冲水器的手动按压装置 【技术领域】
本实用新型与冲水器有关，特别是指一种使按压施力更为轻便省力，且构造简单，可有效降低生产加工成本的冲水器手动按压装置。
背景技术
手自动冲水器兼具有手动与自动的各种优点，诸如具有自动感应冲水功能，当遇断电、停电、电力不足或自动感应装置损坏时，仍可以手动取代提供冲水功能，另当欲清洗便池时，也可以手动按压持续供水，以维持便池的清洁；其中，如本设计人先前申请的台湾公告号第302931号的“冲水阀的手动冲水构造”及同时申请获准的美图专利号码第5699994号专利案，即具备有手自动冲水功能，其手动功能，主要是在本体下段开设一径向贯孔与出水道相通，再于贯孔上方的本体环壁上设一纵向通孔，使该通孔上、下端可分别与腔室及贯孔相连通，并由贯孔处装设一按压装置，使其可供手动按压，且可控制通孔与出水道的截止或导通。
但，本设计人经实际使用后发现，该专利案的冲水阀构造仍具有下列缺点：
1.其按压装置的按压杆内部所设的十字形泄压通道需施以钻孔加工成型，在制作上较为繁复，加工成本较高，且易有加工失败的风险。
2.为防止按压杆在未按压状态时，其通孔处的水流从按压杆周壁缘往内渗漏于出水道或往外渗漏于泄压通道，其必需在其间各设一止水垫圈，同时，为防止按压杆在按压状态时，其通孔处的水流从按压杆周壁缘往外渗漏于按压装置外部，也必需在其间装设一止水垫圈，因此，无可避免的，该按压杆必需装设三组止水垫圈，而使得该按压杆于按压作动时，该等止水垫圈将同时与贯孔内壁缘产生摩擦阻力，加上弹簧的回复作用力，而导致整体的按压阻力过高，使用者需施予较大的作用力方能顺利按压，故使用上较为费力且不方便。
【发明内容】
本实用新型地目的在于提供一种冲水器的手动按压装置，可降低滑移时产生的摩擦阻力，使按压操作更加轻便省力，同时，也可简化按压杆构造，降低加工成本。
本实用新型提供一种冲水器的手动按压装置，主要是装设于冲水器本体下段的径向贯孔处，用以控制本体环壁处的通孔与出水道截止或导通，且，该按压装置包含有一螺帽，可与贯孔外侧处相螺固，并供组配定位一挡止环、一按压杆及一弹簧，其中，利用按压杆靠内侧外径缘设一泄压环槽，以及挡止环相对设一泄压孔，可使通孔处的水流经泄压孔与泄压环槽相连通，且当按压杆往内按压位移，恰可使其上泄压环槽伸入出水道内时，而将泄压环槽处的水流导引泄放至出水道作一泄压冲水动作。
本实用新型实现其目的的具体技术方案为，一种冲水器的手动按压装置，该冲水器的本体下段预定部位设有一径向贯孔与内部出水道相连通，并于本体环壁设一纵向通孔，其可分别与上方腔室及下方贯孔相连通，该手动按压装置装设于贯孔中，可供手动按压操作，使通孔与出水道截止或相通，且包含有：
一挡止环，密封抵止于本体的贯孔外侧部位，且中央设有一滑伸孔；
一按压杆，穿置于挡止环的滑伸孔中，并于外侧端设有一按压部，于内侧端外径缘凹设有一段预定长度的泄压环槽，可与本体的纵向通孔相连通，同时，该相邻于泄压环槽二侧的外径缘处分别嵌套有一可防止通孔内的水流产生渗漏止水垫圈，另，该按压杆可由按压部的按压往内滑移，使泄压环槽连通出水道，以引导通孔处的水流作一泄压动作；
一弹簧，其二端分别套抵于挡止环的外侧端与按压杆的按压部内侧端处，可由其回复力提供按压杆往外弹性复位；
一螺帽，其中央贯设有一容槽，挡止环、弹簧及按压杆适当穿伸容置于该容槽，且内侧端与本体的贯孔外侧部位相互螺固，并压抵挡止环作一抵止密封动作，同时限制按压杆往外作动滑移。
该挡止环内侧轴向延伸有一凸伸部，并由凸伸部内侧端面嵌设一止水垫圈，其可与本体的贯孔外侧相对壁面相互抵止密封，同时，该凸伸部中央轴向延伸有一管壁，该管壁外径缘得以适当穿置本体的贯孔至内部出水道，滑伸孔得延伸于管壁内部，由该凸伸部外径缘预定部位径向贯设至少一泄压孔，本体的通孔得经泄压孔与其内部按压杆的泄压环槽相连通，而按压杆的二止水垫圈也可与滑伸孔的内壁缘相互抵止密封。
本实用新型的手动按压装置，除可达到基本的手动按压冲水功能外，主要在于使按压杆只需在相邻泄压环槽二侧处各嵌套一止水垫圈，即可与挡止环内壁缘产生止泄密封效果，故相较于习知需三组止水垫圈的设计，其不仅可减少止水垫圈的设置，更可以降低滑移时产生的摩擦阻力，使按压操作更加轻便省力，同时，也可简化按压杆构造，以降低加工成本。
【附图说明】
图1：为本实用新型冲水器的组合剖面图。
图2：为本实用新型冲水器的局部组合剖面图。
图3：为本实用新型冲水器于正常关水状态的局部组合剖面图。
图4：为本实用新型冲水器于按压初始状态的局部组合剖面示意图。
图5：为本实用新型冲水器于按压后冲水状态的组合剖面示意图。
10本体
11贯孔 12出水道
13通孔 14腔室
15第一抵贴壁 16第二抵贴壁
17止水阀门
20按压装置
21挡止环 211挡止部
212止水垫圈 213凸伸部
214止水垫圈 215管壁
