一种钢砖及其施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611035966.4

申请日:

2016.11.18

公开号:

CN106760047A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/20申请日:20161118|||公开

IPC分类号:

E04B2/20; E04B2/26

主分类号:

E04B2/20

申请人:

南宁学院

发明人:

庞飞; 王维; 陆海兰; 邹传龙

地址:

530200 广西壮族自治区南宁市邕宁区龙亭路8号

优先权:

专利代理机构:

贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110

代理人:

管宝伟

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内容摘要

本发明公开了一种钢砖及其施工方法,砖体(1)内设置有钢板框架(2),钢板框架(2)表面连接有带缺口(4)的钢管(3),施工时将内嵌有钢板框架(2)的砖体(1)错位堆砌,利用砖体(1)上开启的贯穿孔(5)形成墙体的连通通道,并配合钢筋(6)和混凝土强化整体结构。本发明钢砖砖体(1)强度高,刚度大,可以在工厂批量化生产,施工后墙体的整体性好,刚度大,强度高,施工方便,抗剪性能好,抗震性能好。

权利要求书

1.一种钢砖,包括砖体(1),其特征在于:砖体(1)内嵌有钢板框架(2),所述钢板框架
(2)包括4块首尾相连呈闭合状的钢板,每块钢板表面连接有钢管(3),钢管(3)的中轴线垂
直于钢板表面,且钢管(3)的周向面为非封闭面,缺口(4)面积占周向总面积的百分比小于
等于1/2,所述砖体(1)上开有沿其厚度方向的贯穿孔(5),且该贯穿孔(5)位于钢板框架(2)
的4块钢板所围合的空间内。
2.根据权利要求1所述的一种钢砖,其特征在于:所述钢管(3)的横截面呈矩形、正多边
形或圆形。
3.根据权利要求1所述的一种钢砖,其特征在于:钢板框架(2)上同一块钢板上的钢管
(3)其缺口(4)的指向不同。
4.根据权利要求1所述的一种钢砖,其特征在于:钢板框架(2)上不同钢板表面的钢管
(3)数量不同。
5.根据权利要求1所述的一种钢砖,其特征在于:钢板框架(2)上不同钢板表面的钢管
(3)截面形状不同。
6.根据权利要求1所述的一种钢砖,其特征在于:所述砖体(1)的材质为混凝土。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述钢砖的施工方法,其特征在于:将同层砖体(1)沿其长
度方向首尾顺序排列,相邻层间砖体(1)错开1/2砖体(1)长度堆砌,堆砌完成后,沿砖体(1)
的贯穿孔(5)深度方向插入钢筋(6),并向贯穿孔(5)内浇注混凝土。
8.根据权利要求7所述的一种钢砖的施工方法,其特征在于:每块砖体(1)的贯穿孔(5)
中插入两根钢筋(6),分别置于贯穿孔(5)内两端。

说明书

一种钢砖及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种砖体和该砖体的施工方法,属于建筑物墙体结构领域。

背景技术

鉴于近年来自然灾害频发,地震、台风等对建筑结构的设计要求越来越高,因此有
必要设计一种砖体和成墙方法,具备较高的抗剪与抗震性能,缩短工期,提高效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:提供一种钢砖及其施工方法,钢砖砖体强度高,刚度
大,可以在工厂批量化生产,施工后墙体的整体性好,刚度大,强度高,施工方便,抗剪性能
好,抗震性能好。

本发明的技术方案如下:

一种钢砖,包括砖体,砖体内嵌有钢板框架,所述钢板框架包括块首尾相连呈闭合
状的钢板,每块钢板表面连接有钢管,钢管的中轴线垂直于钢板表面,且钢管的周向面为非
封闭面,缺口面积占周向总面积的百分比小于等于1/2,所述砖体上开有沿其厚度方向的贯
穿孔,且该贯穿孔位于钢板框架的块钢板所围合的空间内。钢板框架和其表面的钢管作为
砖体的强化骨架内嵌于砖体中,钢管上所开缺口便于填充砖体材料,强化骨架与砖体材料
的连接。钢板框架的中心轴线与砖体的中心轴线重合,围合状的块钢板抗剪抗压。贯穿孔用
于后续堆砌时混凝土的浇注以及其它强化连接结构的安装。

