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复合阻燃防火衬纸及其无污染生产方法
    本发明属于防火材料制造领域。

    海泡石以其优良的阻燃性能，已作为重要原料用于防火涂料制造中，但涂料由于其本身的局限性，在一些特定的场合使用时受到一定的限制。

    本发明的目的是提供一种既具有良好的耐火阻燃性能，又具有一定柔韧性，且不含石棉及苯基有机物的复合防火薄层材料。

    本发明的目的还在于，提供用常规纸机无污染地生产复合阻燃防火衬纸的方法。

    本发明的目的是通过如下的措施实现的。

    本发明复合阻燃防火衬纸，其主要成分为无机阻燃物，以海泡石40～55，硅酸铝纤维35-40：夕线石5～10构成无机阻燃物的重量百分比；各辅料的配料重量百分比(以固含量计)为：聚乙烯醇∶甲基纤维素∶粘接剂∶渗透剂为50∶8∶20∶22。

    本发明生产复合阻燃防火衬纸的无污染生产方法，采用如下的方法制得：海泡石、夕线石粉碎至50～80目；首先将海泡石粉放入渗透剂溶液中加热浸泡，随后加入硅酸铝纤维和甲基纤维素，最后加入夕线石、聚乙烯醇和其他辅料进行搅拌制浆，制得的纸浆入纸机造纸。

    采用以上的措施制得的复合防火衬纸具有良好的耐火阻燃性能，既可作为室内及车厢内壁防火壁纸，又可用于防火包装箱。由于不含有苯基有机物和石棉纤维，本发明复合防火衬纸在遇高温时不会释放有毒化学气体，在生产和使用时也不会逸出对人体有害的石棉短纤维，安全性能好。所制得的复合防火衬纸，防火性能优良，耐火温度不低于1000℃。

    实施例1：

    海泡石50，超细硅酸铝纤维35，夕线石10。海泡石粉碎至50～80目，放入加有渗透剂(OT)的溶液中，加温至60℃左右，浸泡24小时，以使海泡石粉末充分溶胀，随后加入硅酸铝纤维和甲基纤维素，最后加入硅酸钠、石英粉、聚乙烯酸，并加入磷酸二氢铝作高温粘接剂，搅拌制浆调整PH至7～6，得合格原料浆，人纸机造纸。所加辅料用量比(以固型物重量百分比计算)为聚乙烯醇∶甲基纤维素∶粘接剂∶渗透剂为50∶8∶20∶22。

    实施例2：

    海泡石55，硅酸铝纤维35，夕线石5，膨胀珍珠粉5。其制造过程和辅料配比同实施例1。加入膨胀珍珠粉是欲适当减少海泡石及硅酸铝纤维的用量，以减少成本。

    实施例3：

    海泡石40，硅酸铝纤维40，夕线石5，其制造过程和辅料配比同实施例2。

    在实施时，一些原料可由其等同物在常识范围内进行替换，例如，甲基纤维素可用乙基纤维素替换，渗透剂OT外，还可选用其它(如OP等)常用渗透剂。

    采用本发明方法生产防火衬纸，由于原料纸浆地制取过程中不需要采用其它的分离提纯化工操作，无三废排放，符合环保生产要求，

    使用时可将本发明防火衬纸作防火隔层使用。