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1、10申请公布号CN103882956A43申请公布日20140625CN103882956A21申请号201410110992322申请日20140324E04B1/00200601E04B1/02200601E04B1/19200601E04B1/58200601E04B5/1420060171申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号72发明人张爱林马林刘学春赵亮孙勇74专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波54发明名称工业化装配式蜂窝梁钢结构体系57摘要工业化装配式蜂窝梁钢结构体系，属于结构工程技术领域。所述结构体系是由装配式楼板和装配式法兰柱。
2、采用螺栓装配而成；所述装配式楼板可拼接成需要规模，装配式楼板之间采用螺栓进行拼接，形成建筑物的整层楼板。装配式楼板采用波纹腹板槽钢梁。两块相邻的装配式楼板的拼接处的两个相同的波纹钢梁的腹板对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接，拼接后的钢梁腹板的平面布置呈蜂窝状，有效地提高构件的稳定性和承载能力，尤其是抗扭承载力。本发明的钢结构体系实现了工厂化生产，现场快速装配，同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染。51INTCL权利要求书4页说明书9页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书4页说明书9页附图8页10申请公布号CN103882。
3、956ACN103882956A1/4页21工业化装配式蜂窝梁钢结构体系，其特征在于，所述工业化装配式蜂窝梁钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装配式楼板拼接而成；所述装配式楼板之间的拼接采用波纹腹板槽钢梁；两块相邻的装配式楼板的拼接处的两个相同的波纹槽钢梁的腹板对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接；所述的装配式楼板的拼接，拼接后的钢梁腹板的平面布置呈蜂窝状，有效地提高构件的稳定性和承载能力，尤其是抗扭承载力；所述A板主要由短主梁（1）、长主梁（2）、边次梁（3）、中部次梁（4）、连接板I（5）、楼板（6）、柱座（7）、柱座（8）、连接板（2。
4、5）和连接板（26）构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板A；短主梁（1）和边次梁（3）垂直摆放，通过柱座（7）和连接板I（5）将短主梁（1）和边次梁（3）进行连接，柱座（7）的上下法兰板（14）分别与短主梁（1）和边次梁（3）的上下翼缘齐平，所述连接板I（5）的两个侧面分别与短主梁（1）和边次梁（3）的翼缘相连，两块连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁（1）放置在同一条直线上，通过柱座（8）相连，柱座（8）的上下法兰板（14）分别与两个短主梁（1）的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中。
5、部次梁（4）与边次梁（3）平行，与两个短主梁（1）垂直，通过柱座（8）和连接板I（5）与两个短主梁（1）相连，柱座（8）的上下法兰板（14）分别与中部次梁（4）的上下翼缘齐平，所述连接板I（5）的两个侧面分别与短主梁（1）和中部次梁（4）的翼缘相连，两块连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁（2）平行于两个短主梁（1），垂直于两个边次梁（3）和中部次梁（4），通过连接板I（5）、连接板（25）和连接板（26）与两个边次梁（3）和中部次梁（4）进行连接；所述连接板（25）位于边次梁（3）的端部，连接板（25）的上下端与边次梁（3）的翼缘相连，一个侧边与边次梁。
6、（3）的腹板相连；所述连接板（26）为矩形钢板，其中一边与中部次梁（4）的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁（2）的翼缘和腹板相连；所述连接板I（5）的两个侧面连接长主梁（2）和边次梁（3）的翼缘，和连接长主梁（2）和中部次梁（4）的翼缘，连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板（6）放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板（6）连接在各个梁上；所述B板主要由长主梁（2）、边次梁（3）、中部次梁（4）、连接板I（5）、楼板（6）、短主梁（11）、连接板（25）和连接板（26）构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件。
7、拼装成所述装配式楼板B；短主梁（11）和边次梁（3）垂直摆放，通过连接板I（5）和连接板（25）将短主梁（11）和边次梁（3）进行连接，所述连接板（25）位于边次梁（3）的端部，连接板（25）的上下端与边次梁（3）的翼缘相连，一个侧边与边次梁（3）的腹板相连，所述连接板I（5）的两个侧面分别与短主梁（11）和边次梁（3）的翼缘相连，两块连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁（11）放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁（4）与边次梁（3）平行，与两个短主梁（11）垂直，通过连接板I（5）和连接板（25）与两个短主梁（11）相连，所述连接板（25）分别。