钢管的横截面呈矩形、正多边形或圆形,具体形状的选择可根据制作成本进行选
择。

钢板框架上同一块钢板上的钢管其缺口的指向不同,不同的缺口方向使得钢板框
架通过钢管与砖体材料充分结合。

钢板框架上不同钢板表面的钢管数量不同,对于有方向形强度需求的砖体,可增
加该方向上的钢管数量,强化连接和抗剪抗压性能。

钢板框架上不同钢板表面的钢管截面形状不同。

砖体的材质为混凝土。

一种采用上述钢砖的施工方法,首先将同层砖体沿其长度方向首尾顺序排列,相
邻层间砖体错开1/2砖体长度堆砌,贯穿孔的孔径要确保相邻层对应上下砖体的贯穿孔之
间形成连通通道,堆砌完成后,沿砖体的贯穿孔深度方向插入钢筋,并向贯穿孔内浇注混凝
土。

进一步,每块砖体的贯穿孔中插入两根钢筋,分别置于贯穿孔内两端。

本发明的钢砖强度高,刚度大,可以在工厂批量化生产。成墙施工时,按照贯穿孔
对贯穿孔错开排列,然后沿贯穿孔深度方向插入钢筋,继而向贯穿孔内浇筑混凝土,最终成
墙的整体性好,刚度大,强度高,施工方便,抗剪性抗震性能好。

附图说明

图1是本发明中的钢砖结构示意图;

图2是本发明中带有圆形贯穿孔的钢砖结构示意图;

图3是本发明中带有矩形贯穿孔的钢砖结构示意图;

图4是本发明中相邻砖体堆砌时的示意图;

图5是本发明中砖体的施工方法示意图;

图6是本发明中的钢板框架结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,钢砖包括立方体形的砖体1,砖体1采用黏土,砖体1内嵌有钢板框架2,
钢板框架2的中轴线与砖体1的中轴线重合,钢板框架2由块矩形钢板首尾焊接后形成一个
闭合矩形,每块矩形钢板表面焊接有圆柱形钢管3,圆柱形钢管3在钢板表面呈矩形阵列排
列,钢管3的中轴线垂直于钢板表面,且钢管3的周向面为非封闭面,缺口4长度等于钢管长
度,缺口4沿钢管3径向贯穿钢管3,缺口4面积占周向总面积的百分比的1/4,同一块钢板上
的钢管3的缺口4开口指向不同。

如图2所示,砖体1上开有沿其厚度方向的贯穿孔5,且该贯穿孔5位于钢板框架2的
4块钢板所围合的空间内。。

如图3所示,砖体1上开有沿其厚度方向的贯穿孔5,且该贯穿孔5位于钢板框架2的
4块钢板所围合的空间内。。

如图4所示,以两层砖体1堆砌为例,上层砖体1在长度方向各有1/2砖体位于下层
的两块砖体1上,从上向下看,上层砖体1的贯穿孔5分别与下层两块砖体1的贯穿孔5相交,
相交位置形成两条通道。

如图5所示,为砖体1的施工方法,首先将同层砖体1沿其长度方向首尾顺序排列,
相邻层间砖体1错开1/2砖体1长度堆砌,贯穿孔5的孔径要确保相邻层对应上下砖体1的贯
穿孔5之间形成连通通道,堆砌完成后,沿砖体1的贯穿孔5深度方向插入钢筋6,每块砖体1
的贯穿孔5中插入两根钢筋6,分别置于贯穿孔5内两端,并向贯穿孔5内浇注混凝土。

如图6所示,为本发明中嵌入砖体1中的钢板框架2结构示意图,4块钢板首尾连接
成矩形,4个外表面焊接后圆柱形钢管3,钢管3上开有缺口4。

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资源描述

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本发明公开了一种钢砖及其施工方法,砖体(1)内设置有钢板框架(2),钢板框架(2)表面连接有带缺口(4)的钢管(3),施工时将内嵌有钢板框架(2)的砖体(1)错位堆砌,利用砖体(1)上开启的贯穿孔(5)形成墙体的连通通道,并配合钢筋(6)和混凝土强化整体结构。本发明钢砖砖体(1)强度高,刚度大,可以在工厂批量化生产,施工后墙体的整体性好,刚度大,强度高,施工方便,抗剪性能好,抗震性能好。 。

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