防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310527647.5

申请日:

2013.10.31

公开号:

CN103603347A

公开日:

2014.02.26

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E02D 5/50申请公布日:20140226|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 5/50申请日:20131031|||公开

IPC分类号:

E02D5/50

主分类号:

E02D5/50

申请人:

周兆弟

发明人:

周兆弟

地址:

310017 浙江省杭州市求是路绿园银杏苑5单元2002室

优先权:

专利代理机构:

杭州中平专利事务所有限公司 33202

代理人:

翟中平;刘延鸿

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内容摘要

本发明涉及一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法,包括预制桩,位于地基内的预制桩身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层。优点:一是开创了水泥搅拌桩采用预制桩承载、水泥浆料凝固固基的先例;二是既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够完全取代水泥搅拌桩;三是不仅大大降低了水泥用量,而且确保了桩的品质。

权利要求书

1.  一种防积土防积土水泥搅拌预制桩基,包括多节预制桩(3),其特征是:位于地基(1)内的多节预制桩(3)身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层(2)。

2.
  根据权利要求1所述的防积土水泥搅拌预制桩基,其特征是:所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。

3.
  一种防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是:首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。

4.
  根据权利要求3所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是:所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。

5.
  根据权利要求3所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是:水泥浆料水灰比0.20~0.40。

6.
  根据权利要求1所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是:水泥掺量8-10%、每米掺灰量40kg以下、高效减水剂0.4%以下。

说明书

防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法
技术领域
本发明涉及一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法,属预制桩基及成型方法制造领域。
背景技术
目前现有的水泥搅拌桩施工方法: 1)桩机定位、对中 放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,对中。 2)调整导向架垂直度 :采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度小于1.0%桩长。3)预先搅拌下沉 :启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值。 4)拌制浆液:深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液,水灰比控制在0.45~0.50范围,按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。5)喷浆搅拌提升:下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(0.50~0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和。 6)重复搅拌下沉:搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行。7)喷浆重复搅拌提升 :下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。 8)桩机移位 :施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。 其存在的不足之:桩基的强度差,承载力小,在同等承载力下,需增大桩基直径及密度,费工、费时、基桩制作成本高。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。位于地基内的预制桩身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层的设计,是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于:水泥搅拌桩是用于软土地基加固处理的一种桩基,它实现了在软土地质条件下楼房桩基的形成,但是不仅承载力小、桩基分布密度大、制造成本高,而且桩基的成品率及品质无法保证。本申请在水泥搅拌桩的基础上,在水泥搅拌钻孔成型且尚未凝固的前提下,将预制桩压入水泥搅拌桩的桩孔内,凝固后,不仅使桩基的成载力成数倍地提高,而且大大降低了桩基的分布密度,并且大大地提高了桩基的成品率及品质。
技术方案1:一种防积土水泥搅拌预制桩基,包括预制桩,位于地基内的预制桩身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层。
技术方案2:一种防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。
本发明与背景技术相比,一是开创了水泥搅拌桩采用预制桩承载、水泥浆料凝固固基的先例同时,避免了背景技中钻孔桩积对水泥与土混合物品质的影响;二是既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够完全取代水泥搅拌桩;三是不仅大大降低了水泥用量,而且确保了桩的品质。
附图说明
图1是防积土水泥搅拌预制桩基的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种防积土水泥搅拌预制桩基,包括预制桩3,位于地基1内的预制桩3身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层2。所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。水泥浆料水灰比0.20~0.40。水泥掺量8-10%、每米掺灰量40kg以下、高效减水剂0.4%以下。
实施例2:在实施例1的基础上一种防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。水泥浆料水灰比0.20~0.40。水泥掺量8-10%、每米掺灰量40kg以下、高效减水剂0.4%以下。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103603347A43申请公布日20140226CN103603347A21申请号201310527647522申请日20131031E02D5/5020060171申请人周兆弟地址310017浙江省杭州市求是路绿园银杏苑5单元2002室72发明人周兆弟74专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平刘延鸿54发明名称防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法57摘要本发明涉及一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法,包括预制桩,位于地基内的预制桩身周边及底部包裏水泥与泥。

