一种轻质高强度内开窗型材技术领域
本发明涉及型材技术领域，尤其涉及一种轻质高强度内开窗型材。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、
机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。然后，在建筑、装修领域中，铝合金型
材主要作为门窗的框体使用的。而现有作为门窗框体使用的铝合金型材要不质量大，要不
强度低，抗变形能力弱。亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种轻质高强度内开窗型材。
本发明提出了一种轻质高强度内开窗型材，包括：扇型材，其中：
扇型材包括间距布置的第一腹腔、第二腹腔，以及使第一腹腔、第二腹腔彼此连接
的连接板；
第一腹腔远离第二腹腔的一侧设有向远离第二腹腔方向水平延伸的第一延伸板、
第二延伸板；所述第一延伸板、第二延伸板相对布置，且第一延伸板位于第二延伸板远离连
接板的一侧，第一延伸板、第二延伸板相互靠近的一侧分别设有第一筋板、第二筋板；
第一腹腔靠近第二腹腔的一侧设有向靠近第二腹腔方向水平延伸的第三延伸板、
第四延伸板，所述第三延伸板、第四延伸板相对布置，且第三延伸板与第一延伸板位于同一
平面内，第四延伸板与第二延伸板位于同一平面内，第三延伸板远离第一腹腔的设有向第
四延伸板方向弯折的第一翻边，第四延伸板远离第一腹腔的设有向第三延伸板方向弯折的
第二翻边；
所述第一延伸板远离连接板的一侧设有向远离连接板方向延伸的第五延伸板，第
三延伸板远离连接板的一侧设有向远离连接板方向延伸的第六延伸板，所述第五延伸板、
第六延伸板相对布置，第五延伸板、第六延伸板相互靠近的一侧分别设有第一齿状结构、第
二齿状结构；
第二腹腔远离连接板的一侧设有第七延伸板、第八延伸板，所述第七延伸板、第八
延伸板相对布置，且第七延伸板远离连接板的一侧设有向靠近第八延伸板方向弯折的第三
翻边，第八延伸板远离连接板的一侧设有向靠近第七延伸板方向弯折的第四翻边。
优选地，第一腹腔靠近连接板的一端且位于远离第二腹腔的一侧设有向远离第二
腹腔方向延伸的第九延伸板。
优选地，第二靠近连接板的一端且位于远离第一腹腔的一侧设有与连接板圆滑过
渡的弧形边。
本发明中，设置第一腹腔、第二腹腔，以使该型材的质量较轻，在第一腹腔远离第
二腹腔的一侧设置第一延伸板、第二延伸板，并使第一延伸板、第二延伸相互靠近的一侧分
别设有第一筋板、第二筋板，以增强该第一腹腔侧壁的强度，以弥补该型材由于腹腔的设置
造成强度减弱的不足；在第一腹腔靠近第二腹腔的一侧设置第三延伸板、第四延伸板，并使
第三延伸板与第一延伸板位于同一平面内，使第四延伸板与第二延伸板位于同一平面内，
以使第三延伸板、第四延伸板受力时可以直接向第一延伸板、第二延伸板方向传递，避免对
第一腹腔造成压力；使第三延伸板具有第一翻边，使第四延伸板具有第二翻边，利用第一翻
边、第二翻边的设置，以使第三延伸板、第四延伸板与第一腹腔的外壁之间形成可供构件卡
入的卡槽；在第一延伸板、第三延伸板远离连接板的一侧设置第五延伸板、第六延伸板，并
使第五延伸板、第六延伸板相互靠近的一侧设有第一齿状结构、第二齿状结构，利用第五延
伸板、第二延伸板相互配合形成与其他构件配合的契合槽，第五延伸板、第六延伸板在第一
延伸板、第三延伸板的设置，使得契合槽的覆盖面积大于第一腹腔的所在面，以避免装入契
合槽的构件对第一腹腔造成过大压力，增强第一腹腔的抗变形能力，进而使得整个型材具
有质量轻、强度大、抗变形能力强的特点。
附图说明
