一种门铰装置 【技术领域】
本实用新型涉及一种门的装配装置，尤其涉及一种低压动力配电箱或配电柜的门铰装置。
背景技术
目前，在低压配电箱、配电柜的门板安装方面，采用的门铰种类较多，但大都是将门铰分别焊在门板和箱、柜体上。焊接时需门板与箱、柜体相配，速度慢而且门板不能互换，焊接后还要做标识，以便在成品装配时将门板与箱(柜)配对安装，装配速度慢，效率低。此外，在清洗、喷涂、烘烤等前处理过程以及搬运过程中门板都会产生一定的变形，这给装配带来了困难，严重时无法调整，影响使用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能使门板互换，安装方便，既能提高工效，又能调整误差的门铰装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供的一种门铰装置，包括支撑件、门轴、弹簧和门铰件，所述支撑件的两端分别设有与门轴直径相适配的门轴孔；所述门轴上设置有一定位台阶，该定位台阶将门轴分成安装段和连接段；所述弹簧套在门轴的安装段上，套有弹簧的门轴设置在支撑件的门轴孔上，门轴安装段通过弹簧和定位台阶卡在支撑件的两端之间，门轴连接段从支撑件门轴孔伸出到支撑件的端外；所述门铰件的一端设有铰接孔，其另一端设有安装孔，门铰件通过铰接孔铰接在门轴的连接段上。本实用新型可以将门轴通过支撑件设置在门板上，其上地定位台阶以及套在其上的弹簧能够使门轴稳固地设置在支撑件上；门铰件可以设置在箱(柜)体对应的位置，并通过其上的铰接孔与门轴伸出支撑件端外的连接段相互铰接，从而实现门板与箱(柜)体的连接以及门板的开启和关闭。安装时，门铰件固定在箱(柜)体上并套在门轴上后，可以先调整门板的水平和垂直度，使之与门眉的间隙均匀，与箱(柜)体四周平齐，最后再门铰件进一步紧固。此外，支撑件和门轴的组件与门铰件的安装位置互换，即支撑件和门轴安装在箱(柜)体上，门铰件安装在门板上，也可以实现门板在箱(柜)体上的开启和关闭。
本实用新型中所述门铰件的安装孔可以为两个，安装孔可以为长腰形沉孔。
本实用新型具有以下有益效果：能够实现低压配电箱(柜)门板的互换性和可调性，安装方便，提高了生产效率，降低了成本，能调整误差以保证门缝的整齐，提高了使用效果。
【附图说明】
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：
图1是本实用新型实施例的装配示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型实施例中支撑件的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型实施例中门轴的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中门铰件的结构示意图；
图7是图6的B-B剖视图。
【具体实施方式】
图1～图7所示为本实用新型用于低压配电箱(柜)的实施例，包括支撑件1、门轴2、弹簧3和门铰件4。如图1所示，两组本实施例分别在配电箱(柜)及门板的上端和下端对称安装。
门轴2用φ6圆钢挤压成型，门铰件4采用精铸铝镁合金铸成型。如图3和图4所示，支撑件1的两端分别设有与门轴2直径相适配的门轴孔11。如图5所示，门轴2上设置有一定位台阶21，该定位台阶21将门轴2分成安装段22和连接段23。如图6和图7所示，门铰件4的一端设有铰接孔41，其另一端设有两个为长腰形沉孔的安装孔42，门铰件4的铰接孔41与门轴2的连接段23相适配。
安装时，如图1和图2所示，将支撑件1焊接在门板5上，弹簧3套在门轴2的安装段22上，然后将门轴2安装到支撑件1上，即门轴安装段22的端头设在支撑件的一个门轴孔11内，门轴连接段23从支撑件1的另一门轴孔11伸出到支撑件1的端外，通过弹簧3及定位台阶21使门轴安装段22卡接在支撑件1的两端之间，弹簧3的一端顶在支撑件1端头的内壁上，其另一端顶在门轴的定位台阶21上。门铰件4用内六角螺丝6通过安装孔42固定在箱体7上，然后将其铰接孔41套在门轴的连接段23上，使门铰件4与门轴2相互铰接。调整门板5的水平和垂直度，使之与门眉的间隙均匀，与箱(柜)体7四周平齐，最后再锁紧内六角螺丝6紧固门铰件4，从而完成门板5与配电箱(柜)体7的装配连接，并实现门板5的开启和关闭功能。
此外，也可以将支撑件1和门轴2安装在配电箱(柜)体7上，门铰件4安装在门板5上，同样可实现门板在配电箱(柜)体上的开启和关闭。