具有互连挡壁构件的挡壁 【技术领域】
本发明涉及一种挡壁设备，尤其用于挡水，其适于没有执行挡水功能的存储状态(例如折叠时)转变成直立的、挡住的状态。
背景技术
从国际专利申请WO01/71099公知这种挡水结构，其在一个实施方式中包括托盘形状的基部，用于存储形成挡壁的部分。实际的挡壁包括两个或多个彼此绕着纵向铰链连接的挡壁构件，在远离水的方向上的所述挡壁构件彼此远离地转动，直到其处于直立的挡住位置。最下侧的挡壁构件铰接到基部上，位于在基部的位于屏障侧的纵向边缘处。支撑板铰接到另一纵向边缘处，其端部边缘能够夹在两个处于直立位置的挡壁构件之间。支撑板或者其中一个挡壁构件能够用作托盘的盖构件，并且可以可选地承受交通(by traffice)负荷。
在国际专利申请WO01/71099中描述和示出的挡壁设备构成了具有极大改进的可折叠结构，其用于挡住意外中出现的高水位。然而，在用于多种屏障高度的挡住设备的设计和制造中，由于所使用的结构的建造将不得不由具有不同面板宽度的挡壁构件制成，可能每个挡住高度需要其自身的相关面板宽度。这导致极大数量的部件，其尺寸各有不同。
【发明内容】
本申请的目的是提供一种在前序部分中提到的类型的挡壁设备，其易于调节到所需的屏障高度。
本申请的目的是提供一种在前序部分中提到的类型的挡壁设备，其能够快速地竖立起来。
本申请的目的是提供一种在前序部分中提到的类型的挡壁设备，其尽管由多个部件组装而成，还是能够提供高强度。
本申请的目的是提供一种在前序部分中提到的类型的挡壁设备，其尽管由多个部件组装而成，还是具有高度的密封特性。
从一个方面，本发明提供一种挡壁设备，其包括至少一个第一挡壁构件及用于该挡壁构件的支撑件，其中所述第一挡壁构件和所述支撑件分别具有在所述挡壁的纵向上延伸的第一和第二纵向边缘，所述纵向边缘形成为用于通过绕着一个或多个与所述纵向边缘平行的轴线的倾斜或转动运动而彼此连接，其中与所述第一挡壁构件的第一纵向边缘相对的所述纵向边缘被设计为至少部分地、优选地整个对应于所述第二纵向边缘，用于通过所述倾斜或转动运动连接。
这种挡壁设备能够由单个挡壁构件建造，其能够易于存储，例如在现场堆叠，可选地在(基部)托盘中，或者在近距离准备好，在此情形中在挡住结构的位置处，如果需要的话，可以保持有限的存储位置。由于所述第一挡壁构件在两个纵向边缘处都分别设置有所述第一和第二纵向边缘，其能够作为模块使用，这样，挡壁设备的设计和运送能够容易调节到各种屏障高度。多个第一挡壁构件能够以所需的数目容纳在托盘形状的基部中，并且在竖立所述挡壁设备时，所述挡壁设备能够连续地一个放置在另一个上面，然后彼此通过倾斜运动连接。挡壁构件的布置能够通过倾斜运动以简单和受控的方式进行，直到止挡表面彼此接合。
从另一方面，本发明提供一种挡壁设备，其包括多个第一挡壁构件和用于所述挡壁构件的支撑件，其中所述第一挡壁构件具有第一和第二纵向边缘，其在所述挡壁的纵向上延伸，所述纵向边缘形成为当使得两个第一挡壁构件彼此连接时，通过绕着一个或多个与所述纵向边缘平行的轴线的倾斜或转动运动而彼此连接。
在一个实施方式中，所述第一和第二纵向边缘设置有止挡表面，用于将所述倾斜运动限制为所述第一和第二纵向边缘在所述第一挡壁构件的挡住位置处的互相抵靠。所述抵靠动作确保这些挡壁构件相互对准，并且有助于将所述挡壁构件保持在挡住位置中。
