贮液式环保节能滚刷.pdf

本实用新型公开的是一种贮液式环保节能滚刷，包括手柄，由密封连接的桶体、桶盖、固定座、进气塞、出液管、塞头等组成的贮液桶；由滚刷骨架、吸水棉套、滚刷套、侧盖等组成的滚刷；由漏斗体、开关手柄、复位扭簧、活动滑块、橡胶套等组成的加液漏斗等构成。本设计改进了贮液方式和滚刷结构，并提供了加液附件，涂刷时避免了料液外流而污染环境和料液浪费，一次加液能涂刷较大面积墙面，料液的使用率可接近单量料液的理论滚刷面积。具有效率高、使用方便、易于清洗维修、使用寿命长、滚刷不留墙面死角等特点。

1.  一种贮液式环保节能滚刷，其包括手柄(1 5)和滚刷(1 9)，其特征在于：
a、所述的手柄与滚刷之间设有贮液桶，该贮液桶包括密封连接的桶体(13)和桶盖(17)，桶盖侧端向上延伸成与桶体内腔相通的输液筒(12)，输液筒顶部设有与其密封连接的固定座(10)，固定座上设有连接进气软管(14)并具有进气孔(9)的进气塞(8)或加液漏斗；所述的固定座(10)侧边连接有垂直手柄(15)的出液管(5)，出液管的圆周面上设有出液孔(6)，端部由塞头(18)封口；
b、所述的滚刷(19)包括以出液管(5)为旋转轴的滚刷骨架(3)，滚刷骨架的圆周面上有出液孔(4)，其上套装有滚刷套(1)，两端由侧盖(7)定位连接。

2.  根据权利要求1所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的滚刷骨架(3)由两个结构对称的半圆吻合、并以两端的侧盖(7)定位连接而成，两者的定位连接结构在滚刷骨架(3)的两端部设有圆周均布的多个定位柱(20)和多个卡扣(21)，定位柱和卡扣相间分布，分别与侧盖(7)上的定位槽(22)、卡扣槽(23)相连接。

3.  根据权利要求2所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的滚刷骨架(3)上的定位柱(20)和侧盖(7)上的定位槽(22)在圆周上均布6个，卡扣(21)和卡扣槽(23)在圆周上均布4个。

4.  根据权利要求1所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的滚刷骨架(3)与滚刷套(1)之间设有吸水棉套(2)。

5.  根据权利要求1～4任一所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的加液漏斗有一漏斗体(24)，该漏斗体有一料液出口部(30)，出口部内设有由铰接在漏斗体上的开关手柄(25)带动启闭运行的活动滑块(29)及复位扭簧(27)。

6.  根据权利要求5所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的活动滑块(29)上设有橡胶套(31)。