8、位于中部次梁（4）和短主梁（11）的端部，连接板（25）的上下端与梁的翼缘相连，一个侧边与梁的腹板相连；所述连接板I（5）的两权利要求书CN103882956A2/4页3个侧面分别与短主梁（11）和中部次梁（4）的翼缘相连，连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；长主梁（2）平行于两个短主梁（11），垂直于两个边次梁（3）和中部次梁（4），通过连接板I（5）、连接板（25）和连接板（26）与两个边次梁（3）和中部次梁（4）进行连接，所述连接板（25）位于边次梁（3）的端部，连接板（25）的上下端与边次梁（3）的翼缘相连，一个侧边与边次梁（3）的腹板相连；所述连接板（2。
9、6）为矩形钢板，其中一边与中部次梁（4）的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁（2）的翼缘和腹板相连；所述连接板I（5）的两个侧面连接长主梁（2）和边次梁（3）的翼缘，和连接长主梁（2）和中部次梁（4）的翼缘，连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板（6）放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板（6）连接在各个梁上；所述C板主要由边次梁（3）、中部次梁（4）、连接板I（5）、楼板（6）、柱座（9）、柱座（10）、短主梁（11）、长主梁（12）、连接板（25）和连接板（26）构成；所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装。
10、成所述装配式楼板C；短主梁（11）和边次梁（3）垂直摆放，通过柱座（9）和连接板I（5）将短主梁（11）和边次梁（3）进行连接，柱座（9）的上下法兰板（14）分别与短主梁（11）和边次梁（3）的上下翼缘齐平，所述连接板I（5）的两个侧面分别与短主梁（11）和边次梁（3）的翼缘相连，两块连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁（11）放置在同一条直线上，通过柱座（10）相连，柱座（10）的上下法兰板（14）分别与两个短主梁（11）的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁（4）与边次梁（3）平行，与两个短主梁（11）垂直，通过柱座（10）和连接板I（。
11、5）与两个短主梁（11）相连，柱座（10）的上下法兰板（14）分别与中部次梁（4）的上下翼缘齐平，所述连接板I（5）的两个侧面分别与短主梁（1）和中部次梁（4）的翼缘相连，两块连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁（12）平行于两个短主梁（11），垂直于两个边次梁（3）和中部次梁（4），通过连接板I（5）、连接板（25）和连接板（26）与两个边次梁（3）和中部次梁（4）进行连接，所述连接板（25）位于边次梁（3）的端部，连接板（25）的上下端与边次梁（3）的翼缘相连，一个侧边与边次梁（3）的腹板相连；所述连接板（26）为矩形钢板，其中一边与中部次梁（4）的。
12、腹板对接相连，另外三条边分别与长主梁（12）的翼缘和腹板相连；所述连接板I（5）的两个侧面连接长主梁（12）和边次梁（3）的翼缘，和连接长主梁（12）和中部次梁（4）的翼缘，连接板I（5）分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板（6）放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板（6）连接在各个梁上；所述柱座包括四种形式的柱座，分别为柱座（7），柱座（8）、柱座（9）和柱座（10）；柱座（13）由两个法兰板（14）和一个方钢管（15）组成，两个法兰板（14）分别位于方钢管（15）的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述柱座（7）由柱座（13）和两个连接板（16）组成，两个连接板（。
13、16）分别位于柱座（13）相邻的两个外侧面的中轴线上，与法兰板（14）和方钢管（15）相连；所述连接板（16）是一个矩形钢板，平行于法兰板（14）的两个面分别与上下法兰板（14）连接，垂直于法兰板（14）的两个平行的面，一个与方钢管（15）相连，一个与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；权利要求书CN103882956A3/4页4所述柱座（8）由柱座（13）和三个连接板（16）组成，三个连接板（16）分别位于柱座（13）的三个外侧面的中轴线上，与法兰板（14）和方钢管（15）相连；所述连接板（16）是一个矩形钢板，平行于法兰板（14）的两个面分别与上下法兰板（14）连接，垂直于法兰。
14、板（14）的两个平行的面，一个与方钢管（15）相连，一个与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述柱座（9）由柱座（13）、两个连接板（16）和三个连接板（17）组成，连接板（16）和接板（17）布置在相邻的三个外侧面上，第一个面上布置两个接板（17），沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板（17）和一个连接板（16），在靠近第一个面的一侧布置连接板（17），在面的中轴线处布置连接板（16），第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板（16），位于面的中轴线处；所述连接板（16）是一个矩形钢板，平行于法兰板（14）的两个面分别与上下法兰板（14。
