一种防火门框架.pdf

本实用新型涉及一种防火门框架，具体涉及一种带防火功能的门框框架。包括框架，框架外表面有防火无机胶凝材料涂层，无机胶凝材料涂层采用现场浇注形成，无机胶凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米，框架与门扇接触面处开有密封槽，密封槽内安装有密封条，密封条安装在密封槽内无机胶凝材料涂层上，本方案采用在现有的防火门框架外表面涂附一层防火层，适用的防火门框架可以是任何现有的框架形式，避免了框架各个面之间衔接裂缝的防火性降低的问题，采用的无机胶凝材料质量轻、阻燃效果好，而且隔温、隔音。采用经过压力处理的步骤解决了柜架与无机胶凝材料之间的空隙及粘合强度问题。

1.  一种防火门框架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)外表面有防火无机胶凝材料涂层(2)，所述无机胶凝材料涂层(2)采用现场浇注形成，所述无机胶凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米。

2、  如权利要求1所述的防火门框架，其特征在于：所述无机胶凝材料涂层(2)仅现场浇注在框架(1)受火面。

3、  如权利要求1所述的防火门框架，其特征在于：所述无机防火胶凝材料涂层(2)仅现场浇注在框架(1)与门扇(3)结合部位。

4、  如权利要求1、2或3所述的防火门框架，其特征在于：所述无机胶凝材料涂层(2)外面粘有防火板或装饰板。

5、  如权利要求4所述的防火门框架，其特征在于：所述涂有无机胶凝材料涂层(2)的框架(1)利用液压机进行压整。

6、  如权利要求1所述的防火门框架，其特征在于：所述框架(1)由钢质空心体外壳并在壳内现浇无机胶凝材料构成，所述框架内放置有支撑架(6)。

7、  如权利要求1、2、3或6所述的防火门框架，其特征在于：所述框架(1)与门扇(3)接触面处开有密封槽(5)，所述密封槽(5)内安装有密封条(4)，所述密封条(4)安装在密封槽(5)内无机胶凝材料涂层(2)上。

