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防偏磨螺杆钻具
    技术领域：

    本实用新型涉及一种油田钻井上使用的井下工具，特别是一种防偏磨螺杆钻具。

    背景技术：

    在使用直螺杆钻具钻井造斜时，由于螺杆钻具上接弯接头，使螺杆钻具旁通阀阀体和定子壳体出现偏磨现象，特别是在复合钻的情况下，偏磨更严重，由于目前定子壳体采用厚壁管料制成，螺纹扣车成后，壁较薄，若定子壳体与旁通风阀连接处磨损变薄，容易出现断裂事故，给钻井造成巨大损失。为了解决这一问题，现有方法是在旁通阀与定子之间加一具有一定长度的防磨接头，这一方法不但增加成本，而且旁通阀依然存在偏磨现象。

    技术方案

    本实用新型目的在于提供一种防偏磨螺杆钻具。在钻井造斜时提高螺杆钻具旁通阀和定子的耐磨性能，防止旁通阀和定子偏磨严重，从而防止钻井事故的发生。

    本实用新型目的是这样实现的，它由旁通阀(1)、马达(2)、环型槽(3)、堆焊层(4)组成，在旁通阀(1)、马达(2)的外壳上分别有一环型槽(3)，在环型槽(3)内有堆焊层(4)。

    本实用新型采用堆焊的方法在旁通阀的定子壳体外圆堆焊一圈耐磨合金层。先在旁通阀和定子壳体的外圆上车成一环型槽，然后均匀堆焊，焊成后即可使用，不需增加磨削一序。，从而提高钻具在钻井过程中的耐磨性。

    本实用新型由于采用了在旁通阀、马达的外壳上分别有一环型槽，在环型槽内有堆焊层，焊接方法采用等离子弧自动堆焊，使工件自动均匀速转动，焊层均匀。耐磨合金层的硬度和耐磨性能比旁通阀和定子壳体所采用的材料高很多，从而提高钻具在钻井过程中的耐磨性，提高了钻具的安全性和使用寿命，本实用新型结构简单、设计合理，很适合推广应用。

    【附图说明】

    图1是本实用新型的结构示意图。

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

    实施例

    如图所示，它由旁通阀1、马达2、环型槽3、堆焊层4组成，在旁通阀1、马达2的外壳上分别有一环型槽3，在环型槽3内有堆焊层4，耐磨合金层的硬度和耐磨性能比旁通阀和定子壳体所采用的材料高很多，从而提高钻具在钻井过程中的耐磨性。该螺杆钻具组装方便，缩短组装时间，成本低，堆焊合金层成本比加防磨接头成本低。提高了钻具的安全性和使用寿命，堆焊层耐磨性能好，成本低，钻具危险系数低。