斜屋顶窗的降噪及减少结露结构 【技术领域】
本实用新型涉及一种斜屋顶窗的窗框及窗扇框的结构，特别是一种可有效隔绝噪音以及在寒冷天气减少窗框与窗扇之间结露的结构。
背景技术
由于斜屋顶窗是安装在斜屋顶上，在风较大的天气，由于斜屋顶的对风的导流作用，吹向屋顶的风通常会沿屋顶的外屋面改变方向，从而沿着斜屋面向上吹，所以安装在斜屋面上的斜屋顶窗的下部，即窗框的下框处要经受较强劲的风吹，强劲的风能够将雨水卷起使它进入到窗户的下罩板(或称为底覆盖件)所限定的腔内。专利申请号为02254261地中国专利申请公开了一个关于窗户的底覆盖件结构，通过将底覆盖件下面的腔室分隔为两部分从而提高了其防水效果。
但是，不管是上述的专利还是现有的斜屋顶窗，由于在窗框与窗扇框之间仅通过一个密封条进行密封，密封条并没有被窗框与窗扇框压紧，而是通过密封条自身的弹性将缝隙阻挡住来达到密封作用，且加之密封条使用一段时间后会出现老化现象，或者由于受到窗框与窗扇之间开关时的剪切力而脱落，而使得密封效果较差。这样在风较大时，风仍会自窗框上的罩板与窗扇上的罩板之间的缝隙吹入，并通过窗框与窗扇框之间的缝隙吹入室内，将灰尘或雨吹入室内也就不可避免了。而且，上述措施对于声波的传播很难起到多大作用，所以，室外的噪音特别是风吹入上述缝隙处产生的风哨噪音，自然地会通过上述缝隙传入室内，或者室内的声音传出室外。还有一种不利的情况是，由于这一处的密封效果较差，当在冬季，冷空气的侵入，不但会使室内温度降低，也会使得室内的空气中的水分在窗框与窗扇框之间的缝隙处出现冷凝，甚至于在此处凝结成为霜，或者是室内的湿润的空气自缝隙处散到窗户外在缝隙处结露结霜。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种斜屋顶窗的降噪及减少结露结构，以克服现有技术中存在的上述密封问题以及由此造成的噪音的传播及结露结霜的形成。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：斜屋顶窗的降噪及减少结露结构，包括窗框及窗扇框，窗扇框铰接在窗框上，窗扇框的下扇框与窗框的下框之间至少有两个由下扇框压住下框的结合面，在结合面处的窗扇框的下扇框上有用来装密封条的凹槽，凹槽沿下扇框的长度方向延伸，凹槽内固定有一个密封条，密封条在窗户处于关闭状态时被下扇框压在窗框上的结合面上。通过在窗扇框的下框与窗框的下框之间的至少两个结合面处设密封凹槽，并在凹槽内安装密封条，来增强密封效果。由于密封条被固定在凹槽内，且由下扇框压在窗框的下框上构成密封，不但密封严密，且密封条不易脱落，且两个密封条之间形成封闭的密封空间，具有较强的隔热、隔音、挡风、挡雨、防尘效果，同时，由于冷空气不能吹入且有较好的隔热效果，缝隙处的室内空气中的水分的温度不会降至露点以下而出现结露现象。
所述的一个结合面可以位于窗框内侧，由窗框上的一个向内凸起的凸台及窗扇框相应位置一个基本与凸台平行的平面构成，在窗扇框的平面上有一道开口向下的凹槽，凹槽内装有密封条且密封条能够被窗扇框压紧并对所述的结合面进行密封。由于结合面位于窗框内侧，风吹进此处时流速已经很低，声音也已经减弱，所以在此处增加密封条会取得较好的密封效果。
所述的一个结合面可以由位于窗框的下框上表面与窗扇框向前的凸缘下表面构成，凸缘的下表面至少有一道凹槽，凹槽内装有密封条对结合面进行密封。
上述的凹槽的一个较佳位置是位于窗扇框的下扇框的凸缘与下扇框的外壁的拐角处。在此处，正好是缝隙的一个折弯处，密封条可以由两个方向被压紧，密封严密，而且密封条不易脱落。
