百叶窗帘固定座 【技术领域】
本实用新型属于百叶窗部件，特别是一种百叶窗帘固定座。
背景技术
如图4所示，一般已有的百叶窗帘固定座是可控制百叶窗帘叶片旋转角度，以调整光线明暗，其主要是由承座4及固定器5组成。承座4是由两个相对的圆弧形侧壁41相互连接组成，且每一圆弧形侧壁41均具有开口411，并在开口411的上方侧壁处延伸设有挡臂412，以利用塑性材质的特性来完成阻挡的作用。同时，在圆弧形侧壁41的底部设有对应于开口411以供线绳(图中未示)穿越的穿孔413。再者，在两圆弧形侧壁41相交处设有底板42，在底板42处设有两个相对的孔洞421。
使用时，以横杆6穿过固定器5的中央，直接地架设在承座4两圆弧形侧壁41的开口411之间，并借由挡臂412来固定横杆6相对于承座4的位置。
这种已有的百叶窗帘固定座在使用时，确实地可以达到预期的功效，也就是使用者可以利用固定器5的在各个开口41内的旋转来控制百叶窗帘片(图中未示)呈现出来的角度，并进而调整光线的明暗度。
然而，众所周知，当横杆6于开口411内旋转时，横杆6会对开口411的侧壁面产生摩擦力，并进而对开口411造成磨耗，以至于已有地百叶窗帘固定座在使用一段时间后，固定器5在旋转时会产生卡住的情形。另外，供线绳穿越的穿孔413在线绳穿过时，由于其界定出穿孔413的内侧面是形成为直角，所以线绳在控制固定器5作角度上的调整时，其会不断地与直角间摩擦时，以至于使线绳会产生断裂的情形。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种减少零件磨耗、避免线绳断裂、延长使用寿命的百叶窗帘固定座。
本实用新型包含座体及可在座体内变换角度的固定器；座体是由两个承座及设于两个承座底部的底板相互连接而成；承座的上方及下方分别设有开口及穿孔；固定器的中央设有供横杆穿过的圆柱体，圆柱体呈中空状且具有两开口；承座上开口的一侧面处形成斜面，并由斜面向外延伸设有载臂；载臂上方形成两个阶梯；穿孔将承座同侧成一宽一窄的结构。
其中：
承座下方穿孔的一个内侧面形成斜边，并于穿孔内侧面斜边的转折处形成圆弧角。
由于本实用新型包含座体及可在座体内变换角度的固定器；座体是由两个承座及设于两个承座底部的底板相互连接而成；承座的上方及下方分别设有开口及穿孔；固定器的中央设有供横杆穿过的圆柱体，圆柱体呈中空状且具有两开口；承座上开口的一侧面处形成斜面，并由斜面向外延伸设有载臂；载臂上方形成两个阶梯；穿孔将承座同侧成一宽一窄的结构。在将横杆穿过中空状圆柱体后，固定器连同横杆在置入设置在两个承座上的开口上时，圆柱体凸伸于固定器外侧的部分会先与承座开口侧面的斜面相接触，如此，可借由斜面的设置而更顺畅地卡入各开口之内；载臂为由各承座上开口处斜面向外延伸设置于外侧壁，使各载臂下方较小，从而可达到省料及不会线绳磨损，故而可节省在制作上成本的浪费；同时在载臂上方形成有两个阶梯，可减小变形而产生较大的压力承受度；且承座同侧被穿孔分割的两部分侧壁成呈一宽一窄的结构，可减少承座与绳索磨擦的机会，故而可以增强固定座的使用寿命。不仅减少零件磨耗，而且避免线绳断裂、延长使用寿命，从而达到本实用新型的目的。
【附图说明】
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意立体图(底板上孔洞由呈长条形)。
图4、为已有的百叶窗帘固定座使用状态示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，本实用新型包含座体2及可在座体2内变换角度的固定器3。
座体2是由两个承座21及设于两个承座底部的底板20相互连接而成。
承座21的上方及下方分别设有形成上小下大的开口211及内侧面形成斜边214的穿孔212。开口211的一侧面处形成斜面213。穿孔212斜边214的转折处形成大圆弧角215。
固定器3的中央具有中空状且具有两开口的圆柱体31，圆柱体31的两端是分别凸伸于固定器3之外。如此，横杆32才可穿过中空的圆柱体31。
底板20上设有两个相对的孔洞201。
如图2所示，在将横杆32穿过中空状圆柱体31后，固定器3连同横杆32在置入设置在两个承座21上的开口211上时，圆柱体31凸伸于固定器3外侧的部分会先与承座21开口211侧面的斜面213相接触，如此，则可借由斜面213的设置而更顺畅地卡入各开口211之内；同时，因为各开口211是形成上小下大的结构，故当圆柱体31在置入各开口211时，可充分地利用塑性材质的特性而稳固地卡入各开口211之内。借由此种结构，可见绳索A不会磨擦弧形侧壁。
如图1所示，各承座21外侧壁处由开口211的斜面213向外延伸设有载臂22，且各载臂22下方是较如图4所示的已有的百叶窗帘固定座的圆弧形侧壁41小，其主要的目的是在于省料及不会使线绳磨损，故而可节省在制作上成本的浪费；同时在载臂22上方形成有两个阶梯221，因此，在阶梯221形成后，载臂22可减小变形而产生较大的压力承受度。再者，斜面213的形成亦会提高各承座21的压力承受度。同时，亦本实用新型承座21的一侧壁216较之已有的百叶窗帘固定座的圆弧形侧壁41窄，以使承座21同侧且被穿孔212分割的两部分侧壁呈一宽一窄的结构，其目的亦是在于减少承座21与绳索磨擦的机会，故而可以增强固定座的使用寿命。
再者，在穿孔212一侧面处设置的斜边214及圆弧角215则可防止线绳在穿过此穿孔212时过度地磨耗，并进而可延长线绳的使用年限。
如图3所示，本实用新型亦可应用在以布带(图中未示)来控制固定器3′旋转的结构中。与各承座21相连接的底板20′中设置的孔洞201′是由呈长条形。
由上可知，本实用新型不但可增强其抵抗压力的强度，同时，亦可因为斜面213的设置而可更顺畅地将固定器3卡入各承座21的开口211之内。再者，由于斜边214及圆弧角215的设置，本实用新型在使用时，可以延长线绳的使用寿命。