在一个实施方式中，为了增强连接，所述第一和第二纵向边缘形成有轮廓，例如肋或沟槽，其用于彼此互相结合。在所述第一和第二纵向边缘上，所述止挡表面能够位于所述轮廓的背风面。
很明显，所述第一和第二纵向边缘以及其上的轮廓不必要设计成连续无中断的。重要的是，在纵向上隔开的多个位置处进行接合动作。
如果所述第二纵向边缘设置有具有凸形支撑表面的肋，并且所述第一纵向边缘设置有具有与所述凸形表面匹配的凹表面的沟槽，所述倾斜运动能够方便且引导地进行。在倾斜期间，所述第一挡壁构件已经由所述支撑件支撑。
所述第二纵向边缘能够设置有沟槽并且所述第一纵向边缘设置有配合在所述沟槽中的肋，其中所述沟槽和所述肋优选地在倾斜方向上弯曲，因此能够实现向内弯曲的运动，并且所述连接得以增强。此外，在所述第一纵向边缘上，所述沟槽可以坐落在所述肋的挡住侧，并且在所述第二纵向边缘上，所述肋可以坐落在所述沟槽的挡住侧。
所述支撑件可包括第一和第二支撑构件，所述第一和第二支撑构件分别设置有主要纵向边缘和辅助纵向边缘，其中所述第一和第二支撑构件可以以可拆卸的方式彼此连接，以便主要和辅助纵向边缘形成所述第二纵向边缘。
所述轮廓可以形成为用于在彼此接合时锁定所述主要和辅助纵向边缘之间的连接。因此所述第一纵向边缘型轮廓防止两个支撑构件松开。
所述主要纵向边缘可设置有沟槽，所述辅助纵向边缘可设置有肋，其使得所述第一纵向边缘的肋密切地配合到所述主要纵向边缘的沟槽中。在所述沟槽的背风面，所述主要纵向边缘可以设置有肋，所述辅助纵向边缘可设置有配合到所述肋上的沟槽。
为了增强由单个挡壁构件制成的挡壁设备的密封，至少一个止挡表面设置有密封件，例如橡胶密封条。
在第一实施方式中，所述支撑件包括第二挡壁构件，其在挡住位置时位于所述第一挡壁构件之下，该第二挡壁构件具有第二纵向边缘。所述第二挡壁构件其自身可以优选地固定地铰接到固定基部上，例如从国际专利申请WO01/71099公知。替代地，所述第二挡壁构件能够连接到固定基部上，其连接方式可与所述第一挡壁构件和所述支撑件之间的连接类似。
在一个包括第一和第二支撑构件的实施方式中，所述第一支撑构件可形成第二挡壁构件，所述第二支撑构件形成支柱，该支柱优选地固定地铰接到固定基部。可选的板形支柱能够连接到固定基部上，其连接方式可与所述第一挡壁构件和所述支撑件之间的连接类似。
在第二实施方式中，固定基部设有第二纵向边缘，在此情形下，所述第一挡壁构件能够通过倾斜/向内弯曲而直接地连接到固定基部。例如，防止高水位的房子可在门槛处设置第二纵向边缘，其上能够设有第一挡壁构件。
从另一方面，本发明提供一种挡壁设备，其包括两个在所述挡壁设备的纵向上彼此相邻的挡壁构件，其中密封件放置在两个挡壁构件之间的过渡位置处，其中所述挡壁设备设有用于两个挡壁构件的连接构件的容纳空间，该连接构件能够放置在将两个挡壁构件彼此连接的互连位置中，其中所述连接构件还延伸到支撑构件中，同时夹住所述密封件使其靠住两个挡壁构件。
由此，能够快速地实现稳固的和密封的连接。
所述支撑构件可包括基本上向上延伸的支柱，该支柱设置有用于所述连接构件的通道并位于两个挡壁构件的过渡位置处。由此，所述支柱具有用作连接构件的额外功能。
有利地，向上延伸的所述支柱在两个挡壁构件之间延伸并且设置有密封件，其还具有其它功能。
