用于可拆卸式系桩的安装机构.pdf

本实用新型提供了一种用于可拆卸式系桩的安装机构，包括：主体，该主体包括容置部、承载部和连接部，该容置部中形成有用于插入该系桩的插孔，该承载部设置于该容置部上方并形成有与该插孔相对应的第一通孔，该连接部将该承载部和该容置部连接在一起；至少两块盖板，其上设有槽口，所述槽口布置成：当所述盖板以槽口配合的方式装配在一起时，所述槽口构成和该插孔相对应的第二通孔；当所述盖板以槽口分离的方式装配在一起时，所述槽口被该承载部封闭。本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构便于灵活地安装与拆除系桩，并且当将该系桩拆除后，无须使用额外装置就可以将该插孔封闭。

1.  一种用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该安装机构包括：
主体，该主体包括容置部、承载部和连接部，该容置部中形成有用于插入系桩的插孔，该承载部设置于该容置部上方并形成有和该插孔相对应的第一通孔，该连接部将该承载部和该容置部连接在一起；
至少两块盖板，各盖板上设有槽口，所述槽口布置成：当所述盖板以槽口配合的方式装配在一起时，所述槽口构成和该插孔相对应的第二通孔；当所述盖板以槽口分离的方式装配在一起时，所述槽口被该承载部封闭。

2.  如权利要求1所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，在该系桩的与该容置部的顶端相对应的高度位置上环绕设有环形件。

3.  如权利要求1所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该承载部包括用于支撑所述盖板的支承板和用于从下方封闭所述槽口的挡板，所述挡板的数量和形状均与所述槽口相对应。

4.  如权利要求3所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，所述槽口成台阶状，所述盖板的与设置所述槽口的一侧相反的另一侧的下表面上设有凹槽，所述台阶状槽口的下部以及凹槽的形状均和所述挡板的形状相对应。

5.  如权利要求1所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该承载部上设有第一固定孔，所述盖板上设有第二固定孔，所述第二固定孔的位置和所述第一固定孔相对应。

6.  如权利要求1所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该连接部呈上端敞开的箱形，该容置部设置于该连接部的中央，该承载部垂直设置在该连接部侧壁的内表面上，其中，从该承载部的设置位置到该连接部顶端的距离，小于从该容置部的顶端到该连接部的顶端的距离且等于所述盖板的厚度。

7.  如权利要求1所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该容置部的下端设有插孔基座，用于封闭所述插孔。

8.  如权利要求7所述的用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该连接部和该插孔基座上均设有多个排水孔。

