二级脱硫除尘装置 【技术领域】
本发明涉及锅炉脱硫除尘技术，特别是一种二级脱硫除尘装置。
背景技术
中小型电厂和大中型工业锅炉烟气脱硫除尘，关系到区域内空气质量和环境保护，与人民群众的健康紧密相关。在该领域现有技术中经常使用单独的除尘器，或烟气除尘与脱硫共用的除尘器，这类除尘器对烟尘颗粒物的清除具有较好的效果，但是对脱硫效果不佳。特别是在除尘与脱硫合一工作中，常常出现结垢现象。在加碱运行时，由于设备内部填料和装置空间较小，抗结垢能力差，脱硫液体在高温烟气作用下，产生硫酸钙和碳酸钙结晶堵塞设备，造成设备不能正常运行；另外由于没有专门的烟气除雾装置，造成风机带水，不能有效去除烟气中的液滴。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种二级脱硫除尘装置，该装置通过设置文丘里管、撞击档板和折流板除雾器以及碱液循环系统，实现提高除尘效率，增加脱硫除雾功能。
本发明为解决上述问题所采用的方案是设计一种二级脱硫除尘装置。它包括壳体和碱液循环系统，其特征在于它由自下而上依次安装的喷头，文丘里管，撞击档板和环形排列的折流板除雾器组成。
本发明的有益效果是：二级脱硫循环中，采用低速文丘里+撞击挡板结构，使得气阻力低，脱硫效率高，并起到了一级脱水的作用，而脱硫塔上部的低阻除雾器能彻底除掉烟气中细小水滴，保证烟气不带水。该结构改变了传统除雾器平面布置的方式，改为单元式结构，在单位面积上增加脱水折板的周长，便于安装、检修更为方便，由于折流板竖直安装脱水更为彻底，避免了烟气二次夹带，比平面安装允许流速更高，设备更紧凑，节省了空间。
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
【附图说明】
图1二级脱硫除尘装置示意图；
图2文丘里管及撞击档板示意图；
图3除雾器剖视图；
图4除雾器主视图。
【具体实施方式】
本发明的二级脱硫除尘装置，包括壳体和碱液循环系统。它地壳体是一个上、下为敞开式的罐体。
在罐体内靠下部固定有一个支撑隔板4，板上设有多个圆孔，每个孔上对应固定一个流速为每秒15-20米的低速文丘里管2，而在每个低速文丘里管的上方，固定一个导流撞击档板3。支撑隔板下方对应低速文丘里管位置设有与碱液管相通的喷头1，该喷头则是要求其阻力降在2米水柱以内的低阻喷头。支撑隔板表面还涂敷有一层由水玻璃与铸石粉组成的涂层9。
在罐体内靠上部还固定有一个安装板5，板上也设有多个圆孔，每个孔上方对应固定一个除雾器6。除雾器设有环形排列着折流板10，环形折流板顶部为封闭的。
在该装置的碱液循环系统中，碱液由碱箱经碱泵碱液管7和泵入低阻喷头，喷入低速文丘里管，碱液经撞击档板除下的液体由排液口8流回碱箱，碱箱中的烟尘和生成物的沉渣由排渣管排入沉降池。
本发明的工作原理是：烟气从罐体下口进入低速文丘里管，与从低阻喷头喷出的碱液混合向上流动，在撞击档板的作用下转向流动，在此过程中烟气与碱液充分接触，二氧化硫被碱液吸收，烟气中的微尘得到进一步净化并强化了脱硫除尘效果，起到一次脱水的作用。经撞击挡板后烟气上行，烟气中的液滴会聚于隔板上，由排液口流回碱池。由于烟气中含尘量少，故生成物纯度高，便于回收利用。而支撑隔板则将除尘循环和脱硫循环分隔。脱硫后的烟气向上流动进入除雾器后改变流向，从水平方向流出，烟气中的液滴通过折流板被捕集，沿折板垂直流下汇集，而净化后的空气从罐体上口排出。