7.  根据权利要求6所述的贮液式环保节能滚刷，其特征在于所述的活动滑块(29)的启闭运行以两个与漏斗体(24)连体的导柱(32)为导向件。

贮液式环保节能滚刷
技术领域
本实用新型涉及一种墙面装饰用的涂料滚刷，尤其是一种环保节能型的贮液式滚刷。
背景技术
室内、外墙面装饰用的普通涂料滚刷，因投资省、成本低、使用方便而得到广泛应用，但其在涂刷过程需不断蘸取料液，不仅工效低，而且造成滴漏浪费，污染场地和操作者。中国专利200520100813.4的“一种环保节能滚刷”，其所披露的技术方案是两个带刷毛的滚筒安装在滚轴上，该滚轴连接在接料斗两侧面上，使上、下滚筒下流的涂料进入接料斗中，由于上、下滚筒的刷毛搭接在一起，使上下滚筒的滚动互相带动转动，从而将接料斗中的涂料不断地从下滚筒的刷毛自动传递到上滚筒刷毛中，达到涂料交替循环使用的效果，该方案在一定程度上避免了涂料污染场地和操作者的缺陷，但仍然存在有不足：①该滚刷使用时必须手柄在下方作上下滚动，不得左右倾斜过大或滚刷朝下、手柄在上操作，否则，料液流出，接料斗失去作用，操作姿势有局限性；②无贮料装置，滚刷加料仍以蘸取方式，一次蘸取只能涂刷1平方左右面积墙面，故需不断蘸取，影响工作效率，蘸取过程中也难免使滚筒两侧壁沾上涂料，该涂料进不了接料斗，反而污染接料斗，甚至于污染地面和操作者，特别在蘸料后不能迅速移向墙面，必须待过多的涂料滴入接料斗后才能移向墙面操作，否则涂料还是会流入接料斗前壁，甚至于流入地面和操作者身上，既造成环境污染又浪费了能源，同时降低了工作效率；③由于滚筒两端支承在接料斗侧面上，因接料斗的影响，滚筒难以进入墙面死角，影响滚刷效果。中国专利200420070511.2的“储液式滚刷”，其储液方式全积于滚筒内，清洗不易，如遇滚筒受损，又难于维修，只有全部报废，也是一种能源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种既能防止涂料滴至地面和操作者造成对环境和人体的污染、又能达到一次加料可涂刷较大面积范围、且加料有极其方便的专用附件的贮液式环保节能滚刷。
本实用新型的技术问题通过下列技术方案解决：
一种贮液式环保节能滚刷，其包括手柄和滚刷，其特征在于：
a、所述的手柄与滚刷之间设有贮液桶，该贮液桶包括密封连接的桶体和桶盖，桶盖侧端向上延伸成与桶体内腔相通的输液筒，输液筒顶部设有与其密封连接的固定座，固定座上设有连接进气软管并具有进气孔的进气塞或加液漏斗；所述的固定座侧边连接有垂直手柄的出液管，出液管的圆周面上设有出液孔，端部由塞头封口；
b、所述的滚刷包括以出液管为旋转轴的滚刷骨架，滚刷骨架的圆周面上有出液孔，其上套装有滚刷套，两端由侧盖定位连接。
所述的滚刷骨架由两个结构对称的半圆吻合、并以两端的侧盖定位连接而成，两者的定位连接结构在滚刷骨架的两端部设有圆周均布的多个定位柱和多个卡扣，定位柱和卡扣相间分布，分别与侧盖上的定位槽、卡扣槽相连接。
所述的滚刷骨架上的定位柱和侧盖上的定位槽在圆周上均布6个，卡扣和卡扣槽在圆周上均布4个。
所述的滚刷骨架与滚刷套之间设有吸水棉套。
所述的加液漏斗有一漏斗体，该漏斗体有一料液出口部，出口部内设有由铰接在漏斗体上的开关手柄带动启闭运行的活动滑块及复位扭簧。
所述的活动滑块上设有橡胶套。
所述的活动滑块的启闭运行以两个与漏斗体连体的导柱为导向件。
与现有技术相比，本实用新型改进了贮液方式和滚刷结构，并提供了加液漏斗，避免了料液外流而引起的环境污染和料液浪费，一次加液能涂刷较大面积墙面，故工作效率较高、还具有使用方便、易于清洗维修、使用寿命长等特点，在滚刷出液管强度完全大于所使用的力时，滚刷能涂刷到各墙面角落，不留死角。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图。
图2为本实用新型分解结构示意图。
图3为滚筒骨架立体结构图。
图4、图5为组成图3滚筒骨架的两个结构对称的半圆结构图。
图6为侧盖结构图。
图7为图6的A-A剖视图。
图8为图6的B-B剖视图。
图9为加液漏斗剖视结构示意图(图10的C-C剖视图)。
图10为图9的俯视图。
图11为图10的D-D剖视图。
具体实施方式
以下再结合上述附图对本实用新型实施例进行详细描述。
参见图1～图2，贮液式环保节能滚刷，其由手柄15、贮液桶、滚刷19组成。所述手柄可卸连接在贮液桶下侧镶件上，手柄可长可短，也可由多节组合成加长式。
所述的贮液桶有一扁形的由塑料注塑成形的桶体13，桶体下侧有一螺栓镶件，可连接手柄15，桶体内腔可贮存1Kg左右的料液，可供5～6平方墙面涂刷(即1Kg料液的理论涂刷面积)，顶部开口处以螺钉连接，用橡胶条16密封的塑料注塑成形的桶盖17，桶盖侧端向上延伸成与桶体内腔相通的输液筒12，输液筒顶部设有以橡胶片11密封的金属制固定座10，固定座与输液筒的连接用螺钉从输液筒内向上旋装锁合固定，故桶盖在连接桶体前必须先连接好固定座，固定座上设有螺纹连接的出液管5、进气塞8或加液漏斗，加液漏斗的具体结构叙述在后。出液管5为金属空心管，设在固定座10侧边，与手柄15呈垂直状态，出液管的圆周面上有出液孔6，另一端以塞头18封口。进气塞8上有进气孔9，进气软管14一端口套合在进气塞8上，另一端口从输液筒12一直插入桶体13底部，利用空气压力使桶体内的料液经输液筒、固定座内腔进入出液管再由出液孔排出。
所述的滚刷19以出液管5为旋转轴，实现滚动涂刷。滚刷包括滚刷骨架3，滚刷骨架(图3)由两个结构对称的半圆(图4～图5)吻合组成，其圆周面上有出液孔槽4，由两端的侧盖7支撑定位连接成与出液管同轴式，滚刷骨架3上套装着吸水棉套2和滚刷套1，吸水棉套的作用在于减缓料液渗出速度和涂料均匀渗透到滚刷套上，制作时将吸水棉套和滚刷套先套合一体，然后套入滚刷骨架上，作定位连接的侧盖7同时将吸水棉套2的两端轴向限位。
所述的滚刷骨架3与侧盖7(图6～图8)的定位连接结构即在滚刷骨架的两端部设有圆周均布的6个定位柱20和4个卡扣21，相应在侧盖上设有圆周均布的6个定位槽22和4个卡扣槽23，定位柱与卡扣、定位槽与卡扣槽相间分布。
所述的加液漏斗(图9～图11)是为桶体添加料液而设计的专用附件，该加液漏斗有一漏斗体24，漏斗体上设有连体的提手28和料液出口部30，顶部通过销轴26铰接有开关手柄25和使开关手柄复位的复位扭簧27，由开关手柄带动启闭出口部的活动滑块29及套合的橡胶套31，活动滑块29以漏斗体内的两个延伸的连体导柱32为导向件，确保活动滑块升降运行的直线性。加液时将进气塞8和与其连接在一起的进气软管14旋出，将装好料液的加液漏斗的料液出口部30插入固定座进气塞孔就可将料液加入贮液桶了。