一种防火门框架
技术领域
本实用新型涉及一种建筑防火器材，具体涉及一种带防火功能的门框框架。
背景技术
目前现有技术中的防火门主要将防火重点放在门扇上，而对防火门框架的重视度不够，有些采用木质材料太多，不能满足防火等级的要求，有些甚至没有将框架处的木质材料都包覆起来，还有些框架的不同部位材料的位置设置不够理想，有些则忽略了框架各个面结合处以及门扇与框架的接触面等处的防火问题，而这些地方却最容易在发生火情时成为薄弱环节，破坏了防火门、框架的整体防火性能，即产生千里之堤，溃于蚁穴的情况。
目前防火门框架的木质材料是将木材经过防火涂料的浸泡后，制成需要的框架大小，再在其表面贴层防火板或装饰板，贴层采用粘接、钉接等方式，其外层的防火板也成为框架防火的一部分，这样框架各个面的衔接处就不可避免的出现裂缝，一般是采用防火材料或是涂料将裂缝填实，发生火情时，裂缝处的抗火性远低于其它部位，而且此时里面直接就是木材，抗火性更低，因此整个防火门就会因为局部被破坏而整体失去防火效果，还有一些是采用金属外壳制造框架，在空心的壳体内添加一些氧化镁、磷酸钠、岩棉膨胀珍珠岩等材料，此方式填料便宜制作方便，但此种填充固体填充物易使框架内部填充不均，各种材料的混合不易均匀，受热后有些材料采生一些有毒烟气，反而加重了火灾的危害性，
如本人申请号：94246538.5和97238059.6公开的一种防火门、框的制作方式及结构，将门、框的骨架表面采用一层防火浆料一层玻璃纤维的方式在门扇两面形成一个包覆层，中间安装骨架，骨架中空部位利用岩棉填满，整体浇铸成型由此形成的门扇受热后不易变型，且防火浆料中加有粘接剂使门扇表面的贴附的防火板不易开裂，防火性能和整体性很好，为我国消防起了很好的保障作用。但是内部空腹填充采用岩棉，防火板中用玻璃纤维作增强性材料，不符国家GB12955-2008新标准的要求。岩棉或硅酸铝棉及用珍珠岩等都是是固体，工人一但操作不慎，门扇留有空隙，会带来消防隐患。
如申请号：200710093204.4公开的一种防火门、框的制作方式及结构，其采用现浇方式将门、框的骨架表面浇入一种防火涂料，整体浇铸成型，所形成的框架受热后不易变型，其防火剂中加有粘接剂使框架表面的贴层不易开裂，但是其整体采用防火剂浇铸使得框架的重量上升，产品固定成型时间长，增加了施工难度，而且柔性不足易产生断裂。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种简单、方便，抗火性大大提高的防火门框架，具体方案如下：一种防火门门框，包括框架，其特征在于：所述框架外表面有防火无机胶凝材料涂层，所述无机胶凝材料涂层采用现场浇注形成，所述无机胶凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米。
本方案另一优选方式：所述无机胶凝材料涂层仅现场浇注在框架受火面。
本方案再一优选方式：所述无机防火胶凝材料涂层仅现场浇注在框架与门扇结合部位。
本方案又一优选方式：所述无机胶凝材料涂层外面粘有防火板或装饰板。
本方案还一优选方式：所述涂有无机胶凝材料涂层的框架利用液压机进行压整。
本方案另一优选方式：所述框架由钢质空心体外壳并在壳内现浇无机胶凝材料构成，所述框架内放置有支撑架。
本方案另一优选方式：所述框架与门扇接触面处开有密封槽，所述密封槽内安装有密封条，所述密封条安装在密封槽内无机胶凝材料涂层上。
本方案采用在现有的防火门框架外表面涂附一层防火层，使整个框架的防火性能大大提高，适用的防火门框架可以是任何现有的框架形式，如木质、铁壳、塑料等，涂覆一定厚度的防火材料，在整个框架表面形成一个完整的防火面，避免了框架各个面之间衔接裂缝的防火性降低的问题，本方案可以在防火涂层上再粘层防火板或装饰板来增加抗火性或观赏性，本方案中的防火材料可以仅涂在框架的迎火面，这样可以减少工序和对现有已安装防火门框架进行直接改装，在钢铁门框架上涂覆防火材料，可以避免其受热变形，本方案中的框体填充物采用液体现浇不采用固体物，避免了填充不实，混合不均的问题，完全取消了受热挥发有害气体的材料。经过防火处理的木质框架，通过本方案处理后，可以防止因木质门框架防火处理过程中各部抗热不均，及木质本身硬度不一而导致吸附抗火剂的多少不一而产生防火性能不一的问题。经过本步骤处理后的框架无机胶凝材料与框架融合紧密，各接合处无缝隙。采用的无机胶凝材料质量轻、阻燃效果好，而且隔温、隔音。采用经过压力处理的步骤解决了柜架与无机胶凝材料之间的空隙及粘合强度问题。
