外墙主板连接结构.pdf

本实用新型涉及一种外墙主板连接结构，附在外墙外表面，在外墙外表面由外墙型材搭设成框架，外墙主板通过紧固件固定在框架的外侧，其中，在每块外墙主板的一侧沿从内表面处开设形成卡槽，在相对的另一侧沿从外表面处开槽且未开槽部分形成凸榫，凸榫与卡槽的截面形状相互匹配，一块外墙主板的凸榫嵌入另一块外墙的卡槽内侧连续配合连接，且相邻两块外墙主板的外表面平滑过渡，凸榫处设有供紧固件穿过的螺孔。优点是：不褪色、不龟裂、不反翘、平整性好、不易变形而且防水防潮、防虫、防腐朽、仿真木效果逼真，方便施工；绿色环保无毒、替代木材、节约能源、原材料循环使用，可持续发展。

1.  一种外墙主板连接结构，附在外墙外表面，在外墙外表面由外墙型材搭设成框架，外墙主板通过紧固件固定在框架的外侧，其特征在于：在每块外墙主板的一侧沿从内表面处开设形成卡槽，在相对的另一侧沿从外表面处开槽且未开槽部分形成凸榫，凸榫与卡槽的截面形状相互匹配，一块外墙主板的凸榫嵌入另一块外墙的卡槽内侧连续配合连接，且相邻两块外墙主板的外表面平滑过渡，凸榫处设有供紧固件穿过的螺孔。

2.  根据权利要求1所述的外墙主板连接结构，其特征在于：多数块外墙型材相互垂直搭接，相邻两块外墙主板分别固定在呈直角搭接的两块外墙型材外侧，在该直角连接处外侧设有90°角板。

3.  根据权利要求1或2所述的外墙主板连接结构，其特征在于：多数块外墙型材相互垂直搭接，最顶端的外墙主板与相邻外墙型材的直角连接处外侧设有90°屋檐板。

4.  根据权利要求1所述的外墙主板连接结构，其特征在于：所述外墙主板的卡槽及凸榫的匹配接触面呈“L”型。

5.  根据权利要求1或4所述的外墙主板连接结构，其特征在于：多数块外墙主板连续配合连接，最末端一块外墙主板的卡槽内侧嵌入有小平板或压条，并由紧固件与外墙型材固定。

6.  根据权利要求1或4所述的外墙主板连接结构，其特征在于：在所述外墙主板的凸榫处、卡槽处及中部处的内侧各形成凸肋，且三条凸肋的内表面位于同一平面上，外墙主板固定在外墙型材上，在三条凸肋之间形成内侧空腔。

