具有熟成及解冻功能的泡菜电冰箱 【技术领域】
本发明涉及一种泡菜电冰箱，进一步说，涉及一种具有解冻肉类及鲜鱼等冷冻储藏食品的解冻功能及把解冻后的肉类及鲜鱼熟成的熟成功能的泡菜电冰箱(kim-chi refrigerant with ripening and thawing function)。
背景技术
一般，泡菜电冰箱是基于现有电冰箱以及通常的泡菜熟成原理而设计的，即基于地窖里的泡菜缸内泡菜熟成时间与温度的有关原理，使泡菜与同类发酵食品适当地熟成，让食物的味道更加新鲜。最近开发出了一种泡菜电冰箱，其工作原理如下：泡菜等发酵食品在发酵过程中，为使其处于最佳发酵条件，应维持一定的高温状态。在这种高温状态下进行发酵的过程中，找出最佳的发酵温度，使得最大限度的抑制发酵。使用者根据个人喜好，做出味道鲜美的泡菜并长时间保持新鲜的泡菜。
上述泡菜电冰箱的内部由于同时具有冷藏设备与加热设备，使得起初利用加热设备在短时间内根据个人喜好熟成放置在容器内的泡菜。熟成后利用冷却设备调节泡菜容器内部的温度并维持最佳状态，从而能在长时间保持泡菜的味道与新鲜度。
图1显示出现有技术泡菜电冰箱的斜视图，图2显示出现有技术泡菜电冰箱的正剖面图。如图所示，现有技术泡菜电冰箱的本体10包括如下结构：储藏室14、机械室15、冰箱门30、运转操作部件40。形成外观的外部箱体11内部通过发泡材料构成的泡沫空间12把本体10分成多个储藏室14和位于下部的机械室15。本体10的上部一侧安装有可以旋转的冰箱门30，用于开启和关闭上述储藏室14；本体10的上部前面设置有运转操作部件40，用于控制总体运转状态。
上述储藏室14的内侧设置有内部箱体(INNER CASE)13。上述内部箱体13内部层叠地放置泡菜储藏容器50，容器50用于保管储藏泡菜及其他食物；上述内部箱体13的外围面上部绕有冷冻器的蒸发管16，在上述机械室15的冷凝器内压力增大的冷媒在上述蒸发管16内部流动；上述蒸发管16的下部绕有加热用的熟成加热器17。
在具有上述结构的现有技术的泡菜电冰箱中，由泡沫材料构成的泡沫空间12能够绝热地分开本体10的内部，从而形成多个储藏室，用于储藏泡菜及其他冷藏食品与肉类/鲜鱼等冷冻保管食品。根据储藏的食品，使用者选择运转操作部件的运转条件，来进行冷藏或冷冻保管。
但是上述现有技术的泡菜电冰箱具有如下问题：使用者在冷冻模式下冻结储藏的肉类或鲜鱼等做料理时，需要有把冷冻食品变成有利于料理的恰当的状态的解冻过程。但是，为了解冻经过长时间冻结的肉类/鲜鱼等，放置在常温下的解冻时间过长，在周围温度低的冬季需要更长的时间。
另外，为了解决上述问题，例如使用微波炉加热而解冻的时候，由于冻结了的肉类或者鲜鱼的表面与内部的温度差大，会出现表面已经熟了但是里面依然为冻结状态的问题。
【发明内容】
为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用泡菜电冰箱的熟成加热器，从而能够更加容易地解冻冷冻储藏的肉类或者鲜鱼等冷冻保管食品的具有熟成以及解冻功能的泡菜电冰箱。
为了实现上述发明目的，本发明提供包括一种具有熟成以及解冻功能的泡菜电冰箱，包括：电冰箱本体、内部箱体、格子组件、温度感知传感器、运转控制器。上述电冰箱本体的内部由绝缘板分成位于上部的储藏室和位于底部的机械室；上述内部箱体安装在上述本体的储藏室的内部，上述内部箱体外围的上侧设有冷却装置，下部设有加热装置；上述内部箱体内部设置至少一个装载肉类或鲜鱼的层叠的上述格子组件；温度感知传感器固定在上述内部箱体的外围；根据上述温度感知传感器感知的内部箱体的内部温度，运转控制器在冷冻食品的熟成以及解冻时，控制解冻模式下内部箱体内部温度。
具有上述结构的具有熟成以及解冻功能的泡菜电冰箱有如下效果：快速解冻肉类以及鲜鱼等冷冻储藏食品，缩短解冻时间，并快速脱离特殊反应的温度带，减少对细胞壁的破坏，尽量避免变质，利用格子组件根据泡菜电冰箱的内的冷冻食品的量，层叠装载，用收集盒收集并清除解冻时产生的肉汁等溶解物，防止电冰箱内部的污染。
【附图说明】
图1显示出现有技术泡菜电冰箱的斜视图。
图2显示出现有技术泡菜电冰箱的正剖面图。
图3显示出本发明泡菜电冰箱的部分剖面斜视图。
图4显示出本发明泡菜电冰箱的部分正剖面图。
图5显示出本发明泡菜电冰箱的内部箱体概略图。
图6显示出本发明泡菜电冰箱的解冻用格子组件的斜视图。
图7显示出本发明泡菜电冰箱的食品冷冻及解冻曲线图。
主要部件的附图标记
110：本体 111：外部箱体(CASE)
112：泡沫空间 113：内部箱体(INNER CASE)