用于可拆卸式系桩的安装机构
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸式系桩，特别涉及一种用于可拆卸式系桩的安装机构。
背景技术
系桩，特别是交通系桩有很多的形式，其中一部分永久建造在道路上，另外一部分则仅仅暂时插入到土地中，比如，当对道路进行维修时。暂时插入地下的系桩必须可以拆卸，以便当不需要时易于移开。
现在已经出现了很多种可拆卸式系桩。但是现有的可拆卸式系桩存在一些问题。几乎所有的系桩都需要额外的安装装置才能牢固地固定在地面上。另外，在将可拆卸式系桩移走后，地面上往往会留下系桩安装孔。为了防止发生意外，还需再用专门的盖子等将系桩安装孔封闭，而这些盖子的使用和保存都很不方便。有些时候，为了方便保存会将这些盖子固定在地上，即在系桩安装好后并不将盖子移开，而是保留在原地，即：安装时将盖子从原地翻起，暴露出系桩安装孔以安装系桩。但此时又会产生另外一个问题：翻起的盖子会很容易伤害到路人并造成交通不便。
因此，需要一种用于可拆卸式系桩的安装机构，该安装机构能够克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于现有安装机构具有突出物且安装保存不便等问题，本实用新型的目的是提供一种用于可拆卸式系桩的安装机构，该安装机构便于灵活地安装与拆除可拆卸式系桩，并且在可拆卸式系桩拆除后，无须使用额外装置就可以将系桩插孔盖上。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于可拆卸式系桩的安装机构，其特征在于，该安装机构包括：主体，该主体包括容置部、承载部和连接部，该容置部中形成有用于插入该系桩的插孔，该承载部设置于该容置部上方并形成有与该插孔相对应的第一通孔，该连接部将该承载部和该容置部连接在一起；至少两块盖板，其上设有槽口，所述槽口布置成：当所述盖板以槽口配合的方式装配在一起时，所述槽口构成和该插孔相对应的第二通孔；当所述盖板以槽口分离的方式装配在一起时，所述槽口被该承载部封闭。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，在该系桩的与该容置部顶端相对应的高度位置上环绕设有环形件。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，该承载部包括用于支撑所述盖板的支承板和用于从下方封闭所述槽口的挡板，所述挡板的数量和形状均和所述槽口相对应。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，所述槽口成台阶状，在所述盖板的与设置所述槽口的一侧相反的另一侧的下表面设有凹槽，所述挡板的形状与所述台阶状槽口的下部以及所述凹槽的形状相对应。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，该承载部设有第一固定孔，所述盖板上设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述第一固定孔相对应。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，该连接部呈上端敞开的箱形，该容置部设置于该连接部的中央，该承载部垂直于该连接部侧壁的内表面设置，其中，从该承载部的设置位置到该连接部顶端的距离，小于从该容置部的顶端到该连接部的顶端的距离且等于所述盖板的厚度。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，该容置部的下端设有插孔基座，用于封闭所述插孔。
本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中，该连接部和该插孔基座上均设有多个排水孔。
本实用新型可以用于现有的普通系桩，例如，圆形或方形截面的系桩。通过对本实用新型中的插孔形状、盖板上的槽口形状以及挡板形状稍加改变，本实用新型将可以更广泛地应用。
附图说明
图1A是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构的俯视图，其中，系桩安装在该安装机构中：
图1B是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图1A中A-A线的剖视图；
图1C是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图1A中B-B线的剖视图；
图2A是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中主体的俯视图；
图2B是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中主体沿图2A中A-A线的剖视图；
图2C是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中主体沿图2A中B-B线的剖视图；
图3A是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中盖板的俯视图；
图3B是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中盖板的正视图；
图3C是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中盖板的仰视图；
图3D是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中盖板沿图3A中A-A线的剖视图；
图3E是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中盖板沿图3A中B-B线的剖视图；
图4A是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构的俯视图，其中，盖板安装在主体上；
图4B是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图4A中A-A线的剖视图，其中，盖板安装在主体上；
图4C是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图4A中B-B线的剖视图，其中，盖板安装在主体上；
图5A是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构的俯视图，其中，盖板旋转后安装在主体上；
图5B是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图5A中A-A线的剖视图，其中，盖板旋转后安装在主体上；
图5C是根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构沿图5A中B-B线的剖视图，其中，盖板旋转后安装在主体上。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明根据本实用新型的最佳实施例。
