开关式控泵器 【技术领域】
本实用新型属于一种石油机械，特别涉及一种修井作业中使用的开关式控泵器。
背景技术
杆式泵抽油井每次检泵，都要进行压井作业，而压井一次最低需费用二万元。由于压井会有许多压井液进入油层，这样会影响抽油井的产量，而压井又是可能造成“井喷”事故发生的隐患。
【发明内容】
本实用新型的目的是要解决现在技术存在的上述问题，提供一种结构合理、性能可靠、检泵时无需压井、防止井喷、降低修井作业成本、减轻作业工人单井工作量、操作省时省力的开关式控泵器。
本实用新型是这样实现的：它有一个管状控泵器壳体，其特殊之处是在控泵器壳体两端分别连接有上接头和下接头，所说的上接头内壁上设有台阶，在控泵器壳体内壁上设有上台阶和下台阶，在上接头下端面和上台阶之间设有活页座，在活页座上通过销轴安装有活页，在销轴上设置有扭簧，所说的活页与活页座的接触面密封，在下接头上端面和下台阶之间设有导套，所说的导套上设有导油孔，该开关式控泵器还设有捅杆，所说的捅杆内设导油腔且在捅杆的侧壁设有若干个导油孔，捅杆的外壁上部与上接头上的台阶形状相吻合，捅杆下端为圆锥状且设有中导油孔。
根据上述的开关式控泵器，所说的活页与活页座的接触面为圆锥面，且活页与活页座的接触面上设置O型密封圈。
根据上述的开关式控泵器，所说的捅杆上的导油孔为长圆孔。
本实用新型的优点是：结构合理、性能可靠，与井口自封器配套使用，可实现二次作业施工，检泵时无需压井，从而可防止井喷及因井喷所造成地环境污染，并可降低修井作业成本，减轻作业工人单井工作量，操作省时省力。
【附图说明】
图1是本实用新型中控泵器主体的结构示意图；
图2是本实用新型中捅杆的结构示意图；
图3是本实用新型的组装示意图。
图中：1-上接头，2-活页座，3-活页，4-导套，5-下接头，6-控泵器壳体，7-销轴，8-扭簧，9-密封圈，10-导油孔，11-上台阶，12-下台阶，13-捅杆，14-导油腔，15-导油孔，16-中导油孔。
【具体实施方式】
如图所示，本实用新型有一个管状控泵器壳体6，在控泵器壳体6两端分别通过螺纹连接有上接头1和下接头5，所说的上接头1内壁上设有圆锥状台阶，在控泵器壳体6内侧壁上设有上台阶11和下台阶12，在上接头1下端面和上台阶11之间安装有活页座2，在活页座2上设有轴架，在轴架上通过销轴7安装有活页3，在销轴7上设置有扭簧8，活页3与活页座2的接触面为圆锥面，且在圆锥面上设置有O型密封圈9，以确保活页3合上时，活页3与活页座2之间密封。在控泵器壳体6内侧壁上的下台阶12和下接头5上端面之间安装有导套4，所说的导套4侧壁内沿纵向设有4个导油孔10，以上部件构成控泵器主体。该开关式控泵器还设有捅杆13，捅杆13内设导油腔14且在捅杆13的侧壁中部设有若干个导油孔15，所说的导油孔15为长圆孔，捅杆13的外壁上部与上接头1上的台阶形状相吻合，捅杆13下端为圆锥状且设有中导油孔16。
使用时，将上接头1连接在杆式泵下部，下接头5连接其它管柱或工具，捅杆13连接在杆式泵柱塞下接头上。下放捅杆13，在捅杆13的重力作用下打开活页3，原油经下接头5入口、中导油孔16、导油孔15和导油孔10、导油腔14经上接头1进入杆式泵，进油通道打开；上提捅杆13后，活页3在扭簧8的作用下关闭，也关闭了整个进油通道。