113a：固定突起 114：储藏室
116：蒸发管 117：熟成加热器(HEATER)
140：运转控制器 141：温度感知传感器(SENSOR)
160：格子组件(UNIT) 161：格子板
162：接水部件 163：导向(GUIDE)突起
【具体实施方式】
下面，参照本发明泡菜电冰箱的附图，说明其结构及动作过程。
图3显示出本发明泡菜电冰箱的部分剖面斜视图，图4显示出本发明泡菜电冰箱的部分正剖面图，图5显示出本发明泡菜电冰箱的内部箱体概略图，图6显示出本发明泡菜电冰箱的解冻用格子组件的斜视图，图7显示出本发明泡菜电冰箱的食品冷冻及解冻曲线图。
如图3或者图4所示的本发明一实施例，泡菜电冰箱具有如下结构：储藏室114、机械室115、冰箱门130、运转操作部件140。外部箱体111形成冰箱的外观，其内部由发泡材料构成的泡沫空间12把本体110分成多个储藏室114和位于下部的机械室115。本体110的上部一侧安装有可以旋转的冰箱门130，用于开启和关闭上述储藏室114；本体110的上部前面设置有运转操作部件140，控制总体运转状态。
另外，上述各个内部箱体113的内部储藏室114内放置层叠起来的储藏容器150，容器150中容纳泡菜及其他食物，为了快速冷冻及解冻肉类或鲜鱼等，在上述储藏室114的外围面上部设置冷却装置，下部设置加热装置。
上述冷却装置由缠绕在内部箱体113的上部外围面的蒸发管116构成，在上述机械室15的冷凝器内压力增大的冷媒在上述蒸发管16内部流动；加热用的熟成加热器117的电线围绕在内部箱体113的下部构成上述加热装置，上述蒸发管116的线卷之间设置温度感知传感器141，用于感知箱体的内部温度。
另外，上述内部箱体113还具有：从内侧底面间隔一定高度在两侧壁对应的形成一对以上的固定突起113a；通过上述固定突起113a，在内部箱体内侧至少安装一个以上的格子组件160。
如图6所示，上述格子组件160包括：形成在上述内部箱体113两侧壁的固定突起113a，格子板161和安装在上述格子板161上，用于接收解冻冷冻食品时产生的水分的接水部件162。
上述接水部件162由沿着上述格子板161的底部两侧端间隔一定距离形成的导向突起163连接。
另外，上述运转控制器140根据上述内部箱体113的内部储藏室114的运转条件，利用上述冷却装置及加热装置来控制内部箱体的温度，上述温度感知传感器141感知内部箱体113内部的温度。
供使用者选择的上述泡菜电冰箱的运转模式有：泡菜的储藏及熟成功能，冷冻功能，包括肉类/鲜鱼的熟成及解冻功能。
具有上述结构的本发明泡菜电冰箱为了解冻肉类或者鲜鱼等冷冻食品，首先把格子组件160固定住。储藏室114从底面每隔一定高度在两侧壁上相互对应形成有固定突起131a，上述固定突起支撑并固定住格子板161的两侧面的下部，固定完上述格子组件160后，在固定的格子板161的上面放置冷冻保管食品。另外，需要解冻的冷冻食品量多的时候，利用上述固定突起113a可以层叠安装格子组件160，使得能够装载更多的冷冻食品。
上述格子板由铝制材料制成，使得上述格子板与由上述加热装置被加热了的内部箱体内侧壁接触并能传递热。
利用上述格子组件160把冷冻食品装载到内部箱体113内侧后，选择运转控制器的肉类/鲜鱼解冻模式。执行解冻模式的运转时，围绕上述内部箱体113外侧底部固定的熟成加热器117的电热线开始加热。
上述熟成加热器117的电热线加热内部箱体113，沿着内部箱体113的内周面传递的热气沿着格子组件160的格子板161的两侧面传递的同时，由于与内部表面接触的内部空气的对流所产生的热传递到肉类/鲜鱼等冷冻食品上。
如图7所示，冷冻食品的-1～-5℃温度带是特殊反映温度带，在这个温度范围内，会发生食品的异化变化和酶的变化，所以尽量快速脱离这个温度范围，尽量保持食品的新鲜度。
在上述特殊反映温度带内冷冻时，冻结冷冻食品中存在的水，会使体积增加7～10％，解冻时，破坏细胞壁使得食品流出肉汁的冰结晶温度范围也在这个温度带之内，所以需要进行快速冷却或者快速解冻。
进而，在冷藏或解冻系统中，需要通过强制冷却送风或强制加热装置和温度感知装置管理这个温度范围。
所以，内部箱体113的内部温度需要维持5～10℃的温度范围，使得格子板161上装载的冷冻食品以-2～±1℃范围的状态迅速通过特殊反映温度带，进行解冻。
为了防止上述冷冻食品的解冻时产生的肉汁向底部落下而污染内部箱体113的内部，用上述格子板161的两侧底部形成的导向突起161连接固定的接水部件162来收集并处理水。