附图说明
附图1本方案全包框架示意图
附图2本方案半包框架示意图
附图3本方案钢制外壳中间安装支撑架示意图
具体实施方式
如图1所示，本方案可以在框架1的整个表面都涂覆一层防火无机胶凝涂层2，里面的框体1相当于一个防火支撑架，在框架1露出墙体的表面贴上防火板或装饰板，可起到一定的防火作用和美观，框架1与门扇3的接触面都安装有密封槽5，密封条4直接粘在无机胶凝材料涂层2上，无机胶凝涂层2的厚度一般大于4毫米小于10毫米，申请人经过实验得出，无机胶凝层不能太薄，否则起不到防火作用，视框架采用的材质来确定防火层的厚度，当采用木质材料时防火层的厚度扩大到10毫米左右，采用现浇防火材料时防火层在5毫米左右。
如图2所示，本方案可以仅在框架1受火面涂上无机胶凝涂层2，也可以仅在与门扇3的接触面涂上无机胶凝材料，再视需要在无机胶凝涂层2上安装防火板或装饰板，此方案还可以应用在一些已经安装好的框架上，增加一些不能改动或是老式防火门框架的防火能力。
如图3所示，本方案同样可以应用在金属外壳制成的框架1上，由钢制金属外壳制成的框体内部安装支撑架6，只要采用本方案的方法和材料，防火门框的整体防火性能都可以大大提高，整个防火门可以达到90分钟以上。
本方案中采用的防火无机胶凝材料主要由氧化镁、氯化镁溶液、改型剂、短纤维和粉煤炭混合，生成液体无机胶凝材料，再将此材料涂敷到防火门框架表面。
本方案中的无机胶凝材料各组分具体含量如下，实施例1：按重量比分别为氧化镁45％∶氯化镁溶液32.5％∶改型剂2％∶短纤维0.5％∶粉煤灰20％复合而成，本例采用粉煤灰可以减轻整个无机胶凝材料的重量，适量的短纤维增强了无机胶凝材料之间的坚固性，采用氧化镁和氯化镁其产品燃点低、质量轻且耐水防潮，不发生变形、发胀等现象，该材料为无机物、植物纤维等天然材料构成，放射性远低于国家标准，环保性符合国家要求，是国家政策鼓励类新产品。
实施例2：按重量比分别为氧化镁30％∶氯化镁溶液50％∶改型剂3％∶短纤维1％∶粉煤灰5％，其余添加木材锯末，本例采用轻质材料木材锯末进一步减轻了整个无机胶凝材料的重量，被氯化镁溶液浸泡过后的木材锯末其空隙完全被阻燃物填满，使得整个门扇在遇火时由于各阻燃材料的均匀分布，完全隔绝热量的传送。
实施例3：按重量比分别为氧化镁60％∶氯化镁溶液17％∶改型剂0.5％∶短纤维1％∶粉煤灰5％，其余添加陶瓷泥球。本例采用轻质材料陶瓷泥球可以在具体前述有益效果的情况下，增强整个门扇的抗压性，适用在对硬度、强度方面有要求的建筑物。
实施例4：按重量比分别为氧化镁35％∶氯化镁溶液40％∶改型剂0.5％∶短纤维1％∶粉煤灰5％，其余添加3％陶瓷泥球、1.5％玻璃微珠、3％木材锯末、3％矿渣、3％膨胀珍珠岩颗粒、2％高磷土、3％植物纤维。本例在具备高耐火性的同时，还具有轻质、隔热、强度大、硬度高的特点。
以上各实施例中氯化镁溶液玻镁度为22°-29°。
本材料中使用的改性剂，包括磷酸三纳缓凝剂、早强剂、减水剂、悬浮剂、扩散剂、发泡液和稳泡剂，在此基础上还可以添加增强剂或光亮剂，以满足不同的温度及楼房建设的要求。其中早强剂为三乙醇胺复合早强剂；减水剂为木质素磺酸钙、萘磺酸甲醛缩合物的钠盐、甲基萘磺酸甲醛缩合物的钠盐中的一种；悬浮剂为有机膨润土、二氧化硅气凝胶、氢化蓖麻油、硬脂酸铝、聚乙烯蜡、烷基磷酸酯、烷基苯基磺酸盐中的一种；扩散剂为缩合硅酸钠、六偏磷酸钠、木质素磺酸盐中的一种；增强剂为超细硅灰粉或超细石英粉；光亮剂为由甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯共聚而成。
本方案中防火门框架的制作过程如下：
A、在框架形状对应的模具内现浇上一层防火无机胶凝材料涂层，所述涂层大小4毫米小于10毫米；此步骤可以先在模具上放置一层防火板或装饰板，然后再浇入无机胶凝材料。
B、将框架放在现浇有防火无机胶凝材料的模具内；此步骤将密封条安装在涂有无机胶凝材料的密封槽内。
C、通过压力装置加压，使模具内的防火无机胶凝材料挤压在框架的外表面；此步骤可以视框架的涂敷部位进行压力调整，用以消除框架与无机胶凝材料之间的空隙，并使接合更紧密。
D、待防火材料凝固后将门框取出，按需要对制好的门框进行修饰或加装饰板或防火板；
当是钢制外壳制成的框架时，先在壳内四周涂敷无机胶凝材料再放入支撑架，再对框架施加压力以消除框架内的空隙。