15、）连接，垂直于法兰板（14）的两个平行的面，一个与方钢管（15）相连，一个与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述连接板（17）是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板（14）连接，外侧表面与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述柱座（10）由柱座（13）、三个连接板（16）和四个连接板（17）组成，连接板（16）和接板（17）分别布置在四个面上，第一个面上布置两个接板（17），沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板（17）和一个连接板（16），在靠近第一个面的一侧布置连接板（17），在面的中轴线处布置连接板（16），第三个面与第。
16、二个面相邻，第三个面上布置一个连接板（16），位于面的中轴线处，第四个面与第三个面和第一个面相邻，第四个面上布置一个连接板（17）和一个连接板（16），在靠近第一个面的一侧布置连接板（17），在面的中轴线处布置连接板（16）；所述连接板（16）是一个矩形钢板，平行于法兰板（14）的两个面分别与上下法兰板（14）连接，垂直于法兰板（14）的两个平行的面，一个与方钢管（15）相连，一个与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述连接板（17）是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板（14）连接，外侧表面与法兰板（14）的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述装配式法兰柱包括三种形式的装。
17、配式法兰柱，分别为法兰柱（20），法兰柱（22）和法兰柱（24）；所述法兰柱（20）由一个方钢管（18）和两个法兰板（19）组成，两个法兰板（19）分别位于方钢管（18）的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板（19）包含中部螺栓孔和相邻两边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板（14）的螺栓孔相对应；所述法兰柱（22）由一个方钢管（18）和两个法兰板（21）组成，两个法兰板（21）分别位于方钢管（18）的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板（21）的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和三边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板（14）的螺栓孔相对应；所述法兰柱（24）由一个方钢管（18）和。
18、两个法兰板（23）组成，两个法兰板（23）分别位于方钢管（18）的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板（23）的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和四边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板（14）权利要求书CN103882956A4/4页5的螺栓孔相对应；所述法兰板（19），法兰板（21）和法兰板（23），包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与柱座相连，外伸部螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与梁相连，使梁柱节点实现刚接的效果，同时外伸部端板也起到支撑上部楼板的作用；所述法兰柱（20）在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座（7）和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连。
19、接；所述法兰柱（22）在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座（8）、柱座（9）和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱（24）在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座（10）和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁（2）和B板的长主梁（2）进行拼接，拼接位置至少为A板的长主梁（2）和B板的长主梁（2）的端部，中部，四分之一处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，一种拼接方式是将B板的边次梁（3）、中部次梁（4）和短主梁（11）与C板的柱座（9）、柱座（10）和短主梁（1。
20、1）进行拼接，拼接位置至少为B板的边次梁（3）与C板的柱座（9）拼接，B板的中部次梁（4）与C板的柱座（10）拼接，B板的短主梁（11）与C板的柱座（9）和柱座（10）进行拼接，B板的短主梁（11）和C板的短主梁（11）在短主梁（11）的端部和中部进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，另一种拼接方式是将C板的长主梁（12）和B板的长主梁（2）进行拼接，拼接位置为C板的长主梁（12）和B板的长主梁（2）的端部，中部，四分之一处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板C板与所述装配式楼板A板进行拼接，拼接方式是将C板的长主梁（12）和。
21、A板的长主梁（2）进行拼接，拼接位置至少为C板的长主梁（12）和A板的长主梁（2）的端部，中部，四分之一处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板和C板，装配式楼板体系的两端为A板单元，中部为B板和C板交替拼接单元。2根据权利要求1所述的工业化装配式蜂窝梁钢结构体系，其特征在于，所述短主梁（1）、边次梁（3）、中部次梁（4）是H型钢，或者是两个槽钢背对背拼接而成的等效H型钢，或者是两个T型钢拼接而成的等效H型钢，或者是四个角钢拼接而成的等效H型钢；所述长主梁（2）、短主梁（11）、长主梁（12）是波纹腹板钢梁。3根据权利要求1所述的工业化装配式蜂窝梁钢结。
