洗衣机用离合器的弹簧座及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及的是洗衣机，特别涉及的是洗衣机用离合器的弹簧座及其制造方法的发明。
背景技术
一般来说，洗衣机是利用洗衣粉的柔化作用和搅拌器的搅拌叶片旋转引起的水流的摩擦作用以及搅拌器施加于洗衣物的冲击作用来去除附着在衣服、寝具上的各种污垢的产品。洗衣机一般通过传感器探测到洗衣物的量和种类，自动设定洗衣模式，再根据洗衣物的量和种类，将洗衣水给水到恰当水位，由微机控制洗衣。
如图1所示，已有洗衣机结构包括：在外壳11内的外筒2内部有带多数个脱水孔旋转的脱水筒兼洗衣筒12；洗衣筒12的底部中央有可旋转的洗衣搅拌叶片1；外筒2的下部是向洗衣筒12及洗衣搅拌叶片1传递动力地离合器4。
上述外筒2的下部一侧装有电机3，装在电机3轴上的是电动机皮带轮13，装在离合器4上的离合器皮带轮14与电动机皮带轮13之间用V型皮带15连接。
如图2所示，离合器皮带轮14上紧固有齿轮轴5；齿轮轴5上端是洗衣轴16；洗衣轴16外侧装有脱水轴17。
脱水轴17的下端固定在齿轮外壳的轮鼓18a上，轮鼓18a的下部连接有下部齿轮外壳18b，轮鼓18a内部装有减小动力的齿轮机构19。
齿轮轴5的下端部固定有弹簧座10和离合器轴套6；离合器轴套6的外周装有与控制排水阀的电磁阀连动的制动杠杆20；制动杠杆20的一侧装有与其启动时连动的离合器杠杆23；离合器杠杆23的下端装在与离合器杠杆23一同转动的驱动凸轮21上。
上述结构的离合器4在洗衣及脱水时工作过程如下：
洗衣时，控制排水阀的电磁阀(省略图示)处于关闭状态，启动制动杠杆20，离合器杠杆23被推动，致使与离合器杠杆23连动的驱动凸轮21与离合器轴套6结合，使离合器弹簧9被推压向增加的直径的方向变化。
由于离合器弹簧9直径的增加，使自弹簧座10外周面出现离隔的状态。
电机3的旋转力由V型皮带15传递至离合皮带轮14、齿轮轴5后，再通过与齿轮轴5连接的上部的洗衣轴16传递到洗衣搅拌叶片1，洗衣搅拌叶片1旋转。
脱水时，在脱水筒12内的洗衣水自然排水的状态下，受控制排水阀的电磁阀拉动制动杠杆20，制动杠杆20与离合器杠杆23的连动，驱动凸轮21将从离合器轴套6的锯齿形结合部脱离，由于回复力，离合器弹簧9的直径变小，这时，离合器弹簧9夹紧下部齿轮外壳18b和弹簧座10。
电机3传递的动力使齿轮轴5旋转，固定于齿轮轴5上的弹簧座10与齿轮轴5一起旋转，这时，夹紧弹簧座10和下部齿轮外壳18b的离合器弹簧9将向弹簧圈反方向旋转，发挥更强烈的夹紧力，使旋转轮鼓18a和齿轮机构19不会滑下。
脱水时，电机3的动力传递到离合器4和洗衣轴16、脱水轴1 ，使高速旋转的洗衣筒兼用脱水筒12进行脱水。
当脱水停止时，制动闸衬片7将紧贴住轮鼓18a的外周面181，强制脱水筒12制动后停止转动。
制造上述已有结构的的弹簧座时，存在以下的问题：
已有的弹簧座10成形后，由于形成后的弹簧座直径外侧有凸出的毛边，为了除去毛边，需要打磨工序。如已有弹簧座10是烧结成形的，在上部模具70a和下部模具70b相接触的地方，向半径方向出现毛边，若不除去该毛边，必然会发生弹簧座10和外侧的弹簧9之间的干涉，因此必需除去毛边，从而会增加制造工序。因此，已有弹簧座10的制造方法，存在工序多和生产成本高的缺点。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种省略除去毛边加工工序，降低制造成本的洗衣机用离合器的弹簧座及其制造方法