替代地，所述支撑构件形成固定结构，例如房子或者固定码头的墙壁。
所述容纳空间能够是槽形的，其中所述连接构件在所述容纳空间中是可以滑动的。当所述槽为管状时，导向得以增强。为了方便布置连接构件，所述容纳空间位于所述挡壁构件的背风侧。在槽的强度提高的情况下(如下所述)，它们将是防水的。
对于挡壁构件，其位于所述挡壁的端部，并且必须连接到另一结构，(手动)驱动可提供用于使所述连接构件从所述挡壁构件的对端移动穿过所述容纳空间，直到位于固定结构中的容纳空间中。
如果所述连接构件的长度约等于所述挡壁构件的长度，所述连接构件可以一系列挡壁构件形成为连接在一起的一串。
如果槽形、尤其是管状的容纳空间被连接到所述挡壁构件，优选地叠置到板形的挡壁构件之外，它们形成所述挡壁构件的加强件。
替代地，所述容纳空间能够连接到支柱，所述支柱将连接到两个挡壁构件并且在所述挡壁设备的纵向上延伸。在互连位置，所述连接构件还能够将所述支柱夹到所述第一支撑构件。由此，实现支柱和两个挡壁构件在纵向上连续地形成，使得其整体上可看作是一个刚性结构，因此能够使用较少材料来满足设计需求。
使用用于支柱和挡壁构件的连接构件来进行建造的另一优点在于该结构能够防止恶意破坏的行为，因为没有或者几乎没有使用任何螺钉、螺栓等，所以连接构件受到保护。
在该实施方式中，由于连接构件限定在(管状)容纳空间中，连接构件彼此锁定防止向后滑动，从而不可能对挡壁进行未经授权的拆卸。
从另一方面，本发明提供一种挡壁设备，尤其是根据前述权利要求中任一项的挡壁设备，其包括两个设置成在所述挡壁设备的纵向上彼此相邻的挡壁构件，其中竖直支撑件布置在两个所述支撑件抵靠支撑的挡壁构件之间的过渡位置处，还设置有连接构件，所述连接构件优选用于通过夹紧动作将两个挡壁构件彼此连接到一起并同时连接到所述支撑件。
优选地，所述支撑件设置有朝向所述挡壁构件的支撑表面，其中水密封件设置在所述挡壁构件和所述支撑表面之间，优选地，连接到所述支撑表面。
从另一方面，本发明提供一种挡壁设备，其包括基部和至少一个挡壁构件，所述挡壁构件能够相对于所述基部而设置为直立、挡住的位置，其中所述挡壁设备还包括位于所述挡壁构件的背风侧的第一支柱，该第一支柱能够布置在挡住位置支撑挡壁构件的支柱位置中，其中所述第一支柱平行于其纵向延伸，其中所述挡壁设备还包括至少一个位于所述挡壁构件的背风侧的第二支柱，该第二支柱能够布置在挡住位置支撑挡壁构件的支柱位置中，其中所述第二支柱垂直于其纵向延伸。在此情形下，两个支柱系统的问题在于彼此之间在动作上的互补而不彼此妨碍。
所述第一支柱可以大体上为条形，并设置有用于所述第二支柱的通道。
所述第一支柱能够铰接到所述基部，优选地绕着与所述挡壁构件的纵向平行的轴线铰接。
所述第二支柱能够铰接到所述基部，优选地绕着与所述挡壁构件的纵向垂直的轴线铰接。
在一个实施方式中，所述第二支柱支撑一个布置在另一个上的多个挡壁构件。
除了这个第二支柱，或者替代地，所述第二支柱能够设计成像附加的支柱一样选择性地布置，同时形成所述挡壁构件的上部和所述基部之间的支撑连接。由该方式，根据设计需求在MHW上延伸的所述挡壁构件的上部的强度能够得以增强，因为所述挡壁构件还能够挡住意外的高水位。