图1为本发明提出的一种轻质高强度内开窗型材的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种轻质高强度内开窗型材的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种轻质高强度内开窗型材，包括：扇型材，其中：
扇型材用于对窗板进行固定，其包括间距布置的第一腹腔1、第二腹腔2，以及使第一腹腔1、
第二腹腔2彼此连接的连接板3。
第一腹腔1远离第二腹腔2的一侧设有向远离第二腹腔2方向水平延伸的第一延伸
板4、第二延伸板5；所述第一延伸板4、第二延伸板5相对布置，且第一延伸板4位于第二延伸
板5远离连接板3的一侧，第一延伸板4、第二延伸板5相互靠近的一侧分别设有第一筋板
401、第二筋板501。第一腹腔1靠近第二腹腔2的一侧设有向靠近第二腹腔2方向水平延伸的
第三延伸板6、第四延伸板7，所述第三延伸板6、第四延伸板7相对布置，且第三延伸板6与第
一延伸板4位于同一平面内，第四延伸板7与第二延伸板5位于同一平面内，第三延伸板6远
离第一腹腔1的设有向第四延伸板7方向弯折的第一翻边601，第四延伸板7远离第一腹腔1
的设有向第三延伸板6方向弯折的第二翻边701。所述第一延伸板4远离连接板3的一侧设有
向远离连接板3方向延伸的第五延伸板8，第三延伸板6远离连接板3的一侧设有向远离连接
板3方向延伸的第六延伸板9，所述第五延伸板8、第六延伸板9相对布置，第五延伸板8、第六
延伸板9相互靠近的一侧分别设有第一齿状结构、第二齿状结构。
第二腹腔2远离连接板3的一侧设有第七延伸板10、第八延伸板11，所述第七延伸
板10、第八延伸板11相对布置，且第七延伸板10远离连接板3的一侧设有向靠近第八延伸板
11方向弯折的第三翻边101，第八延伸板11远离连接板3的一侧设有向靠近第七延伸板10方
向弯折的第四翻边1101。
本发明中，设置第一腹腔1、第二腹腔2，以使该型材的质量较轻，在第一腹腔1远离
第二腹腔2的一侧设置第一延伸板4、第二延伸板5，并使第一延伸板4、第二延伸相互靠近的
一侧分别设有第一筋板401、第二筋板501，以增强该第一腹腔1侧壁的强度，以弥补该型材
由于腹腔的设置造成强度减弱的不足；在第一腹腔1靠近第二腹腔2的一侧设置第三延伸板
6、第四延伸板7，并使第三延伸板6与第一延伸板4位于同一平面内，使第四延伸板7与第二
延伸板5位于同一平面内，以使第三延伸板6、第四延伸板7受力时可以直接向第一延伸板4、
第二延伸板5方向传递，避免对第一腹腔1造成压力；使第三延伸板6具有第一翻边601，使第
四延伸板7具有第二翻边701，利用第一翻边601、第二翻边701的设置，以使第三延伸板6、第
四延伸板7与第一腹腔1的外壁之间形成可供构件卡入的卡槽；在第一延伸板4、第三延伸板
6远离连接板3的一侧设置第五延伸板8、第六延伸板9，并使第五延伸板8、第六延伸板9相互
靠近的一侧设有第一齿状结构、第二齿状结构，利用第五延伸板8、第二延伸板5相互配合形
成与其他构件配合的契合槽，第五延伸板8、第六延伸板9在第一延伸板4、第三延伸板6的设
置，使得契合槽的覆盖面积大于第一腹腔1的所在面，以避免装入契合槽的构件对第一腹腔
1造成过大压力，增强第一腹腔1的抗变形能力，进而使得整个型材具有质量轻、强度大、抗
变形能力强的特点。
此外，本实施例中，第一腹腔1靠近连接板3的一端且位于远离第二腹腔2的一侧设
有向远离第二腹腔2方向延伸的第九延伸板12，以进一步增强该型材的强度。
本实施例中，第二靠近连接板3的一端且位于远离第一腹腔1的一侧设有与连接板
3圆滑过渡的弧形边，以增强第二腹腔2的抗变形能力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。