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门窗套口装饰连接组件
    (一)技术领域：本实用新型涉及室内装饰技术领域；具体涉及室内门窗套口装修用的装饰连接组件。

    (二)背景技术：现有技术中室内门窗套口装修，通常是采用本人授权专利的装饰连接组件相互镶嵌组合与门窗套口边框连接构成一体，虽在技术上解决了许多不足，取得了明显的优点效果，但随着我国室内装饰技术的快速发展，还存在着所述装饰连接组件的结构和其生产加工工序较复杂的问题，如生产加工工序要经过成形加工、拼接胶合、外侧装饰表面贴层、包覆等多道工序方能完成且浪费原料，增加了产品的生产加工成本。

    (三)发明内容：本实用新型的目的在于提供一种简化其产品结构和生产加工工序且节省原料，达到降低生产加工成本的门窗套口装饰连接组件。

    为实现上述目的，本实用新型门窗套口装饰连接组件的技术解决方案是这样实现的：主要由拐角状条体端部设有的连接装置和其一连接端内侧设有的镶嵌通槽构成；其改进在于：在靠近所述设有镶嵌通槽的条体另一连接端内侧，设有锁紧槽。

    本实用新型采取上述结构，在室内门窗套口装修过程中，将定位组件置于装饰连接组件的拐角状条体内侧，并使两组件的锁紧槽相互对合构成锁紧孔，通过锁紧杆置于其锁紧孔内将相互镶嵌连接的两组件牢固地锁紧连成一体。简化了相互镶嵌连接地两组件结构和其加工工序且节省原料；同现有技术相比：降低了其产品的生产加工成本35％左右。

    (四)附图说明：图1为本实用新型第一种实施方式主视图；

    图2为图1的俯视图；

    图3为本实用新型第二种实施方式主视图；

    图4为本实用新型第三种实施方式主视图；

    图5为本实用新型第四种实施方式主视图；

    图6为本实用新型第五种实施方式主视图；

    图7为本实用新型第六种实施方式主视图；

    图8为本实用新型第七种实施方式主视图；

    图9为本实用新型第八种实施方式主视图；

    图10为本实用新型第九种实施方式主视图；

    图11为本实用新型第十种实施方式主视图；

    图12为本实用新型第十一种实施方式主视图；

    图13为本实用新型第十二种实施方式主视图；

    图14为本实用新型第十三种实施方式主视图；

    图15为本实用新型第十四种实施方式主视图；

    图16为本实用新型第十五种实施方式主视图；

    图17为本实用新型第十六种实施方式主视图；

    图18为本实用新型第十七种实施方式主视图；

    图19为本实用新型第十八种实施方式主视图；

    图20为本实用新型图6在门窗套口装修安装状态剖视图；

    图21为本实用新型图9在门窗套口装修安装状态剖视图。

    (五)具体实施方式：图1-图19所示。这种门窗套口装饰连接组件，主要由拐角状条体端部设有的连接装置和其一连接端内侧设有的镶嵌通槽1构成；在靠近所述设有镶嵌通槽1的条体另一连接端内侧，设有锁紧槽2。所述锁紧槽2的槽形，可以是半圆槽状(图1-图19所示)；也可以是尖角槽状、直槽状或梯形槽状的其中一种(图中未示出)。为增强室内装修的整体美感效果，通常在条体的外侧装饰表面上覆合连有一层木纹纸或木皮层。条体的装饰表面可设成平面连接状或圆弧面状或平面与凹、凸圆弧面连接状(图1-图19所示)。室内门窗套口装修时，本实用新型与连于门窗套口墙体基板5上的定位连接组件4镶嵌连接，使其两组件锁紧槽相互对合构成锁紧孔，通过锁紧杆3置于其锁紧孔内将相互镶嵌连接的两组件同其它装饰组件牢固地锁紧与墙体连成一体(图20、图21所示)。本实用新型便于拆卸安装，如室内门窗套口需二次装修时，调整锁紧杆3从相互镶嵌连接的装饰组件的锁紧孔中取下，即可拆装更换新的装饰连接组件。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以作出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。