所述第二支柱能够是细长的，并且下端布置在所述基部中，上端布置为靠住所述挡壁的背风侧，优选地还设置有所述挡壁构件能够抵靠支撑的弹性止挡构件。
从另一方面，本发明提供一种挡壁设备，其包括基部和至少一个挡壁构件，所述挡壁构件能够相对于所述基部而设置为直立、挡住的位置，其中所述挡壁设备还包括位于所述挡壁构件的背风侧的第一支柱和第二支柱，用于将屏障力从所述挡壁构件传递到所述基部上，其中所述第一支柱按照与所述挡壁构件的纵向平行的线路而支撑所述挡壁构件，所述第二支柱按照与所述挡壁构件的纵向垂直的线路而支撑所述挡壁构件。所述第二支柱能够支撑一个布置在另一个上的多个挡壁构件，例如前述的第一挡壁构件。
所述第二支柱可以位于两个挡壁构件之间的过渡位置处，所述两个挡壁构件在纵向上连续并且设置有用于密封所述过渡区域的密封件。
在此情形下，所述挡壁设备还可包括连接构件，用于在夹住所述密封件时，既靠住连接所述第二支柱的两个挡壁构件，也将两个挡壁构件挤靠到一起。两个挡壁构件和所述第二支柱能够设置有用于所述连接构件的通道，所述通道将被对准。
从另一方面，本发明提供一种挡壁构件，其包括基部和挡壁构件和/或支柱板，所述支柱板借助铰链铰接到所述基部，其中所述铰链设置成类似于弯曲铰链，其由弹性材料制成。这种铰链能够由合成材料例如TPE制成。这种铰链防冻、防锈、减震并防水。
在本申请中描述和/或示出的方面和操作当然还可能单独地使用。所述单独的方面例如设置成一个在另一个上的挡壁构件之间的连接、在纵向上彼此连续挡壁构件之间的连接、挡壁构件到支柱的连接、紧急支柱、盖/支柱板和/或最下侧挡壁构件到基部的铰链连接以及其它方面可以是与其相关的分案专利申请的主题。
【附图说明】
下面将以附图中示出的多个示例性实施例来解释本发明，其中：
图1示出了根据本发明的挡壁设备的第一示例性实施方式的立体图；
图1A示出了用于图1的挡壁设备的挡壁构件的端视图；
图2示出了根据本发明的挡壁设备的另一示例性实施方式的截面图；
图3A和3B示出了在连接一个在另一个上的两个挡壁构件中的两个连续时刻；
图4A-C示出在将支柱连接到两个挡壁构件的三个连续时刻；
图5示出了直立的支柱到两个相邻的挡壁构件的连接的截面图；
图6示出了在连接支柱板/最下侧挡壁构件到所述连接构件的位置的截面图；
图7示出了根据本发明包括紧急支柱的挡壁设备的第一实施例的端视图；
图8A和8B分别示出了根据本发明包括紧急支柱的挡壁设备的第二实施例的端视图和立体图；
图9A和9B分别示出了用于保护壳体中的通道的根据本发明的挡壁设备的示例性实施方式的俯视图和截面图；并且
图10A-C分别示出了图9A、9B的示例性实施方式在使用状态下的俯视图、截面图和主视图。
【具体实施方式】
图1的挡壁设备1包括混凝土容纳槽1，容纳槽1布置在基板1c上，并提供空间6用于容纳所有必须的部件，挡壁可由这些部件组装而成，同时参见图2解释这一点。
表面2可以是坝顶或者公共空间的地平面、靠近河、沟或湖的码头墙壁。容纳槽1的上侧可以在地平面2处，也可从地平面突出。容纳空间6还用作通风管以抑制冷凝的形成，其中头端或尾端处的所述空间1a可具有朝向外部空间的通风管。
