具有软链钥匙保护结构的锁具 技术领域
本实用新型属于机械弹子锁技术领域,特别是涉及具有复合锁芯及链式软钥匙的锁具的钥匙插拨机构。
背景技术
具有曲折式钥匙槽道复合锁芯及链式软钥匙的锁具是近年来出现的新颖锁具,因其具有出色的防技术开启性能而受市场欢迎。但它也存在有不足之处,例如在退拨钥匙时,不当心会扭损其较单薄的链式软钥匙。因为该锁具的开启结构和原理是:开启时,是将链式软钥匙的导销套前端部先插入复合锁芯头部的定位槽中,接着向前推动导销套上的滑块,链式软钥匙即进入复合锁芯的曲折式钥匙槽道,支托起锁芯槽道内弹子,此时即可转动钥匙导销套带动复合锁芯转动而开启锁具。其开启扭矩完全是由钥匙导销套承受的;当退拨钥匙时,应先向后移动钥匙导销套上滑块,带动软链钥匙完全退缩进钥匙导销套内,然后使导销套前端部退出复合锁芯头部定位槽。但由于钥匙前端部与锁芯定位槽的配合是较宽松而无阻力的,因此在退拨钥匙操作中,有时会在软链钥匙尚未完全退缩进导销套时,导销套前端部却已脱离了锁芯定位槽,此时若使用者施用边扭动边退拨普通钥匙的习惯性动作,则尚留在锁芯内地部分软链钥匙就有可能被损坏。
发明内容
本实用新型的目的,是为具有曲折式钥匙槽道复合锁芯及链式钥匙的锁具提供一种防止链式钥匙从锁芯退拨时扭损的保护机构。
本实用新型的技术解决方案是:它具有由上下两半体组成的复合锁芯,锁芯头部开设有与锁芯钥匙槽道相连通的并与软链钥匙导销套前端部相配合的定位槽孔,而定位槽孔的内槽壁上嵌装有弹性钢珠。
本实用新型由于在定位槽内壁设有弹性钢珠,使软链钥匙导销套前端部与锁芯头部定位槽的配合增加了磨擦力,从而使软链钥匙导销套前端部从锁芯头部定位槽退出的退拨力大于软链钥匙退缩进导销套内的退拨力,因此,当手执软链钥匙的滑块从锁芯退拨钥匙时,必然是软链钥匙先被拉退缩进导销套内,然后再稍加用力才使导销套前端部退出锁芯头部的定位槽。这样就可避免软链钥匙在退拨操作中被转扭而受损。本实用新型结构简单,使用方便而安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图。
图2为本实用新型锁芯头部正视图。
图3为图2的A-A剖面结构示意图。
图4为本实用新型锁芯头部实施例1局部剖视结构示意图。
图5为本实用新型锁芯头部实施例2局部剖视结构示意图。
上述图中:1、锁芯;2、锁芯头;3、软链钥匙导销套;4、滑块;5、软链钥匙;6、锁芯钥匙槽道;7、锁体;8、钢珠;9、定位槽;10、锁芯上半部;11、锁芯下半部;12、圆柱型洞孔;13、定位槽壁洞孔;14、压簧;15、锁芯弹子孔;16、护套;17、弧形凹槽。
具体实施方式
实施例1,锁体7上安装的锁芯1由上半圆柱体10与下半圆柱体11组合而成;短圆柱形锁芯头2与锁芯下半体11前端部制成一体;锁芯头2中部开设有与软链钥匙5的导销套3前端部相配合的插接定位槽孔9,该定位槽孔9与锁芯钥匙槽道6相连通,而在锁芯头2上半体内开设有一斜向圆柱形洞孔12,该洞孔12的轴向中心线与锁芯轴向中心线成一定的夹角θ,洞孔12的前端与定位槽孔9内壁上的洞孔13相连通,其后端部开口于锁芯头2上半部后壁面,洞孔12内置入钢珠8和压簧14,洞孔13的直径<钢珠8的直径<洞孔12的直径,当锁芯上半圆柱体10与下半圆柱体11组合成一体时,即止压住锁芯头2上半部洞孔12内的压簧14。
实施例2,开设于锁芯头2上半部,容纳钢珠8和压簧14的圆柱洞孔12其轴向中心线与锁芯1轴向中心线相垂直,其前端与锁芯头定位槽孔9的内槽壁洞孔13相连通,后端则开口于锁芯头2外侧壁,锁芯头2外侧壁上包套有止压压簧14的护套16;而软链钥匙导销套3前端部侧面上开设有与锁芯头2的弹性钢珠8相配合的弧形凹槽17;锁具其它结构与实施例1基本相同。