一种灰土垫层施工方法技术领域
本发明属于地基处理技术领域，具体涉及一种灰土垫层施工方法。
背景技术
灰土垫层被广泛应用于地基换填，以加固处理软弱地基，改善建筑物地基土体的
力学性质，提高其承载能力，满足工程建设的需要。现有技术中，一般采用三七土或者二灰
土作为灰土垫层，施工简便，造价低，可就地取材，但存在耐水性能差的缺点，在很湿的地基
上不宜采用，限制了应用范围。另外灰土垫层中因加入了石灰，塑性降低，脆性增大，会导致
土体的突然失稳，严重地影响了工程的安全性和稳定性。
因此提供一种地基处理方法，能够降低水对地基的影响，增强地基的强度和韧性，
扩大灰土垫层的应用范围，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种灰土垫层施工方法，解决了现有技术中使用灰土换填地基后，
地基水稳定性、强度和韧性不好的问题，扩大了灰土垫层的应用范围。
本发明采用的技术方案如下：
一种灰土垫层施工方法，该灰土垫层包括从下至上依次铺设的下承层、第二防渗
膜层、短丝纤维灰土层、第一防渗膜层、以及短丝纤维二灰土层，第二防渗膜层和第一防渗
膜层均由聚乙烯土工膜构成，短丝纤维灰土层由短丝纤维、土壤和石灰混合而成，短丝纤维
二灰土层由短丝纤维、粉煤灰、土壤和石灰混合而成；该施工方法包括以下步骤：
步骤1、辗压下承层：将下承层夯实辗压平整；
步骤2、铺设第二防渗膜层：将构成第二防渗膜层的聚乙烯土工膜平整地摊铺在下
承层上；
步骤3、铺设短丝纤维灰土层：将体积比为3：7的石灰和土壤与0.5％土壤重量的短
丝纤维混合均匀，之后将上述混合物均匀地摊铺在预定的宽度上，然后压实并辗压平整，洒
水湿润短丝纤维灰土层，养护3天；
步骤4、铺设第一防渗膜层：将构成第一防渗膜层的聚乙烯土工膜平整地摊铺在短
丝纤维灰土层上；
步骤5、铺设短丝纤维二灰土层：将体积比为1：3：6的粉煤灰、石灰和土壤与0.5％
土壤重量的短丝纤维混合均匀，之后将上述混合物均匀地摊铺在预定的宽度上，然后压实
并辗压平整，洒水湿润短丝纤维二灰土层，养护3天。
优选地，短丝纤维选自聚丙烯纤维、聚脂纤维、聚酰胺纤维、聚氯乙烯纤维中的一
种或多种。
优选地，土壤为粘性土壤，其塑性指数大于4，其内有机质含量不超过5％，其土粒
不大于15mm，其含水率为16％～22％。
优选地，石灰为新鲜消石灰粉，其颗粒不大于5mm且不含未熟化的生石灰颗粒。
优选地，粉煤灰为A级粉煤灰。
优选地，短丝纤维灰土层的压实系数不小于0.95。
优选地，短丝纤维二灰土层的压实系数不小于0.97。
优选地，步骤3和步骤5中的辗压均分为初压、复压和终压。
优选地，初压和终压均为采用18t压路机，关闭其振动装置，静压两遍。
优选地，复压为采用18t压路机，打开其振动装置，弱振压两遍后再强振压两遍。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明工艺简单，施工简便，造价低，能有效改善地基水稳定性、增加其强度和韧
性，扩大了灰土垫层的应用范围。
本发明采用两层防防渗膜层，有效地提高了阻水作用，改善了地基水稳定性，使灰
土垫层可适应用于潮湿地基，扩大了灰土垫层的应用范围。第一防渗膜层位于短丝纤维二
灰土层和短丝纤维灰土层之间，不仅能起到阻水作用，同时还具备良好的抗腐蚀性和抗变
形性能。
本发明不仅提高了灰土垫层的强度，而且还增强了灰土垫层的塑性，使其破坏形
式从脆性破坏转变为塑性破坏。本发明通过在灰土加入短丝纤维，有效改善了灰土垫层的
工程性质，纤维丝与土颗粒间的摩擦作用承担了土所受的拉力，从而有效地阻止了土中裂
隙的发育，提高了石灰土的韧性，改变了石灰土的脆性破坏特征。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施
例。
实施例1
一种灰土垫层施工方法，该灰土垫层包括从下至上依次铺设的下承层、第二防渗
膜层、短丝纤维灰土层、第一防渗膜层、以及短丝纤维二灰土层；该灰土垫层施工方法按照
施工顺序包括辗压下承层、铺设第二防渗膜层、铺设短丝纤维灰土层、铺设第一防渗膜层和
铺设短丝纤维二灰土层五个步骤。
步骤1、辗压下承层：将下承层夯实辗压平整，辗压至设计密度，验收，不符合规定
部分，重新辗压。
步骤2、铺设第二防渗膜层：将构成第二防渗膜层的聚乙烯土工膜平整地摊铺在下
承层上；验收，不符合规定部分，重新铺设。
步骤3、铺设短丝纤维灰土层：短丝纤维灰土层由聚酰胺纤维、土壤和石灰混合而
成。将塑性指数大于4的粘性土壤过筛，使其土粒不大于15mm，控制土壤中有机质含量不超
过5％，含水率为16％～22％。取新鲜消石灰粉过筛，控制其颗粒不大于5mm且不含未熟化的
生石灰颗粒。将石灰和土壤按3：7的体积比放入滚筒搅拌机搅拌2～3min，再用吹风机将
0.5％土壤重量的聚酰胺纤维吹入搅拌机内，搅拌至纤维丝均匀分散。将上述混合物均匀地
摊铺在预定的宽度上，然后压实并辗压平整。碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再
静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。初压采用
18t压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。复压时打开振动装
置，弱振两遍，强振两遍，辗压至压实系数不小于0.95时复压停止。终压时压路机静压两遍。
碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠
压实不小于0.3m。辗压完毕后洒水湿润短丝纤维灰土层，养护3天。
步骤4、铺设第一防渗膜层：将构成第一防渗膜层的聚乙烯土工膜平整地摊铺在所
述短丝纤维灰土层上；验收，不符合规定部分，重新铺设。
步骤5、铺设短丝纤维二灰土层：短丝纤维二灰土层由聚脂纤维、聚丙烯纤维、粉煤
灰、土壤和石灰混合而成。将塑性指数大于4的粘性土壤过筛，使其土粒不大于15mm，控制土
壤中有机质含量不超过5％，含水率为16％～22％。取 新鲜消石灰粉过筛，控制其颗粒不大
于5mm且不含未熟化的生石灰颗粒。将体积比为1：3：6的粉煤灰、石灰和土壤放入滚筒搅拌
机搅拌2～3min，再用吹风机将0.2％土壤重量的聚脂纤维、0.3％土壤重量的聚丙烯纤维分
别吹入搅拌机内，搅拌至纤维丝均匀分散。将上述混合物均匀地摊铺在预定的宽度上，然后
压实并辗压平整。碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行
驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。初压采用18t压路机，关闭振动装置，先
静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，辗压至
压实系数不小于0.97时复压停止。终压时压路机静压2遍。碾压时，区段交接处应重叠压实，
纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。辗压完毕后洒
水湿润短丝纤维灰土层，养护3天。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范
围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决
的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。