高强钢丝先张预应力锚固体系.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200420065480.1

申请日:

2004.05.19

公开号:

CN2701981Y

公开日:

2005.05.25

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

其他有关事项(避免重复授权放弃专利权)放弃生效日: 2008.6.25|||授权

IPC分类号:

E04G21/12; E04C5/12

主分类号:

E04G21/12; E04C5/12

申请人:

柳州欧维姆机械股份有限公司; 同济大学

发明人:

李国平; 谢正元; 蒋业东

地址:

545005广西壮族自治区柳州市龙泉路3号

优先权:

专利代理机构:

柳州市荣久专利事务所

代理人:

张荣玖

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内容摘要

一种高强钢丝先张预应力锚固体系,涉及竖向预应力锚固体系,该锚固体系包括n个锚固单元,每个锚固单元由固定端锚板(5)、张拉端锚板(2)、镦头螺母(1)及预应力圆环形钢丝束(3)构成,该预应力圆环形钢丝束是由具有定长的高强钢丝束的各根钢丝的一端通过镦头锚固方式锚固在固定锚板上、另一端镦头在镦头螺母上构成的预应力中空密排圆环形钢丝束、并通过镦头螺母与张拉端锚板相连,该张拉端锚板可随高强钢丝束的张拉伸长而移动,套管(7)置于圆环形中空高强钢丝束内,m个加强环(6)置于圆环形钢丝束与套管之间,套管内灌注砂浆(4),各锚固单元之间浇注混凝土(8)。该锚固体系具有预应力损失小和不确定性偏差小、与水泥砂浆粘结握裹性好、构件的安全性能好的优点。

权利要求书

1: 一种高强钢丝先张预应力锚固体系,包括n个锚固单元,各锚 固单元之间浇注混凝土(8),其特征在于:每个锚固单元由固定端锚板 (5)、张拉端锚板(2)、镦头螺母(1)及预应力圆环形钢丝束(3)构 成,该预应力圆环形钢丝束(3)是由具有定长的高强钢丝束的各根钢 丝的一端通过镦头锚固方式锚固在固定端锚板(5)上、另一端镦头在 镦头螺母(1)上构成的具有预应力的中空密排圆环形钢丝束、并通过 镦头螺母(1)与张拉端锚板(2)相连,该张拉端锚板(2)可随预应 力圆环形钢丝束(3)的张拉伸长而移动,套管(7)置于预应力圆环形 钢丝束(3)内,m个加强环(6)置于预应力圆环形钢丝束(3)与 套管(7)之间,套管(7)内灌注砂浆(4),上述m、n的取值范围是: 1≤n≤100,2≤m≤20。

说明书


高强钢丝先张预应力锚固体系

    【技术领域】

    本实用新型涉及一种预应力锚固体系,特别是一种竖向预应力锚固体系。

    背景技术

    在预应力混凝土桥梁中,由于抗剪的需要,桥梁腹板中通常设有竖向预应力体系。现有的竖向预应力锚固体系一般是由精轧螺纹钢筋12、拧在精轧螺纹钢筋上的螺母10和锚垫板11组成的后张拉预应力体系,通过张拉装置9对精轧螺纹钢筋进行张拉,然后将螺母拧紧,通过锚垫板和混凝土基础阻止精轧螺纹钢筋的回缩,从而引入预应力,基本构造参见图4所示,该技术结构简单、易操作,但也有以下的不足:

    1、精轧螺纹钢筋的螺纹是轧制而成,螺纹精度较差,放张时螺纹不可避免产生较大变形,与螺母接触不好,导致回缩不恒定,致使竖向预应力效果差;

    2、由于该体系所用预应力筋和锚具均为钢性体,只要施工中存在误差,预应力筋与锚垫板不垂直而导致锚垫板与螺母接触时产生偏角,螺母与锚垫板的接触面就不能完全贴紧;以至张拉时预应力钢筋产生较大的变形,由于竖向预应力钢筋较短,张拉时的延伸量很少,锚具回缩损失较大,造成竖向预应力效果大大折减;

    3、由于轧制的精轧螺纹钢筋的强度和直径有限,使之通过他施加的预应力很小;

    4、该体系为后张法施工,需要现场的张拉管理和压浆作业,不便于施工和管理;

    5、由于要进行压浆施工,很难解决压浆饱满的问题,且高强精轧螺纹钢筋本身刚度大、周边面积小,加上压浆不饱满就难起到粘结、握裹作用,造成对构件不利。

    【发明内容】

    本实用新型要解决的技术问题是:现有由精轧螺纹钢筋、拧在精轧螺纹钢筋上地螺母和锚垫板组成的刚性竖向预应力锚固体系存在的上述钢筋回缩不恒定,张拉时的延伸量很少,锚具回缩损失较大,竖向预应力效果较差,与混凝土粘结、握裹作用不太好以及施工管理不便的问题,提供一种以弯曲刚度低,柔软性好的高强钢丝为预应力筋构成的柔性竖向预应力锚固体系——高强钢丝先张预应力锚固体系,该体系具有预应力损失小和不确定性偏差小、与水泥浆粘结握裹性好、构件的安全性能好的优点,其施工方法紧凑、方便,同时改善了构件的施工性能。