2、搅拌混合构成凝固层。优点一是开创了水泥搅拌桩采用预制桩承载、水泥浆料凝固固基的先例;二是既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够完全取代水泥搅拌桩;三是不仅大大降低了水泥用量,而且确保了桩的品质。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103603347ACN103603347A1/1页21一种防积土防积土水泥搅拌预制桩基,包括多节预制桩(3),其特征是位于地基(1)内的多节预制桩(3)身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层(2)。2根据权利要求1所述的防积土。

3、水泥搅拌预制桩基,其特征是所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。3一种防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。4根据权利要求3所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。5根据权利要求3所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是水泥浆料水。

4、灰比020040。6根据权利要求1所述的防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,其特征是水泥掺量810、每米掺灰量40KG以下、高效减水剂04以下。权利要求书CN103603347A1/2页3防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法技术领域0001本发明涉及一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法,属预制桩基及成型方法制造领域。背景技术0002目前现有的水泥搅拌桩施工方法1)桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,对中。2)调整导向架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求。

5、,垂直度小于10桩长。3)预先搅拌下沉启动深层搅拌桩机转盘,待搅拌头转速正常后,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,工作电流不应大于额定值。4)拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425普通硅酸水泥拌制浆液,水灰比控制在045050范围,按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50KG。5)喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(05008M/MIN)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和。6)重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上5。

6、00MM高后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求进行。7)喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。8)桩机移位施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。其存在的不足之桩基的强度差,承载力小,在同等承载力下,需增大桩基直径及密度,费工、费时、基桩制作成本高。发明内容0003设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够取代水泥搅拌桩、减小桩基分布密度的防积土水泥搅拌预制桩基及成形方法。0004设计方案为了实现上述设计目的。位于地基内的预制桩身周边及底部包裏。

7、水泥与泥搅拌混合构成凝固层的设计,是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于水泥搅拌桩是用于软土地基加固处理的一种桩基,它实现了在软土地质条件下楼房桩基的形成,但是不仅承载力小、桩基分布密度大、制造成本高,而且桩基的成品率及品质无法保证。本申请在水泥搅拌桩的基础上,在水泥搅拌钻孔成型且尚未凝固的前提下,将预制桩压入水泥搅拌桩的桩孔内,凝固后,不仅使桩基的成载力成数倍地提高,而且大大降低了桩基的分布密度,并且大大地提高了桩基的成品率及品质。0005技术方案1一种防积土水泥搅拌预制桩基,包括预制桩,位于地基内的预制桩身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层。0006技术方案2一种防积土水泥搅拌预制。

8、桩基成形方法,首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥说明书CN103603347A2/2页4浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。0007本发明与背景技术相比,一是开创了水泥搅拌桩采用预制桩承载、水泥浆料凝固固基的先例同时,避免了背景技中钻孔桩积对水泥与土混合物品质的影响;二是既适用于软土地基,又适用于一般地质构造,同时又具有高承载力,并且能够完全取代水泥搅拌桩;三是不仅大大降低。

9、了水泥用量,而且确保了桩的品质。附图说明0008图1是防积土水泥搅拌预制桩基的结构示意图。具体实施方式0009实施例1参照附图1。一种防积土水泥搅拌预制桩基,包括预制桩3,位于地基1内的预制桩3身周边及底部包裏水泥与泥搅拌混合构成凝固层2。所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。水泥浆料水灰比020040。水泥掺量810、每米掺灰量40KG以下、高效减水剂04以下。0010实施例2在实施例1的基础上一种防积土水泥搅拌预制桩基成形方法,首先根据桩基深度,采用钻孔桩机钻孔将桩基地表往下三分之一深的土取出,然后采用水泥搅拌钻孔桩机钻预制桩泥浆孔时,钻机边钻孔边喷出水泥浆,使钻孔出的土与水泥浆混合成浆料混合物,钻孔完成后将预制桩强行下入浆料混合物的桩基孔内时,浆料混合物上翻包裹在预制桩桩身及底端,凝固后即得防积土水泥搅拌预制桩基。所述预制桩是指混凝土预制空芯桩、混凝土预制实芯桩。水泥浆料水灰比020040。水泥掺量810、每米掺灰量40KG以下、高效减水剂04以下。0011需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。说明书CN103603347A1/1页5图1说明书附图CN103603347A。

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