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1、10申请公布号CN102493716A43申请公布日20120613CN102493716ACN102493716A21申请号201110399186922申请日20111206E05B31/00200601E05B15/14200601E05B17/2020060171申请人温州市通用锁具有限公司地址325014浙江省温州市瓯海区梧田104国道慈湖段1号72发明人章林峰罗钊74专利代理机构温州金瓯专利事务所普通合伙33237代理人夏曙光54发明名称一种锁头57摘要一种锁头。主要解决了现有的叶片锁能利用钩子进行技术开锁，防盗性能差的问题。其特征在于锁芯2及锁体1的内端侧壁径向设有一个贯穿锁体1。
2、与锁芯2的圆形通孔11，圆形通孔11内依次安装有顶部为锥形的防拨弹子12、平头弹子13及弹簧14，平头弹子13与圆形通孔11间隙配合，弹簧14由镶嵌在锁体1上的封门15封堵。该锁头消除了锁芯与锁体之间的相对转动，有效地防止了用钩子等工具进行技术开锁，提高了防盗性能，结构简单，便于加工，成本低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种锁头，包括锁体1及锁芯2，锁芯2上设有钥匙腔5，锁芯2上安装有叶片3及叶片弹簧4，叶片3穿过钥匙腔5且其两端分别与锁体1内壁上的凹槽6相对应，叶片弹簧4具有推动叶片。
3、3向锁体1方向运动的趋势，叶片3上设有与钥匙7相匹配的矩形中心孔8，叶片3的中心孔8一侧壁设有与钥匙7上的牙花9相对应的凸台10，其特征在于锁芯2及锁体1的内端侧壁径向设有一个贯穿锁体1与锁芯2的圆形通孔11，圆形通孔11与钥匙腔5相通且与叶片3的运动方向相平行，圆形通孔11内依次安装有防拨弹子12、平头弹子13及弹簧14，锁芯2的圆形通孔11内设有阶梯并限定防拨弹子12脱出，平头弹子13与圆形通孔11间隙配合，弹簧14由镶嵌在锁体1上的封门15封堵，与锁芯2相适配的钥匙7的前端侧壁上设有与防拨弹子12相适配的锥形孔16，钥匙7完全插入锁芯2时防拨弹子12的端部位于钥匙7的锥形孔16内，刚好使。
4、防拨弹子12完全位于锁芯2内，同时平头弹子13完全位于锁体1内。2根据权利要求1所述的一种锁头，其特征在于所述的锁芯2的外端面设有防钻片17及封盖18，防钻片17采用高硬度的材料，防钻片17及封盖18上设有与锁芯2的中心孔8相对应的通孔。3根据权利要求2所述的一种锁头，其特征在于所述的防钻片17镶嵌在锁芯2上，封盖18通过其边缘的翅片19包覆在锁芯2的边沿上。4根据权利要求1、2或3所述的一种锁头，其特征在于所述的锁体1上设有销钉孔20，所述的销钉孔20内固定有销钉21，所述的销钉孔20与圆形通孔11共有同一轴中心线，且该轴中心线垂直于锁体（1）轴中心线；对应销钉孔20处的锁芯2的外壁上设有一。
5、定角度的环槽22，销钉21的伸入端位于环槽22内。5根据权利要求1、2或3所述的一种锁头，其特征在于所述的叶片3为10片且在锁芯2两侧对插，锁芯2上设有5个穿透的插孔23，所述的插孔23为“凸”形，锁芯2两侧的叶片3宽度不同，一侧的叶片3与另一侧相邻的叶片3为一组插入同一插孔23内。6根据权利要求5所述的一种锁头，其特征在于所述的叶片3上的凸台10设在同一侧。7根据权利要求1、2或3所述的一种锁头，其特征在于所述的防拨弹子12端部为圆锥形或球形。权利要求书CN102493716A1/3页3一种锁头技术领域0001本发明涉及一种锁具，具体涉及一种锁头。背景技术0002叶片锁是常见的一种锁具，广泛。