请参见附图1A至1C。如图1A至1C所示，根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构包括：主体1和两块盖板2。可拆卸式系桩3安装在该安装机构中。主体1呈上端敞开的箱形，两块盖板2相互配合安装在主体1上。系桩3是中空柱体，其穿过盖板2插入主体1中。系桩3也可以是实心柱体。参见图1B和图1C，在系桩3上与容置部11顶端相对应的高度位置上，环绕系桩3的外周面设有圆环31，用以将系桩3牢靠地固定在该插孔中，并可控制系桩3插入于容置部11的深度。
请参见图2A至2C。图2A至2C示出了根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中的主体1。如图2A至2C所示，主体1包括容置部11，该容置部中形成有插孔，以容置系桩3。容置部11上方设有承载部，该承载部通过连接部连接在容置部11上。
其中，该承载部包括两块挡板12以及两块支承板13，用于支撑盖板2。该连接部包括四个侧壁14以及一块基板15。具体地说，基板15是一块矩形平板，侧壁14也是矩形平板，分别连接在基板15的四条边的边缘处且与基板15垂直，从而使得基板15和侧壁14构成的连接部为上端敞开的箱形。两块挡板12均是半圆形的舌板，分别设置在两个相对的侧壁14的内壁面上且与侧壁14垂直，挡板12的上表面低于侧壁14的顶端。两块支承板13均是矩形板，分别设置在另外两个相对的侧壁14的内侧面上且与侧壁14垂直。支承板13的上表面和挡板12的下表面处于同一平面，支承板13用于支撑盖板2。可以根据需要适当调整盖板2的厚度，但应确保盖板2在使用状态中即不会突出地面，也不会过于低于地面。挡板12和支承板13之间留有大于容置部11的插孔截面的第一通孔，以允许系桩3穿过该第一通孔插入容置部11的插孔中。
容置部11为设置在基板15中央的圆筒，以形成恰好容置系桩3的插孔。优选地，容置部11还包括一个平板状的插孔基板16，以封闭该插孔。容置部11顶端与支承板13的下表面处于同一水平面或稍低。也就是说，容置部11顶端到侧壁14顶端的距离大于承载部的设置位置到侧壁14顶端的距离，且大于盖板2的厚度，由此形成的空间用于容纳可选择地设置在系桩3上的园环31。容置部11的下端从该连接部的底部，即从基板15的地面向下突出足够的长度，以确保该插孔具有足够的长度而能牢固地容置系桩3。
支承板13上形成有若干第一固定孔131。最佳地，所述固定孔为螺纹孔，以使得可以利用螺钉将盖板2固定在支承板13上。为了防止箱形主体1内积水，侧壁14、基板15以及插孔基座16上还分别设有排水孔141、151和161。
参见图3A至图3E。图3A至图3E示出了根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构中的盖板2。如图3A至图3E所示，盖板2是两块相同的矩形板。盖板2上对应于容置部11的插孔位置分别设有槽口21，其中，槽口21构造为：当两块盖板2以槽口21相配合的方式装配在一起时，两个槽口21构成和容置部11的插孔相对应的第二通孔；当两块盖板2以槽口21相分离的方式装配在一起时，槽口21被承载部中的挡板12封闭。具体地，对应于容置部11的插孔，槽口21在盖板2一个长边的中部形成，呈半圆形。槽口21边缘呈台阶状，台阶状边缘的下部和挡板12的形状大小相对应，以使得挡板12能恰好与该台阶状边缘的下部配合。挡板12的数量与槽口21的数量相对应，以确保盖板旋转后所有槽口21都能被挡板12封闭。在盖板2的另一个与槽口21对应的长边侧的下表面，形成有半圆形凹槽22。凹槽22的数量、形状、大小也挡板12相对应，以使得所述凹槽也能和挡板12相配合。此外，盖板2的两条短边的边缘附近设有第二固定孔23，第二固定孔23的位置和第一固定孔131的位置相对应，以使得可以通过螺钉或螺栓螺母将盖板2固定在支承板13上。最佳地，所述固定孔为沉头孔，以避免螺钉头/螺栓头突出地面。
参见图4A至图4C。图4A至图4C示出了盖板2以槽口21相配合的方式安装在主体1上的状态。如图4A至图4C所示，两块盖板2以槽口21相配合的方式覆盖在主体1的开口上，其中，盖板2的两条短边边缘通过螺钉、螺栓螺母固定在支承板13上，挡板12与凹槽22相配合。随着两块盖板2相配合，两个槽口21相互配合，构成了和容置部11的插孔相对应的第二通孔，该第二通孔的形状和容置部11的插孔的形状，也和系桩3的外部形状相对应。
根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构的安装过程如下：
首先，将主体1插入地下且使主体1的上端面，即侧壁14的上端面与地面齐平；其次，将系桩3的一部分插入容置部11的插孔中，且使圆环31的下表面置于容置部11的上端；再次，以使槽口21相对的方式盖上两块盖板2，并使盖板2的下表面置于圆环31的上表面上，此时，盖板2的短边支撑在支承板13上，凹槽22和挡板12相配合；最后，用螺钉/螺栓螺母将盖板2固定在支承板13上。通过这种方式，可以将圆环31牢靠地锁定在盖板2和容置部11之间，进而将系桩3牢靠地安装在容置部11的插孔中，即固定在地上。
根据本实用新型的用于可拆卸式系桩的安装机构，当不再需要系桩3时，能很方便地从支承板13上取下盖板2，进而容易地从容置部11的插孔中拆除系桩3。
参见图5A至图5C。图5A示出了系桩拆除后，盖板2安装在主体1上的状态。拆除系桩后，将盖板2在同一水平面中旋转180°，然后再覆盖在支承板13上，此时，盖板2的短边支撑在支承板13上，两个槽口21的台阶状边缘的下部分别与挡板12相配合。即，两块盖板2以槽口21相分离的方式装配在一起，槽口21被挡板12从下面封闭。如此安装后，从地面上看去，容置部11的插孔被装配后的盖板2封闭，仅在挡板12上方留有很浅的凹槽，即凹槽的深度等于槽口21的台阶状边缘的上部的厚度。以这种方式，当系桩拆除后，除了两个浅槽外，地上不会留下任何深孔。因而能避免现有技术中系桩安装孔为行人造成的安全隐患。为了确保旋转后的盖板完全覆盖容置部的插孔，因此需要恰当设计槽口21和盖板2的尺寸比。本实施例中设计为：半圆形槽口21的半径小于盖板2宽度的一半。
优选将承载部设置为单独的挡板和支承板。但本领域普通技术人员很容易理解的是，也可以采用一块带有第一通孔的支承板替换支承板和挡板。只要所述盖板能安装在该支承板上且该系桩可以穿过该第一通孔插入该容置部的插孔中。
优选使盖板具有凹槽以与挡板相配合，但本领域普通技术人员很容易理解的是，即使盖板不具有凹槽，容置部的插孔仍然能够被覆盖。
优选使槽口的边缘呈台阶状，但本领域普通技术人员很容易理解的是，即使槽口不具有台阶状边缘，容置部的插孔仍然能够被覆盖。
优选使连接部呈箱形，但本领域普通技术人员容易理解的是，连接部可以是能将容置部和承载部连接为一体以使容置部能牢靠固定的任何形状。
优选使容置部具有插孔基座以防止系桩上下松动，但本领域普通技术人员容易理解的是，该安装机构可以不设置该插孔基座。
优选使系桩插入容置部中的部分的长度稍短于容置部的长度。
优选使系桩外圆周的一定高度位置上具有圆环以锁定系桩，但本领域普通技术人员容易理解的是，即使该系桩不具有圆环，根据本实用新型的安装机构仍然可以保持该系桩。
优选使系桩的横截面为对称的形状，特别是圆形。但普通本领域技术人员很容易理解的是，该系桩截面也可以是正方形、矩形、正六边形、正八角形等，甚至非对称的形状。