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本发明涉及一种石油连接装置，特别提供了一种减少摩擦的石油专用管接箍。减少摩擦的石油专用管接箍，包括接箍本体，接箍台肩采用（60‑70）°倒角设计，螺纹紧固倒角采用（160‑170）°倒角设计。使油管在起下作业过程中，接箍台肩不易与接口装置等碰撞，在套管柱规格变化位置不会挂卡和减小与套管柱内壁的摩擦，满足了油田内衬油管的使用要求。

1.一种减少摩擦的石油专用管接箍，包括接箍本体，其特征在于：在所述接箍本体台肩
采用（60-70）°倒角设计，螺纹紧固倒角采用（160-170）°倒角设计。
2.如权利要求1所述减少摩擦的石油专用管接箍，其特征在于：所述接箍台肩倒角优选
为68°。
3.如权利要求1或2所述减少摩擦的石油专用管接箍，其特征在于：所述螺纹紧固倒角
优选为165°。

一种减少摩擦的石油专用管接箍

技术领域

本发明涉及一种石油连接装置，特别提供了一种减少摩擦的石油专用管接箍。

背景技术

目前大多数油田使用的油管接箍均为90°台肩的普通标准接箍，这种接箍的油管
在起下管柱作业过程中易封井器密封胶芯，而且在套管柱结垢变化处或在具有斜度的井或
水平井中由于与套管管柱的接箍中间空挡的管端发生刮蹭，导致油管接箍偏磨或阻卡，同
时在油井或水井作业中，由于地层水质或注入的水质复杂的化学成分，导致油管管柱的接
箍中间空挡位置结垢、腐蚀，同时油管管端丝扣倒角斜面与接箍螺纹间隙被结垢物填充，导
致油管报废或做修复处理，再者，在油田压裂酸化作业中，酸化物质最易从油管管柱的接箍
中间空挡位置的薄弱环节进行腐蚀，容易引起油管接箍断裂，导致井下作业事故。

发明内容

针对以上情况，，本发明的目的是对现有的接箍结构进行改进，从防偏磨、防结垢、
防腐蚀方面及特定的内衬有关使用方面，改进倒角加长油管接箍，达到油田的特种使用需
求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种减少摩擦的石油专用管接箍，包括接箍本体，接箍台肩采用（60-70）°倒角设计，螺
纹紧固倒角采用（160-170）°倒角设计。

本发明中的减少摩擦的石油专用管接箍，台肩倒角优选为68°设计，螺纹紧固倒角
优选165°设计。

本发明设计了一种减少摩擦的石油专用管接箍，接箍台肩和紧固螺纹采用倒角设
计，使油管在起下作业过程中，接箍台肩不易与接口装置等碰撞，在套管柱规格变化位置不
会挂卡和减小与套管柱内壁的摩擦，满足了油田内衬油管的使用要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

1螺纹紧固倒角 ，2台肩倒角。

具体实施方式

结合附图1对本发明作进一步说明：减少摩擦的石油专用管接箍包括接箍本体，接
箍本体的两端分别加工成螺纹状，接箍台肩采用（60-70）°倒角设计，螺纹紧固倒角采用
（160-170）°倒角设计。本发明的减少摩擦的石油专用管接箍结构简单，设计合理，满足了油
田内衬油管的使用要求。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽
管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然
可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发
明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。