22、构体系，其特征在于，所述所有的梁是型钢梁，或者是在梁的腹板处开设洞口的开洞梁，便于各种管线穿过。4根据权利要求1所述的工业化装配式蜂窝梁钢结构体系，其特征在于，所述波纹槽钢梁由上翼缘，腹板和下翼缘组成，所述上翼缘与下翼缘平行，所述腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面呈均匀或不均匀周期性重复的波纹，该波纹断面为矩形波纹曲线、梯形波纹曲线、楔形波纹曲线或正弦曲线；所述腹板上开有螺栓孔，用于连接螺栓；所述上翼缘和下翼缘为钢板，钢板中与腹板平行的一条边为波形曲线，波纹曲线的形状与腹板的波纹断面形状相同；所述腹板放置于上翼缘和下翼缘的波纹曲线边处，腹板的波纹断面与上翼缘和下翼缘的波纹曲线边吻合。
23、相连。权利要求书CN103882956A1/9页6工业化装配式蜂窝梁钢结构体系技术领域0001本发明涉及工业化装配式蜂窝梁钢结构体系，属于结构工程技术领域。背景技术00022013年1月1日，国务院办公厅以国办发20131号转发国家发展改革委、住房城乡建设部制订的绿色建筑行动方案。其规定的重要任务中明确提出大力发展绿色建材，推动建筑工业化。要求住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水。
24、平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。预制装配式钢结构住宅能够更好的体现绿色建筑的本质，“绿色建筑行动”为我国房屋钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。0003目前，装配式钢结构体系是钢结构住宅体系发展的重要方向。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的现场焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，严重影响建筑物的安全性能，装配式钢结构体系有效地克服了传统钢结构住宅的缺点。在装配式钢结构体系中，梁和梁的现场拼装是一个需要重点研究的问题。0004在现有的装配式钢结构体系中，通常采用的是两个槽钢进行拼装，两个槽钢的腹板对接，通过螺栓进行。
25、连接，形成装配式H型钢。但是，在这种拼接方式中，剪力是通过螺栓传递给腹板，腹板为平钢板，所以所需的螺栓数和腹板的用钢量很大。0005由此可见，将传统的型钢构件用在装配式钢结构之中效果不是很理想，不仅影响构件的受力性能，而且需要消耗大量的钢材，产生不必要的浪费。所以，创新出应用于装配式钢结构体系的新型受力构件势在必行。发明内容0006本发明提出了一种属于结构工程技术领域的装配式钢结构体系。其目的在于在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价。0007本发明提出的工业化装。
26、配式蜂窝梁钢结构体系，其特征在于，所述装配式钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装配式楼板拼接而成。0008所述A板由短主梁1、长主梁2、边次梁3、中部次梁4、连接板I5、楼板6、柱座7、柱座8、连接板25和连接板26构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板A。短主梁1和边次梁3垂直摆放，通过柱座7和连接板I5将短主梁1和边次梁3进行连接，柱座7的上下法兰板14分别与短主梁1和边次梁3的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分说明书CN103882956A2/9页7别与短主梁1和边次。
27、梁3的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁1放置在同一条直线上，通过柱座8相连，柱座8的上下法兰板14分别与两个短主梁1的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁4与边次梁3平行，与两个短主梁1垂直，通过柱座8和连接板I5与两个短主梁1相连，柱座8的上下法兰板14分别与中部次梁4的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁1和中部次梁4的翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁2平行于两个短主梁1，垂直于两个边次梁3和中部次梁4，通过连接板I5、连接板25和连接板26与两个边次梁3和中部次梁4进行连接；所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3。
28、的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连；所述连接板26为矩形钢板，其中一边与中部次梁4的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁2的翼缘和腹板相连；所述连接板I5的两个侧面连接长主梁2和边次梁3的翼缘，和连接长主梁2和中部次梁4的翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板6采用栓钉连接在由短主梁1、长主梁2、边次梁3柱座7和柱座8围成的框架上。0009所述B板由长主梁2、边次梁3、中部次梁4、连接板I5、楼板6、短主梁11、连接板25和连接板26构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B。短主梁11和边次梁3垂直摆放，通过连接板I5和连接。