所述的凹槽也可以位于凸缘的下表面上并与下扇框的外壁有一定距离。但较佳的一种方式是将前述两种情况结合起来，例如凹槽包括一个位于窗扇框的下扇框的凸缘与下扇框的外壁的拐角处的向下的凹槽，及一至两个位于凸缘的下表面上并与上述凹槽保持一定距离的平行的凹槽。如果将凹槽两端连通并装入密封条，使密封条之间形成封闭空间，其密封、隔热、隔音效果要比单纯的两个密封条的密封效果好得多。由于有多道凹槽，即使有的凹槽内并不设密封条，空气流在进入窗框与窗扇之间的缝隙后经过凹槽时由于凹槽处空间较大，具有减压作用，同样会达到一定的密封效果，达到降低风速及消声作用。
所述的密封条上可以有一处沿密封条长度方向延伸的凸缘，凸缘插在所述的凹槽内，还可以通过钉子钉在窗扇框上以进行辅助固定，凹槽不但能够使密封条固定更加牢固，而且便于密封条的准确安装。
所述的密封条可以包括一个O型密封边，O型结构自身的弹性使其具有较强的密封效果，还可以有一个翼状密封边。
综上所述，本实用新型的斜屋顶窗的降噪及减少结露结构具有多级密封结构，所以具有密封效果好的优点，具有较强的防风、防雨、防尘作用，而且能够隔音、隔热，防止结露及结霜。
【附图说明】
图1为本实用新型的斜屋顶窗的降噪及减少结露结构较佳实施方式示意图；
图2为密封条的横截面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和一个较佳实施例对本实用新型的斜屋顶窗的降噪及减少结露结构作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，窗扇框1的上部向前伸出一个凸缘6，凸缘6延伸到窗框2的上表面之上，在凸缘与窗扇框的上表面之间形成一个结合面5。在窗框2内侧有一个凸台7，凸台7的上表面与窗扇框相应位置的一个平面构成了另一个结合面。当窗户关闭时，在上述的两个结合面位置，窗扇框1将窗框2压住。
在与窗框内侧的凸台7对应的窗扇框的平面上有一个开口向下的凹槽9，凹槽9内装有密封条8，密封条8对凸台7的上表面与窗扇框相应的平面之间进行密封。
在窗扇框1向前的凸缘6下表面上有三道沿窗扇框长度方向延伸的凹槽3，在凸缘与下扇框的外壁的拐角处的凹槽3内装有一个密封条4。结合图2所示，密封条有一个沿密封条长度方向的凸缘10，凸缘10插入凹槽3、9内。密封条有一个O形的密封边11及一个翼状密封边12，O型密封边11有较强的弹性，被窗扇框1压在窗框2上时能够对两者间的缝隙形成有效密封。两个密封条4、8被安装在处于拐角位置的凹槽3、9内，窗户关闭时密封条受到窗扇框的两个面的挤压，能够封被压紧贴合在窗框上，达到较好的密封效果，而且密封条被压紧时不易移位，加之有钉子(图中未示出)钉在窗扇框1上，所以密封条4、8不易脱落。
对于凸缘下表面上的三道凹槽3，其两端通过凹槽互相连通，这样不但可以装入一个整体结构的密封条形成三道密封结构，而且在三个密封条之间可以形成两个封闭的密封空间，达到较好的密封效果。在本实施例中，未在前部的两个凹槽3内装入密封条，但在窗扇框1与窗框2之间的结合面5处的缝隙内由于有了这两个凹槽的存在，吹入的风或声波由于两个凹槽的减压作用，会使进一步向缝隙深处吹入的气流或声波减弱，仍可达到一定的防风及隔音作用。
由于凹槽3及两道密封条4、8的密封作用，使得既使有较强的风也难以自窗扇与窗框的缝隙处吹入，雨及灰尘也就不可能被卷入，同时也会使声波的传播被阻止，达到减少噪音传播的作用。特别是密封条4与8之间形成的封闭的空间，更有较强的隔热、隔音作用，使得室内位于窗户的缝隙处的温度不至于很低，防止在此处出现结露或结霜的作用。
当然，如果将安装密封条的凹槽设在窗框的相应位置也是可行的，而且密封凹槽的位置和数量还可根据具体情况进行适当改变。