上的螺固压力可经由连接板42传递至抵压板43，并由抵压板43向下压挤缓冲吸震片6，使缓冲吸震片6逐渐弹性压缩变形。也就是说，在旋紧螺固组件5时，缓冲吸震片6不但可使螺固压力均匀的施加在辅助面板2的上方表面上，并可进一步提供微调辅助面板2的组装间距的缓冲空间。而且，旋紧螺固组件5的方向相同于抵压板43压挤缓冲吸震片6的方向，在本实施例中皆为向下，所以能够比较容易地控制抵压板43压挤缓冲吸震片6的力量。
如上所述，在现有平面显示装置中，单纯利用粘胶的固定构造会造成不便于进行重工及无法微调组装公差等困扰；或者单纯利用机械性卡固方式的固定构造无法提供吸震功能，以致于触控面板可能发生位移等缺点；也或者利用定位件搭配弯折边的固定构造时会导致零件通用性低落等缺点。然而，相对于这些困扰或缺点，借助定位片4将辅助面板2(触控面板及/或保护面板)平稳地的锁固结合于显示模组1的框架3上，且定位片4利用双面设置第二粘胶层61及第一粘胶层62的缓冲吸震片6直接粘贴于辅助面板2上，可确实有效提升定位精准度、组装可靠度及产品良率。再者，缓冲吸震片6能确保定位片4与框架3之间的螺固关系不因震动而导致松脱，且能防止刮伤毁损辅助面板2，所以也可提高组装稳定性及缓冲吸震性。另外，单一尺寸规格的定位片4及缓冲吸震片6可应用于各种不同尺寸规格的辅助面板2的组装上，进而可增进零件通用性。此外，在需要重工时，通过简单地解除定位片4与框架3之间的螺固关系，便可快速拆卸及更换辅助面板2，从而提升重新组装的便利性。