29、板25将短主梁11和边次梁3进行连接，所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁11和边次梁3的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁11放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁4与边次梁3平行，与两个短主梁11垂直，通过连接板I5和连接板25与两个短主梁11相连，所述连接板25分别位于中部次梁4和短主梁11的端部；所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁11和中部次梁4的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；长主梁2平行于两个短主梁11，垂直于两个边次梁3和中部次梁4，通过连接板I5、连接板2。
30、5和连接板26与两个边次梁3和中部次梁4进行连接，所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连；所述连接板26为矩形钢板，其中一边与中部次梁4的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁2的翼缘和腹板相连；所述连接板I5的两个侧面连接长主梁2和边次梁3的翼缘，和连接长主梁2和中部次梁4的翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板6采用栓钉连接在由长主梁2、边次梁3、和短主梁11围成的框架上。0010所述C板由边次梁3、中部次梁4、连接板I5、楼板6、柱座9、柱座10、短主梁11、长主梁12、连接板25和连接板26构成；所述C板的所有构件均在工。
31、厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板C。短主梁11和边次梁3垂直摆放，通过柱座9和连接板I5将短主梁11和边次梁3进行连接，柱座9的上下法兰板14分别与短主梁11和边次梁3的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁11和边次梁3的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁11放置在同一条直线上，通过柱座10相连，柱座10的上下法兰板14分别与两个短主梁11的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁4与边次梁3平行，与两个短主梁11垂直，通过柱座10和连接板I5与两个短主梁11相连，柱座10说明书CN103882956A3/9页8的上下法兰板。
32、14分别与中部次梁4的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁1和中部次梁4的翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁12平行于两个短主梁11，垂直于两个边次梁3和中部次梁4，通过连接板I5、连接板25和连接板26与两个边次梁3和中部次梁4进行连接，所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连；所述连接板26为矩形钢板，其中一边与中部次梁4的腹板对接相连，另外三条边分别与长主梁12的翼缘和腹板相连；所述连接板I5的两个侧面连接长主梁12和边次梁3的翼缘，和连接长主梁12和中部次梁4的翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板6。
33、采用栓钉连接在由边次梁3、柱座9、柱座10、短主梁11、长主梁12围成的框架上。0011所述柱座包括四种形式的柱座，分别为柱座7，柱座8、柱座9和柱座10；柱座13由两个法兰板14和一个方钢管15组成，两个法兰板14分别位于方钢管15的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述柱座7由柱座13和两个连接板16组成，两个连接板16分别位于柱座13相邻的两个外侧面的中轴线上，与法兰板14和方钢管15相连；所述连接板16是一个矩形钢板，平行于法兰板14的两个面分别与上下法兰板14连接，垂直于法兰板14的两个平行的面，一个与方钢管15相连，一个与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座8由柱座1。
34、3和三个连接板16组成，三个连接板16分别位于柱座13的三个外侧面的中轴线上，与法兰板14和方钢管15相连；所述连接板16是一个矩形钢板，平行于法兰板14的两个面分别与上下法兰板14连接，垂直于法兰板14的两个平行的面，一个与方钢管15相连，一个与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座9由柱座13、两个连接板16和三个连接板17组成，连接板16和接板17布置在相邻的三个外侧面上，第一个面上布置两个接板17，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板17和一个连接板16，在靠近第一个面的一侧布置连接板17，在面的中轴线处布置连接板16，第三个面与第二个面。
35、相邻，第三个面上布置一个连接板16，位于面的中轴线处。所述连接板16是一个矩形钢板，平行于法兰板14的两个面分别与上下法兰板14连接，垂直于法兰板14的两个平行的面，一个与方钢管15相连，一个与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述连接板17是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板14连接，外侧表面与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座10由柱座13、三个连接板16和四个连接板17组成，连接板16和接板17分别布置在四个面上，第一个面上布置两个接板17，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板17和一个连接板16，在靠近第一个面的一侧。