6、应用于防盗门、汽车车门、保险柜、摩托车锁等，叶片锁主要由锁体及锁芯组成，锁芯上安装有叶片及叶片弹簧，锁体的内壁设有与叶片两个伸出端相对应的槽口，采用内牙花钥匙，钥匙的牙花开在侧面内的凹槽的两侧，该牙花在业内也称为蛇形牙花。这种叶片锁存在以下缺陷由于叶片与锁体上的槽口有间隙，拔出钥匙后，锁芯与锁体锁住，锁芯与锁体之间存在微小的相对转动，用钩子等工具伸入锁芯内能拨动叶片，将叶片逐一拨进锁芯内，实现技术开锁；因此，造成现有的叶片锁防盗性能差。0003中国专利CN2010201287449提供了一种复合防盗锁芯，该专利也提出相同的技术问题，但该专利的锁芯结构复杂，加工难度大，成本高。中国专利CN200。
7、9201673592提供了一种V型复合锁芯，虽然也解决了技术开锁的问题，但仍存在锁芯结构复杂、加工难度大及成本高的缺陷。发明内容0004为了克服现有的叶片锁能利用钩子进行技术开锁，防盗性能差的不足，本发明提供一种结构简单、便于加工的锁头，该锁头在原有的叶片锁锁芯上设置防拨弹子，消除了锁芯与锁体之间的相对转动，有效地防止了用钩子等工具进行技术开锁，提高了防盗性能。0005本发明的技术方案是一种锁头包括锁体及锁芯，锁芯上设有钥匙腔，锁芯上安装有叶片及叶片弹簧，叶片穿过钥匙腔且其两端分别与锁体内壁上的凹槽相对应，叶片弹簧具有推动叶片向锁体方向运动的趋势，叶片上设有与钥匙相匹配的矩形中心孔，叶片的中心。
8、孔一侧壁设有与钥匙上的牙花相对应的凸台，锁芯及锁体的内端侧壁径向设有一个贯穿锁体与锁芯的圆形通孔，圆形通孔与钥匙腔相通且与叶片的运动方向相平行，圆形通孔内依次安装有防拨弹子、平头弹子及弹簧，锁芯的圆形通孔内设有阶梯并限定防拨弹子脱出，平头弹子与圆形通孔间隙配合，弹簧由镶嵌在锁体上的封门封堵，与锁芯相适配的钥匙的前端侧壁上设有与防拨弹子相适配的锥形孔，钥匙完全插入锁芯时防拨弹子的端部位于钥匙的锥形孔内，刚好使防拨弹子完全位于锁芯内，同时平头弹子完全位于锁体内。0006所述的锁芯的外端面设有防钻片及封盖，防钻片采用硬度高于普通钻头的材料，防钻片及封盖上设有与锁芯中心孔相对应的通孔。0007所述的防。
9、钻片镶嵌在锁芯上，封盖通过其边缘的翅片包覆在锁芯的边沿上。0008所述的锁体上设有销钉孔，所述的销钉孔内固定有销钉，所述的销钉孔与圆形通孔共有同一轴中心线，且该轴中心线垂直于锁体轴中心线；对应销钉孔处的锁芯的外壁上设有一定角度环槽，销钉的伸入端位于环槽内。0009所述的叶片为10片且在锁芯两侧对插，锁芯上设有5个穿透的插孔，所述的插孔为“凸”形，锁芯两侧的叶片宽度不同，一侧的叶片与另一侧相邻的叶片为一组插入同一插说明书CN102493716A2/3页4孔内。0010所述的叶片上的凸台设在同一侧。0011所述的防拨弹子端部为圆锥形或球形。0012本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，当钥匙拔出。
10、时，在弹簧的作用下，防拨弹子被推进锁芯内，平头弹子位于锁体与锁芯之间将锁体与锁芯锁定，平头弹子与圆形通孔间隙配合，使得锁体与锁芯之间不能相对转动，利用钩子等工具技术开锁时，需要将叶片拨开才能接触到防拨弹子，如拨开叶片就需要先拨开防拨弹子，使锁体与锁芯之间产生相对转动。因此，防拨弹子与平头弹子能够有效地防止锁芯相对锁体转动，避免使用钩子等工具进行技术开锁，提高了防盗性能。附图说明0013附图1是本发明的结构剖视图。0014附图2是图1中AA结构剖视图。0015附图3是图1中BB结构剖视图。0016附图4是本发明的立体结构示意图。0017附图5是图4的分解图。0018图中1锁体，2锁芯，3叶片，4。
