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气动鼠洞钳
    技术领域：

    本实用新型涉及油田钻井领域所用的辅助工具，尤其是气动鼠洞钳。

    背景技术：

    在油田钻井过程中，由于钻井的深度的增加，需要加长钻柱，在加长钻柱时，需要方钻杆与鼠洞内的钻杆相连，在连接时需卡住鼠洞内的钻杆转动方钻杆来实现连接目的。而现在连接时需卡住鼠洞内的钻杆是使用安全卡瓦来卡紧，由于安全卡瓦是通过人工卡紧的，费时费力，工人劳动强度大，而且由于抵抗旋转扭矩小，造成钻具之间螺纹密封失效，使高压钻井液沿着螺纹的间隙从管内流出，引起刺扣，造成螺纹失效，引发钻井事故。

    实用新型内容：

    为了克服现有安全卡瓦在连接方钻杆时费时费力、工人劳动强度大及抵抗旋转扭矩小的不足，本实用新型提供了一种气动鼠洞钳，该鼠洞具有省时省力、工人劳动强度小及抵抗旋转扭矩大的特点。

    本实用新型所采取的技术方案是：该气动鼠洞钳包括左右钳头及气缸，气缸固定在有滑道的框架内的固定板上，固定板与“口”字形滑动板连接，滑动板置于框架两侧的滑道内，气缸活塞端头连接左钳头体，滑动板右侧分别固定右钳头体、回复弹簧及调节螺栓。

    本实用新型的有益效果是：该气动鼠洞钳由于采用了上述方案，在钻杆与方钻杆连接时，钳头由气缸带动，夹紧力大，使用方便，能承受旋扣器的正反扭矩，左右钳头能在两个方向卡紧钻具，可适用正反螺纹钻具，这样不论钻杆初始位置在鼠洞管的哪侧，鼠洞钳在夹紧时都可以通过滑动板自动调整其夹紧位置去适应钻具地位置，从而避免了一侧夹紧而另一侧夹不紧或两侧钳牙的受力不均，所以具有省时省力、工人劳动强度小及抵抗旋转扭矩大的特点。

    附图说明：

    附图1是本实用新型的结构示意图；

    附图2是本实用新型的结构俯视图。

    1-气缸，2-滑动板，3-调节螺栓，4-回复弹簧，5-左右钳头，6-左右钳头，7-框架，8-固定板。

    具体实施方式：

    下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

    由图1结合图2所示，该气动鼠洞钳包括左右钳头(5，6)及气缸1，气缸1固定在有滑道的框架7内的固定板8上，固定板(8)与“口”字形滑动板2连接，滑动板2置于框架7两侧的滑道内，气缸1活塞端头连接左钳5头体，滑动板2右侧分别固定右钳头体6、回复弹簧4及调节螺栓3。

    实际使用时，将该气动鼠洞钳固定在钻台上的鼠洞上，钻杆置于左右钳头(5，6)间，当钻杆与方钻杆连接时，给气缸1送气，左右钳头(5，6)在气缸1的带动下夹紧钻杆，达到夹紧钻杆的目的，在起吊时反向给气缸1送气，左钳头5在气缸1的带动下向左移动，右钳头6在回复弹簧4的带动下向右移动，回复弹簧4可带动滑动板和钳头6回复到接近初始位置，达到松开的目的，从而完成了钻杆与方钻杆在鼠洞的连接目的，钳头由气缸带动，夹紧力大，使用方便，能承受旋扣器的正反扭矩，左右钳头(5，6)能在两个方向卡紧钻具，可适用正反螺纹钻具，这样不论钻杆初始位置在鼠洞管的哪侧，鼠洞钳在夹紧时都可以通过滑动板2自动调整其夹紧位置去适应钻具的位置，从而避免了一侧夹紧而另一侧夹不紧或两侧钳牙的受力不均，所以具有省时省力、工人劳动强度小及抵抗旋转扭矩大的特点。