一种稠油井堵水工艺方法.pdf

本发明涉及一种用于稠油井封堵水层、改善开采效果的稠油井堵水工艺方法。该方法依据“深调浅堵”的原则，先是利用可降解的有机堵剂对油层进行大半径的选择性封堵，然后利用耐高温的无机堵剂进行封口，同时通过压力控制和有机物的降解实现选择性堵水。该堵水方法设计合理，依据可靠，与其它稠油堵水方法相比具有施工风险小、成功率高、有效期长等特点，为解决稠油井特别是中深稠油井堵水问题提供了新的有效方法。

1、  一种稠油井堵水工艺方法，其特征在于：该方法依据“深调浅堵”的原则，先是利用可降解的有机堵剂对油层进行大半径的选择性封堵并在其后设置一个隔热带，然后利用耐高温的无机堵剂进行封口，同时通过压力控制和有机物的降解实现选择性堵水；深调时根据油井堵水施工泵入压力确定需要挤入堵剂的具体用量，达到彻底进行深部封堵的目的；深调后对出水层挤注无机堵剂进行浅堵，浅堵时根据油层厚度和封堵半径确定堵剂用量；该堵水工艺技术的实施步骤如下：
(1)、采用凝胶类堵剂携带固相颗粒，挤注第一段塞，进行选择性深部封堵：该堵剂由0.3～0.5％的聚丙烯酰胺、1.5～2.5％的橡胶颗粒、1.0～3.0％的树脂纤维素，或其它可降解有机物颗粒混配而成，用量为300～400m³，挤注压力控制在16～17MPa；
(2)、采用土粉类堵剂挤注第二段塞，形成隔热带：该堵剂为30％土粉、20％水泥其余为水配制的水溶液，按封堵半径1.5m计算，用量40～50m³，泵入压力控制在14MPa以下；
(3)、采用水泥类或树脂及水玻璃类浅堵剂挤注第三段塞进行封口，完成浅堵：该堵剂用量依据油层厚度确定，封堵半径应达到1m以上，计算公式为Q＝πr².Φh，式中，Q-堵剂用量，m³，h-油层厚度，m，r-封堵半径，m，Φ-孔隙度；
泵入压力控制在10MPa以下。

一种稠油井堵水工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种用于油井特别是稠油井封堵水层改善开采效果的工艺方法。
背景技术：
随着油田开发进程的延续，原油含水、油井产水量不断提高，对原油产量和开采效果构成不利影响。封堵水层、改善开采效果便成为稠油井开采的重要课题。由于普通的化学堵水不能耐高温，因此目前常规的稠油堵水主要采取机械堵水和水泥隔板堵水两种方式。然而，注蒸汽热采稠油井由于多轮次吞吐，常常存在管外窜槽，使得机械堵水无法实施，而水泥隔板堵水则因水泥凝固时间和水泥浆在地层内失水后流动性变差等因素的影响，封堵半径小，施工风险大，有效时间短。为了加大封堵半径，现场曾经试验过多种耐高温无机堵剂，但此类堵剂对地层污染较重，导致油井吞吐产量大幅度下降，不能完全满足生产需要。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种堵水效果好、施工风险小且有效期长的稠油井堵水工艺方法。
本发明提供的工艺方法技术方案如下：此种稠油井堵水工艺方法依据“深调浅堵”的原则先是利用可降解的有机堵剂对油层进行大半径的选择性封堵并在其后放置一个隔热带，然后利用耐高温的无机堵剂进行封口，同时通过压力控制和有机物的降解实现选择性堵水。深调时根据油井堵水施工泵入压力确定需要挤入堵剂的具体用量，达到彻底进行深部封堵的目的；深调后对出水层挤注无机堵剂进行浅堵，浅堵时根据油层厚度和封堵半径确定堵剂用量。
该堵水工艺技术的实施步骤如下：
1、采用凝胶类堵剂携带固相颗粒，挤注第一段塞，进行选择性深部封堵。该堵剂由0.3～0.5％的聚丙烯酰胺、1.5～2.5％的橡胶颗粒、1.0～3.0％的树脂纤维素或其它可降解有机物颗粒加水混配而成，用量为300～400m³，挤注压力控制在16～17MPa；
2、采用土粉类堵剂挤注第二段塞，形成隔热带。该堵剂为30％土粉+20％水泥(其余为水)配制的水溶液，按封堵半径1.5m计算，用量40～50m³，泵入压力控制在14MPa以下；
3、采用水泥类或树脂及水玻璃类浅堵剂挤注第三段塞进行封口，完成浅堵。该堵剂用量依据油层厚度确定，封堵半径应达到1m以上，计算公式为Q＝πr².Φh(式中，Q-堵剂用量，m³；h-油层厚度，m；r-封堵半径，m；Φ-油层孔隙度)泵入压力控制在10MPa以下。
本发明设计合理，依据可靠，与其它稠油堵水方法相比具有施工风险小、成功率高、有效期长等特点，为解决稠油井特别是中深稠油井堵水问题提供了新的有效方法。
具体实施方式：本发明地实施以下列实施例给出。
实施例1：某油田81-598稠油井堵水。按照上述实施步骤施工，其中，第一段塞采用聚丙烯酰胺1.2吨，橡胶颗粒5吨，榆树皮粉4吨加水混配，用量360m³，泵入压力升到16.5Mpa停注，稳定半小时；按封堵半径1.5m计算，第二段塞采用膨润土30吨、水泥20吨配成50m³水溶液，挤入地层隔热，泵入压力为13Mpa；按封堵半径1m计算，第三段塞用水泥15吨配成水溶液12m³进行封口，泵入压力为10Mpa。
实施例2：某油田稠油井77-5100井堵水，施工步骤同上。其中，第一段塞：采用聚丙烯酰胺1.5吨、橡胶颗粒5吨加水配成，用量400m³，泵入压力为16Mpa；第二段塞：采用膨润土30吨，水泥20吨，配成50m³水溶液，挤入地层隔热，泵入压力为11Mpa；第三段塞：用水玻璃30吨配成50m³水溶液进行封口，泵入压力为11Mpa。