    解决其上述技术问题的技术方案是:一种高强钢丝先张预应力锚固体系,包括n个锚固单元,其特征在于:每个锚固单元由固定端锚板、张拉端锚板、镦头螺母及预应力圆环形钢丝束构成,该预应力圆环形钢丝束是由具有定长的高强钢丝束的各根钢丝的一端通过镦头锚固方式锚固在固定锚板上、另一端镦头在镦头螺母上构成的具有预应力的中空密排圆环形钢丝束、并通过镦头螺母与张拉端锚板相连,该张拉端锚板可随预应力圆环形钢丝束的张拉伸长而移动,套管置于预应力圆环形钢丝束内,m个加强环置于预应力圆环形钢丝束与套管之间,套管内灌注砂浆,上述1≤n≤100,2≤m≤20。

    由于采用上述结构,本实用新型之高强钢丝先张预应力锚固体系与现有由精轧螺纹钢筋、拧在精轧螺纹钢筋上的螺母和锚垫板组成的后张拉竖向预应力锚固体系相比,具有以下有益效果:

    1、与水泥浆粘结握裹性好,还可采用平行刻痕钢丝增加粘结握裹性,增加了构件的安全性能;

    2、由于通过钢丝镦头来进行连接固定和高强钢丝的特性,以及先张双预应力施工方法,使得预应力损失小和不确定性偏差小;

    3、所用预应力筋为高强钢丝,其强度高,相同预应力情况下可降低构件自重;抗疲劳性能好,可提高构件的安全稳定性;它的弯曲刚度低,柔软性好,易于卷盘,便于长预应力筋的应用和架设;

    4、可根据要求设计钢丝数量来设计所要求的预应力的大小,预应力吨位任意选择;

    5、使用该体系的锚固部分预应力施工方法紧凑、方便,同时改善了构件的施工性能;

    6、应用了新的预应力引入体系和先张双预应力施工方法,没有现场的压浆作业,单个高强钢丝先张预应力锚固体系单元构件可在运入现场前进行预制,而且施加了拉力的单个高强钢丝先张预应力锚固体系单元构件可以和钢筋一样地运输和布置,不需要现场的张拉管理。

    附图说明:

    图1:本实用新型之高强钢丝先张预应力锚固体系之锚固单元结构示意图;

    图2:图1的H部份放大示意图;

    图3:本实用新型之高强钢丝先张预应力锚固体系结构示意图;

    图4:已有的竖向预应力锚固体系结构示意图。

    具体实施方式:

    实施例一:

    一种高强钢丝先张预应力锚固体系,包括3个锚固单元(参见图3),每个锚固单元由固定端锚板(5)、张拉端锚板(2)、镦头螺母(1)及预应力圆环形钢丝束(3)构成,该预应力圆环形钢丝束(3)是由具有定长的高强钢丝束的各根钢丝的一端通过镦头锚固方式锚固在固定端锚板(5)上、另一端镦头在镦头螺母(1)上构成的具有预应力的中空密排圆环形钢丝束、并通过镦头螺母(1)与张拉端锚板(2)相连,该张拉端锚板(2)可随预应力圆环形钢丝束(3)的张拉伸长而移动,套管(7)置于预应力圆环形钢丝束(3)内,2~10个加强环(6)置于预应力圆环形钢丝束(3)与套管(7)之间,套管(7)内灌注砂浆(4),各锚固单元之间浇注混凝土(8)。

    套管(7)内灌注的砂浆(4)可以是水泥砂浆,也可以是环氧砂浆(参见图1)。

    作为本实用新型实施例一的一种变换,所述的高强钢丝先张预应力锚固体系中锚固单元的数量为n个,n的取值根据工程用量决定,一般取1≤n≤100,根据实际需要,n也可以大于100个,所述的置于圆环形钢丝束(6)与套管(7)之间的加强环(9)的数量为m个,m的取值根据索体长短而定,一般为2≤m≤20,根据实际需要,m也可以大于20。

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一种高强钢丝先张预应力锚固体系,涉及竖向预应力锚固体系,该锚固体系包括n个锚固单元,每个锚固单元由固定端锚板(5)、张拉端锚板(2)、镦头螺母(1)及预应力圆环形钢丝束(3)构成,该预应力圆环形钢丝束是由具有定长的高强钢丝束的各根钢丝的一端通过镦头锚固方式锚固在固定锚板上、另一端镦头在镦头螺母上构成的预应力中空密排圆环形钢丝束、并通过镦头螺母与张拉端锚板相连,该张拉端锚板可随高强钢丝束的张拉伸长而。

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