36、布置连接板17，在面的中轴线处布置连接板16，第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板16，位于面的中轴线处，第四个面与第三个面和第一个面相邻，第四个面上布置一个连接板17和一个连接板16，在靠近第一个面的一侧布置连接板17，在面的中轴线处布置连接板16。所述连接板16是一个矩形钢板，平行于法兰板14的两个面分别与上下法兰板14连接，垂直于法兰板14的两个平行的面，一个与方钢管15相连，一个与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述连接板17是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板14连接，外侧表面与法兰板14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。说明书CN103882956A。
37、4/9页90012所述装配式法兰柱包括三种形式的装配式法兰柱，分别为法兰柱20，法兰柱22和法兰柱24；所述法兰柱20由一个方钢管18和两个法兰板19组成，两个法兰板19分别位于方钢管18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板19包含中部螺栓孔和相邻两边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板14的螺栓孔相对应。所述法兰柱22由一个方钢管18和两个法兰板21组成，两个法兰板21分别位于方钢管18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板21的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和三边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板14的螺栓孔相对应。所述法兰柱24由一个方钢管18和两个法兰板23组成，两个法。
38、兰板23分别位于方钢管18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板23的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和四边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板14的螺栓孔相对应。所述法兰板19，法兰板21和法兰板23，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与柱座相连，外伸部螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与梁相连，使梁柱节点实现刚接的效果，同时外伸部端板也起到支撑上部楼板的作用。所述法兰柱20在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座7和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱22在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座8、柱座9和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述。
39、法兰柱24在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座10和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接。0013所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁2和B板的长主梁2进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，一种拼接方式是将B板的边次梁3、中部次梁4和短主梁11与C板的柱座9、柱座10和短主梁11进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，另一种拼接方式是将C板的长主梁12和B板的长主梁2进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。所述装配式楼板C板与所述装配式楼板A板进行。
40、拼接，拼接方式是将C板的长主梁12和A板的长主梁2进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。0014所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板和C板，装配式楼板体系的两端为A板单元，中部为B板和C板交替拼接单元。0015所述装配式楼板之间的拼接采用波纹腹板钢梁。两块相邻的装配式楼板的拼接处的两个相同的波纹钢梁的腹板对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接；所述的装配式楼板的拼接，拼接后的钢梁腹板的平面布置呈蜂窝状，有效地提高构件的稳定性和承载能力，尤其是抗扭承载力；0016所述腹板的断面呈均匀或不均匀周期性重复的波纹，该波纹断面为矩形波纹曲线、梯形波纹曲线、楔形波纹曲线或正弦曲线；所述腹板上开有。
41、螺栓孔，用于连接螺栓；所述上翼缘和下翼缘为钢板，钢板中与腹板平行的一条边为波形曲线，波纹曲线的形状与腹板的波纹断面形状相同；所述腹板放置于上翼缘和下翼缘的波纹曲线边处，腹板的波纹断面与上翼缘和下翼缘的波纹曲线边吻合相连。0017所述短主梁1、边次梁3、中部次梁4是H型钢，或者是两个槽钢背对背拼接而成的等效H型钢，或者是两个T型钢拼接而成的等效H型钢，或者是四个角钢拼接而成的等效H型钢；所述长主梁2、短主梁11、长主梁12是波纹腹板钢梁。说明书CN103882956A5/9页100018本发明可以取得如下有益效果0019本发明提出的装配式钢结构，装配后的钢梁腹板的平面布置呈蜂窝状，可以在构件的整。