216滑伸孔 217泄压孔
218弹簧套部 22按压杆
221滑伸段 222插设段
223按压部 224定位缘
225泄压环槽 226止水垫圈
23弹簧 24螺帽
241容槽 242螺纹部
243限位缘
【具体实施方式】
请参阅图1，为本实用新型的一种冲水器的手动按压装置较佳实施例，该冲水器大致与习知构造相同，主要是在本体10下段预定部位设有一径向贯孔与内部出水道12相连通，并于本体10的环壁内设一纵向通孔13，使该通孔13可分别与上方腔室14及下方贯孔11相连通，并在贯孔11处安装一手动按压装置20，以提供手动按压操作，使通孔13与出水道12产生截止或相导通，且，该按压装置20包含有一挡止环21、一按压杆22、一弹簧23及一螺帽24；请配合图2、图3所示，其中：
该挡止环21，其周壁缘径向延伸有一挡止部211，该挡止部211内侧壁缘嵌设有一止水垫圈212，恰可与本体10贯孔11外侧处所形成的一第一抵贴壁15相互抵止密封，以防止通孔13处的水流从此部位往外泄漏，另，该挡止环21内侧更轴向延伸有一凸伸部213，该凸伸部213的内侧壁缘则嵌设有一止水垫圈214，恰可与本体10贯孔11外侧所形成的一第二抵贴壁16相互抵止密封，以防止通孔13处的水流从此部位往内泄漏，同时，该凸伸部213中央轴向延伸有一管壁215，其外径缘恰可适当穿置本体10的贯孔11进入内部出水道12处，又，该挡止环21中央贯设有一滑伸孔216，可沿管壁215延伸至出水道12处，再者，该凸伸部213的外径缘预定部位更径向贯设有二泄压孔217分别与本体10的通孔13及内部滑伸孔216相连通，且，该挡止环21外侧更轴向延伸有一较小径的弹簧套部218；
该按压杆22，具有一较大径的滑伸段221与一较小径的插设段222，使该按压杆22的插设段222可由挡止环21内侧的滑伸孔216穿入，并利用滑伸段221与插设段222的阶级部位与滑伸孔216靠近外侧端相互卡抵定位，再于插设段222末端嵌套固定一帽状按压部223，且，该按压部223的外径缘径向突设有一定位缘224，同时，该滑伸段221外径缘凹设有一段预定长度的泄压环槽225，恰可保持与挡止环21的泄压孔217相对连通，使本体10通孔13处的水流得以经泄压孔217流入泄压环槽225中，更利用相邻泄压环槽225二侧的外径缘处分别嵌套一止水垫圈226与挡止环21滑伸孔216内壁缘相互抵止密封，以防止泄压环槽225内的水流由该等部位往内或往外泄漏，且，当按压杆22的按压部223被往内按压滑移时，恰可使其上的泄压环槽225滑移进入出水道12，进而使本体10通孔13处的水流得以被引导流入出水道12中作一起压动作；
该弹簧23，其二端分别套抵于挡止环21外侧的弹簧套部218与按压杆22按压部223的定位缘224内壁缘间，使该按压杆22的按压部223可随时受到弹簧23的弹性回复力作用，以使按压杆22往内按压释放后可自动复位；
该螺帽24，其中央贯设有一容槽241，可供挡止环21、弹簧23及按压杆22适当穿伸容置，且内侧端延伸有一螺纹部242，可与本体10的贯孔11外侧部位相互螺固，使螺纹部242内端壁缘恰可压抵挡止环21的抵止部211外侧壁缘，进而使挡止环21与本体10的第一、二抵贴壁15、16相互贴抵密封，另，该容槽241外侧端径向延伸有一限位缘243，可与按压杆22的按压部223定位缘224相互卡抵，以限制按压杆22往外作动滑移。
请再配合图3所示，本实用新型冲水器在未冲水状态时，该本体10通孔13处的水流会预先流入按压杆22的泄压环槽225中，此时，由于泄压环槽225并没有与出水道12相连通，故不致于使水流泄入出水道12，此时，当使用者欲进行手动按压冲水时，如图4所示，可直接以手按压该按压装置20的按压杆22裸露于外的按压部223，使其克服内部弹簧23的弹性回复力之际，可同时往内滑移，而当该按压杆22的泄压环槽225往内滑移伸入出水道12时，该通孔13处的水流即可依序从挡止环21的泄水孔217沿泄压环槽225流入出水道12，请再配合图5所示，使本体10上方的腔室14内的储水可从通孔13依序流出泄压，进而开启冲水器内部的止水阀门17，使入水能从出水道12流出作一冲水动作；需特别说明的是，当使用者释放按压力量时，该按压杆22将可由弹簧23的弹性回复力作用自动复归定位，以供下次按压使用。
最后，将本实用新型可达成的诸多功效说明如下：
1.利用本实用新型的按压装置20结构设计，可使按压杆22只需在组配二止水垫圈226，即可达到止泄密封的效果，故其因止水垫圈226产生的摩擦阻力较习知结构更小，加上泄压环槽225处的水流也可提供适当的润滑效果，故可有效降低整体按压的阻力，以使操作更为轻便省力。
2.由于本实用新型的按压杆22不需进行繁复的钻孔加工作业，故生产制作较为容易，且可有效降低加工成本。