11、叶片弹簧，5钥匙腔，6凹槽，7钥匙，8中心孔，9牙花，10凸台，11圆形通孔，12防拨弹子，13平头弹子，14弹簧，15封门，16锥形孔，17防钻片，18封盖，19翅片，20销钉孔，21销钉，22环槽，23插孔。具体实施方式0019下面结合附图对本发明作进一步说明由图1结合图2图5所示，一种锁头包括锁体1及锁芯2，锁芯2上设有钥匙腔5，锁芯2上安装有叶片3及叶片弹簧4，叶片3穿过钥匙腔5且其两端分别与锁体1内壁上的凹槽6相对应，叶片弹簧4具有推动叶片3向锁体1方向运动的趋势，叶片3上设有与钥匙7相匹配的矩形中心孔8，叶片3的中心孔8一侧壁设有与钥匙7上的牙花9相对应的凸台10，锁芯2及锁体1的。
12、内端侧壁径向设有一个贯穿锁体1与锁芯2的圆形通孔11，圆形通孔11与钥匙腔5相通且与叶片3的运动方向相平行，圆形通孔11内依次安装有防拨弹子12、平头弹子13及弹簧14，锁芯2的圆形通孔11内设有阶梯并限定防拨弹子12脱出，平头弹子13与圆形通孔11间隙配合，弹簧14由镶嵌在锁体1上的封门15封堵，与锁芯2相适配的钥匙7的前端侧壁上设有与防拨弹子12相适配的锥形孔16，钥匙7完全插入锁芯2时防拨弹子12的端部位于钥匙7的锥形孔16内，刚好使防拨弹子12完全位于锁芯2内，同时平头弹子13完全位于锁体1内。由于采取上述方案，当钥匙7拔出时，在弹簧14的作用下，防拨弹子12被推进锁芯2内，平头弹子1。
13、3位于锁体1与锁芯2之间将锁体1与锁芯2锁定，平头弹子13与圆形通孔11间隙配合，使得锁体1与锁芯2之间不能相对转动，利用钩子等工具技术开锁时，需要将叶片3拨开才能接触到防拨弹子12，如拨开叶片3就需要先拨开防拨弹子12，使锁体1与锁芯2之间产生相对转动。因此，防拨弹子12与平头弹子13能够有效地防止锁芯2相对锁体1转动，避免使用钩子等工具进行技术开锁，提高了防盗性能。本发明与背景技术中提及的两个公开的专利比较，在有效地提高防盗性能的同时，结构说明书CN102493716A3/3页5简单、紧凑，便于加工，成本低，其效果是背景技术中提及的两个专利无法比拟的。0020由图1结合图4、图5所示，所述。
14、的锁芯2的外端面设有防钻片17及封盖18，防钻片17采用高硬度材料，采用硬度高于普通钻头的材料，防钻片17及封盖18上设有与锁芯2的中心孔8相对应的通孔。防钻片17挡住锁芯2的中心孔，使普通钻头无法钻入破坏叶片3，增强了防盗性能。0021由图1结合图4、图5所示，所述的防钻片17镶嵌在锁芯2上，封盖18通过其边缘的翅片19包覆在锁芯2的边沿上。结构简单，封盖18与锁芯2的连结接结构起到了防撬作用。0022由图1结合图2、图5所示，所述的锁体1上设有销钉孔20，所述的销钉孔20内固定有销钉21，所述的销钉孔20与圆形通孔11共有同一轴中心线，且该轴中心线垂直于锁体轴中心线；对应销钉孔20处的锁芯。
15、2的外壁上设有一定角度的环槽22，本实施例选用90，销钉21的伸入端位于环槽22内。圆形通孔11和销钉孔20直通，加工方便，销钉21与环槽22配合，限定了锁芯2的旋转角度，同时在轴向上也限定了锁芯2窜动或脱出。0023由图1结合图4、图5所示，所述的叶片3为10片且在锁芯2两侧对插，锁芯2上设有5个穿透的插孔23，所述的插孔23为“凸”形，锁芯2两侧的叶片3宽度不同，一侧的叶片3与另一侧相邻的叶片3为一组插入同一插孔23内。结构简单，便于加工，安装方便。0024由图3结合图5所示，所述的叶片3上的凸台10设在同一侧。凸台10的同侧设计，使得与该锁芯2相适配的钥匙7更加多样化，如钥匙7上的牙花9可以采用双面设计，钥匙7两面的牙花9相互对称，钥匙7的前端两侧面对称设置锥形孔16，这样在开锁时钥匙7不分反正，只要插入锁芯2内就能开锁，使用比较方便。0025由图1结合图2、图4、图5所示，所述的防拨弹子12端部为圆锥形或球形。钥匙7插入时能顺利地推动防拨弹子12缩回，钥匙7易插入或拔出。说明书CN102493716A1/3页6图1图2图3说明书附图CN102493716A2/3页7图4说明书附图CN102493716A3/3页8图5说明书附图CN102493716A。