42、体承载力方面获得最优结果，有效的节省刚才。与传统的装配式钢梁相比，本发明可以显著的提高钢梁的承载能力，减少用钢量，降低工程造价，同时可以实现大规模的工业化生产和现场快速装配式，减少施工周期，保证施工质量。本发明的装配式钢结构体系，完全采用螺栓进行现场装配，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染。可以高效的回收利用，减少了建筑垃圾，真正的实现了绿色环保的理念。附图说明0020图1是本发明的装配式楼板拼接平面布置图0021图2是本发明的装配式楼板A板的示意图0022图3是本发明的装配式楼板A板的单元分解图0023图4是本发明的装配式楼板B板的示意图0024图5是本发明的装配式楼板B板的单元分解图。
43、0025图6是本发明的装配式楼板C板的示意图0026图7是本发明的装配式楼板C板的单元分解图0027图8是本发明的装配式楼板拼接处波纹腹板梁的示意图0028图9是本发明的波纹腹板梁断面波纹示意图0029图10是本发明的装配式楼板拼接示意图0030图11是本发明的装配式楼板柱座单元分解图0031图12是本发明的装配式楼板柱座单元分解图0032图13是本发明的装配式楼板柱座单元分解图0033图14是本发明的装配式楼板柱座单元分解图0034图15是本发明的装配式楼板柱座单元分解图0035图16是本发明的装配式法兰柱单元分解图0036图17是本发明的装配式法兰柱单元分解图0037图18是本发明的装配式。
44、法兰柱单元分解图0038图19是本发明的梁开洞示意图0039图20是本发明的装配效果图0040图中1短主梁，2长主梁，3边次梁，4中部次梁，5连接板I，6楼板，7柱座，8柱座，9柱座，10柱座，11短主梁，12长主梁，13柱座，14法兰板，15方钢管，16连接板，17连接板，18方钢管，19法兰板，20法兰柱，21法兰板，22法兰柱，23法兰板，24法兰柱，25连接板，26连接板。0041具体实现方式0042下面结合附图对本发明进行详细说明0043如附图1所示，本发明提出的装配式钢结构体系中，所述装配式钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装。
45、配式楼板拼接而成。说明书CN103882956A106/9页110044如附图2和附图3所示，所述A板由短主梁1、长主梁2、边次梁3、中部次梁4、连接板I5、楼板6、柱座7、柱座8、连接板25和连接板26构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板A。短主梁1和边次梁3垂直摆放，通过柱座7和连接板I5将短主梁1和边次梁3进行连接，柱座7的上下法兰板14分别与短主梁1和边次梁3的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁1和边次梁3的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁1放置在同一条直线上，通过柱座8相连，柱座8的上下法兰板1。
46、4分别与两个短主梁1的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁4与边次梁3平行，与两个短主梁1垂直，通过柱座8和连接板I5与两个短主梁1相连，柱座8的上下法兰板14分别与中部次梁4的上下翼缘齐平，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁1和中部次梁4的翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁2平行于两个短主梁1，垂直于两个边次梁3和中部次梁4，通过连接板I5、连接板25和连接板26与两个边次梁3和中部次梁4进行连接；所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连；所述连接板26为矩形钢板，其中一边与中部次梁4的腹板平行对接相连，。
47、另外三条边分别与长主梁2的翼缘和腹板相连；所述连接板I5的两个侧面连接长主梁2和边次梁3的翼缘，和连接长主梁2和中部次梁4的翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板6采用栓钉连接在由短主梁1、长主梁2、边次梁3柱座7和柱座8围成的框架上。0045如附图4和附图5所示，所述B板由长主梁2、边次梁3、中部次梁4、连接板I5、楼板6、短主梁11、连接板25和连接板26构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B。短主梁11和边次梁3垂直摆放，通过连接板I5和连接板25将短主梁11和边次梁3进行连接，所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上。
48、下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连，所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁11和边次梁3的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁11放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁4与边次梁3平行，与两个短主梁11垂直，通过连接板I5和连接板25与两个短主梁11相连，所述连接板25分别位于中部次梁4和短主梁11的端部；所述连接板I5的两个侧面分别与短主梁11和中部次梁4的翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；长主梁2平行于两个短主梁11，垂直于两个边次梁3和中部次梁4，通过连接板I5、连接板25和连接板26与两个边次梁3和中部次梁4进行连接，所述连接板25位于边次梁3的端部，连接板25的上下端与边次梁3的翼缘相连，一个侧边与边次梁3的腹板相连；。