7.  根据权利要求1或4所述的外墙主板连接结构，其特征在于：在屋顶顶角的连接处，相邻两块外墙主板的外侧设有130°顶角板。

8.  根据权利要求1所述的外墙主板连接结构，其特征在于：所述的外墙型材及外墙主板均为聚苯乙烯低发泡材料。

外墙主板连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种装主板材连接结构，尤其是一种塑料板材构成的外墙主板连接结构。
背景技术
墙面主板是一种主要用于墙面美观的装饰性材料，主要为室内装饰。对于建筑外墙护板而言，主要有玻璃幕墙、石材幕墙等等，这些幕墙质量重、费用高。为了美化和保护建筑外墙，市场上也出现了塑料板外墙护板。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种外墙主板连接结构，通过搭接配合及紧固件连接构成，可有效保护外墙。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种外墙主板连接结构，附在外墙外表面，在外墙外表面由外墙型材(如PS发泡棒)搭设成框架，外墙主板通过紧固件固定在框架的外侧，其中，在每块外墙主板的一侧沿从内表面处开设形成卡槽，在相对的另一侧沿从外表面处开槽且未开槽部分形成凸榫，凸榫与卡槽的截面形状相互匹配，一块外墙主板的凸榫嵌入另一块外墙的卡槽内侧连续配合连接，且相邻两块外墙主板的外表面平滑过渡，凸榫处设有供紧固件穿过的螺孔。
本实用新型通过外墙型材和外墙主板的配合构成护板结构，一条外墙型材上可以连续搭接多数块外墙主板，起到对外墙的保护和美化作用。
在上述方案的基础上，多数块外墙型材相互直角搭接，相邻两块外墙主板分别固定在呈直角搭接的两块外墙型材外侧，在该直角连接处外侧设有90°角板。
在上述方案的基础上，多数块外墙型材相互直角搭接，最顶端的外墙主板与相邻外墙型材的直角连接处外侧设有90°屋檐板。
在上述方案的基础上，所述外墙主板的卡槽及凸榫的匹配接触面为“L”型，从而增加接触面积，保证连接的稳定性。
在上述方案的基础上，多数块外墙主板连续配合连接，最末端的外墙主板的卡槽内侧嵌入有小平板或压条，并由紧固件与外墙型材固定。
在上述方案的基础上，在所述外墙主板的凸榫、卡槽及中部内侧均形成凸肋，且三条凸肋的内表面位于同一平面上，外墙主板固定在外墙型材上，在三条凸肋之间形成内侧空腔。该内侧空腔构成一个缓冲空间，可提高外墙的隔音效果。
在上述方案的基础上，在屋顶顶角的连接处，相邻两块外墙主板的外侧设有130°顶角板。
在上述方案的基础上，所述的外墙型材及外墙主板均为聚苯乙烯低泡材料。本实用新型采用聚苯乙烯材料制成外墙型材及主板，构成的护板连接结构质量轻、成本低、具有美观效果，且方便清洁。
本实用新型的有益效果是：
不褪色、不龟裂、不反翘、平整性好、不易变形而且防水、防潮、防虫、防腐朽、仿真木效果逼真，方便施工。绿色环保、无毒、替代木材、节约能源、原材料循环使用，可持续发展。
附图说明
图1为本实用新型的平面连接结构示意图。
图2为本实用新型的直角连接结构示意图。
图3为本实用新型的顶角连接结构示意图。
附图中标号说明
1-外墙型材
2-外墙主板        21-凸榫     22-卡槽
23，24，25-凸肋   26-空腔
3-紧固件          4-小平板    5-压条
6-角板            7-屋檐板    8-顶角板
具体实施方式
请参阅图1为本实用新型的平面连接结构示意图，图2为本实用新型的直角连接结构示意图和图3为本实用新型的顶角连接结构示意图所示，一种外墙主板连接结构，设在外墙的外侧，在外墙外侧由外墙型材1(PS发泡棒，30mm×50mm)搭设成框架，外墙主板2通过紧固件3固定在外墙型材1的外侧，在每块外墙主板2一侧沿从内表面处开设形成卡槽22，在相对的另一侧沿处从外表面处开槽且未开槽部分形成凸榫21，并且凸榫21与卡槽22的截面形状相互匹配，一块外墙主板2侧沿上的凸榫21嵌入另一块外墙主板2侧沿上的卡槽22内侧连续配合连接，且相邻两块外墙主板2的外表面平滑过渡，凸榫21处设有供紧固件3穿过的螺孔。
多数块外墙型材1相互直角搭接，多数块外墙主板2连续配合连接，最末端的外墙主板2的卡槽22内侧嵌入有小平板4(6mm×65mm)或压条5，并由紧固件3与外墙型材1固定；相邻两块外墙主板2分别固定在呈直角搭接的两块外墙型材1外侧，在该直角连接处外侧设有90°角板6；最顶端的外墙主板2与相邻外墙型材1的直角连接处外侧设有90°屋檐板7；相邻两块外墙主板2在屋顶顶角的连接处外侧设有130°顶角板8。
在所述外墙主板2的凸榫21、卡槽22及中部内侧均形成三条凸肋23、24、25，且三条凸肋23、24、25的内表面位于同一平面上，外墙主板2固定在外墙型材1上，在三条凸肋23、24、25之间形成内侧空腔26。
所述的外墙型材1及外墙主板2均为聚苯乙烯材料。