解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种洗衣机用离合器的弹簧座，该弹簧座是一个带有内孔的圆柱体，其内孔与齿轮轴配合，弹簧座的上端部外周面呈削边状。
一种洗衣机用离合器的弹簧座制造方法，该制造方法按如下步骤进行：
1).制作模具：首先制造弹簧座的上部模具和下部模具，其上部模具的结合面有凸出部，该凸出部是弹簧座的上端部外周面呈削边状；下部模具的弹簧座内腔与上部模具凸出部的外径相配合；
2).制作弹簧座内孔芯子的工艺及用粉末冶金材料烧结制成弹簧座的工艺均采用通用工艺。
本发明的有益效果是：本发明改善了洗衣机用离合器的弹簧座制造方法，减少了除毛边等加工的复杂性和难度。使制造工艺简单，提高效率并降低成本。
【附图说明】
图1是已有洗衣机构造的剖面图；
图2是图1中离合器结构的剖面放大图；
图3是图2的弹簧座立体图；
图4是本发明的弹簧座立体图；
图5是本发明弹簧座模具的凸出部呈四边形的剖面图；
图6是本发明弹簧座模具的凸出部呈直角三角形的剖面图。
【具体实施方式】
本发明是一种洗衣机用离合器的弹簧座，该弹簧座是一个带有与齿轮轴配合内孔的圆柱体，弹簧座10的上端部外周面呈削边状。
所述弹簧座10的上端部外周面被削边的部分呈台阶状。
所述弹簧座10的上端部外周面被削边的部分呈倒角状。
所述弹簧座材料是用粉末冶金烧结而成的。
本发明提供一种洗衣机用离合器的弹簧座的制造方法，该制造方法按如下步骤进行：
1).制作模具：首先制造弹簧座10的上部模具70a和下部模具70b，其上部模具70a的结合面有凸出部700a，该凸出部700a是弹簧座的上端部外周面呈削边状；下部模具70b的弹簧座10内腔与上部模具70a凸出部700a的外径相配合；
2).制作弹簧座10内孔芯子的工艺及用粉末冶金材料烧结制成弹簧座10的工艺均采用通用工艺。
上部模具70a的凸出部700a的剖面形状呈四边形。
上部模具70a的凸出部700a的剖面形状呈直角三角形。
下面结合附图对本发明的实施例进一步说明：
本发明中，齿轮轴5上部有洗衣轴16；洗衣轴16外侧装有脱水轴17；脱水轴17的下端部固定在上部齿轮外壳的轮鼓18a上；轮鼓18a下部连接下部齿轮外壳18b；轮鼓18a内部装有为了减小动力的齿轮机构19；齿轮轴5的下端部有固定弹簧座10及离合器轴套6；离合器轴套6外周装有与控制排水阀的电磁阀连动的制动杠杆20和离合器杠杆23如上所述构成的本发明的弹簧座制造过程及作用如下。
参照图4和图5就能知道，弹簧座10是烧结成形的。先将粉末冶金灌入下部模具70b内侧后，使位于下部模具70b上部的上部模具70a和下部模具70b合模。
根据本发明的弹簧座10制造方法，在上部模具70a结合面形成有相当于弹簧座10的削边部分的凸出部700a。因此在上部模具70a和下部模具70b合模时，下部模具70b的弹簧座内腔与上部模具70a凸出部700a外径相配合；粉末冶金不会灌入凸出部700a形成的部分。
烧结完成后，分离上部模具70a和下部模具70b，将弹簧座10烧结体从模具中拿出时，根据上部模具结合面的凸出部700a成形的弹簧座10的上端部外周面将呈削边状。
弹簧座10中被削边的部分，其剖面形状呈四边形或直角三角形状。即使弹簧座10中形成毛边，也不会影响到弹簧座10最外轮廓，即使不除去毛边，也不会发生弹簧9和弹簧座10之间的相互配合，所以免去除去毛边的打磨工作。