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免投捞注聚配注器
    技术领域：

    本实用新型涉及一种注聚井井下工具，尤其是免投捞注聚配注器。

    背景技术：

    目前，在注聚井作业释放封隔器时，需要在井下分层配注器内投密封憋压套，憋压套将配注器内的注入孔封堵后，向油管内打压释放封隔器，封隔器释放后再将憋压套捞出，投入注入节流芯子进行正常注聚生产。目前注聚井一般分2～3层，在释放封隔器前后，每个层都需投捞一次憋压套工序；以两层为例，在释放封隔器前后，就需投捞四道工序才能完成释放封隔器，达到正常生产状态，四道投捞憋压套的工序不仅增长了作业时间，增加了工人的劳动强度，同时，必须用试井车和一个班的人员在现场操作，大大增加了工人的劳动强度及作业周期。

    实用新型内容：

    为了解决注聚井作业释放封隔器时工人劳动强度大及生产周期长的问题，本实用新型提供一种免投捞注聚配注器，该注聚配注器不仅减轻了工人的劳动强度，而且缩短了生产周期。

    本实用新型的技术方案是：该注聚配注器包括上接头、外套及中心管，上接头分别与中心管及外套内、外螺纹连接，外套与中心管之间有活塞，中心管外壁上开有展开后上下分别为“W”形及“十”字形且相连的滑道，外套与活塞通过定位拉钉连接，活塞通过置于“W”形滑道内的连动销钉与中心管相连，中心管的横向滑道处固定有定位环，定位环内置有定位销钉，定位销钉置于中心管的横向滑道内，定位环与活塞之间置有压簧。

    上述的连动销钉及定位销钉分别通过顶丝固定。

    本实用新型具有的有益效果是：该免投捞注聚配注器由于采用了上述方案，采用由上接头、外套、中心管及活塞组成的压力腔室，使配注器注入孔封堵很好且打开了自身的注聚通道，免除了投捞施工的专用试井车及操作人员，缩短作业时间，大大降低了作业成本，减少了因捞不出憋压套返工作业的事故，提高施工的成功率。

    附图说明：

    附图1是本实用新型的结构剖示图；

    附图2是图1中的中心管3外壁滑道展开图。

    图中1-上接头，2-外套，3-中心管，4-活塞，5-定位拉钉，6-连动拉钉，7-顶丝，8-压簧，9-定位环，10-定位销钉，11-顶丝，12-上死点，13-下死点，14-上死点，15-下死点，16-上死点，17-横向滑道，18-纵向滑道。

    具体实施方式：

    下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

    由图1结合图2所示，该免投捞注聚配注器包括上接头1、外套2、中心管3，上接头1与中心管3通过密封螺纹连接，上接头1与外套2通过普通螺纹连接，中心管3及外套2上装有盘根，用来密封活动在它们之间的活塞4，中心管3外壁上开有展开后上下分别为“W”形及“十”字形，“十”形滑道由横向滑道17及纵向滑道18组成且通过纵向滑道18与“W”形滑道末端相连，外套2与活塞4通过定位拉钉5连接，活塞4通过置于上滑道内的连动销钉6与中心管3相连，中心管3的横向滑道处固定有定位环9，定位环9内固定有定位销钉10，定位销钉10置于中心管3的横向滑道内，连动销钉6及定位销钉10分别通过顶丝(7，11)固定，定位环9与活塞4之间置有压簧8，压簧8下部被定位销钉10限定且上部使活塞4处于初始位置为下死点12，中心管3上开有四个长槽，用来流通聚合物。

    实际使用过程中，由上接头1、外套2、中心管3及活塞4组成压力腔室，当释放封隔器时，油管打压，活塞4在压力作用下使连动销钉6行至下死点13处，定位拉钉5被拉断，定位拉钉5用来保证注聚配注器在作业的过程中不至于受油管中地液柱压力而运动，从地面向井下观察，活塞4带动连动销钉6同时做逆时针旋转，消除油管第一次释放封隔器压力时，被压簧8作用上行旋转至上死点14，当再次释放封隔器时，活塞4被压力作用下行，使连动销钉6行至下死点15，当消除第二次油管释放封隔器压力时，活塞4被压簧8作用上行，带动连动销钉6旋转至上死点16；当油管再次打压时，活塞4被推出压力腔室，此时连动销钉6及定位销钉10同处于一个纵向滑道18内，并且失去了纵向的约束，连动销钉6及定位销钉10同时下滑，这时注聚配注器的注聚通道被打开，因此，完成了释放封隔器和打开了注配器注聚通道的过程，配注器注入孔封堵效果好且能够打开了自身的注聚通道，从而免除了注聚井作业时，需要投捞的工序，免除了投捞施工的专用试井车及操作人员，降低工人劳动强度，缩短作业时间，同时，减少了因捞不出憋压套而返工作业的事故，提高了施工的成功率。