在槽1的背风侧，支撑板3铰接在位置11处，用于绕着S2在平躺在槽1上的不工作位置和倾斜的工作位置之间的铰接运动A，在图1中示出了这两个位置。在屏障侧，最下侧的挡壁构件4铰接在位置12处，用于绕着S3在平躺在槽1上的不工作位置和倾斜的工作位置之间的铰接运动K，如图1所示。铰链11和12(还参见图2)被设计成由弹性材料制成的具有弯曲长度的类似弯曲铰链。这种铰链能够由例如TPE、橡胶特别是纤维加强的橡胶等的合成材料制成。这种铰链防冻、防锈、减震并且防水。
槽1还提供了用于中间支柱7的空间，中间支柱7连接到槽以便绕着垂直于槽的水平线S1而铰链转动，并且在方向B上能够通过向下折(fold down)而容纳在槽1中。
槽1还提供了用于挡壁构件5的空间，其进一步在图1A中示出。挡壁构件5由铝制成，这与挡壁构件4以及支柱3和7类似，其可以是中空的元件。挡壁构件还可以由其它材料制成，例如纤维加强的合成材料或混凝土。
挡壁构件4和5在互连状态下堆叠，并且借助互连杆或互连梁10锁定到支柱7。它们形成用于需要挡住的高水位的倾斜屏障表面。
槽1还设置有足够的空间以使得空气流动，以便抑制挡壁构件处冷凝的形成。在槽部件之间或者需要容纳在槽轮廓中的过渡接缝处，排出管可确保泄漏的水排出到地面侧。
图1A的细长形面板形状的挡壁构件5具有挡板表面20和相对的支撑壁21。在所述壁20和21之间布置有限定室29的加强分隔件28。
在第一纵向边缘8处设置有唇状件，其朝向壁20弯曲。唇状件23由此限定了沟槽24。在唇状件23的脚部的背风侧设置有密封件30。在相对的第二纵向边缘9处设置有沟槽25，其弯曲与唇状件23类似。在沟槽25的屏障侧形成有突出的肋26，其上表面的弯曲类似于沟槽24的其中一个凹形底部。肋自身还形成沟槽27。
在第二纵向边缘处还一体地形成有管22，互连杆10能够容纳在其中，并且具有小游隙可以滑动。
如图2所示，几个组合的相同挡壁构件能够容纳在槽1的空间6内。堆叠能够使得所有的壁构件3、4和5一个在另一个上地放置，并通过放置在槽底部上、穿过(向下折叠的)支柱7中的圆孔7a(见图1)或者在其附近延伸的支撑件，能够将力从支撑板或盖板3的上表面传递到槽的底部，因此能够承受交通负荷。在立起挡壁时，支撑板3能够绕着铰链11向上转动(A)到竖直中间位置，并且随后挡壁构件4也绕着铰链12转动到竖直中间位置。此后，挡壁构件5能够从空间6中取出，随后支柱7能够在壁3和4之间向上转动到垂直于槽方向的竖直位置。
现在将参照图4A-C讨论支撑板3和挡壁构件4之间的连接。挡壁构件4和支撑板3的上边缘一起形成第二纵向边缘，其构造与壁构件5的第一纵向边缘8匹配。这通过两个上边缘的互补设计而实现，其中支撑板3的上边缘具有肋35，其能够转动到挡壁构件4的上边缘的沟槽34中。在肋35的背风侧形成有沟槽36，在挡壁4上并设置有密封件37的肋38能够适合地容纳在其中。
然后实现了图4A中的情形，其中形成有沟槽25。槽1与支撑板3和挡壁构件4一起形成刚性的三角形管。
盖板3在此情形下位于直立的支柱7之间，支柱7在此情形下每次都由两个支撑板3限定和保持直立。
在将屏障抬起到高于挡壁构件4的高度时，具有纵向边缘8的第一挡壁构件5被带到支撑板3和挡壁构件4的上边缘处，见图4B。沟槽底部24a叠置在肋26上，随后挡壁构件5沿着方向C向上倾斜，其中弯曲表面24a以球形支承的形式在弯曲表面26a上转动。由此，得到一种铰链，因而，能够以可管理和受控的方式执行倾斜，其中唇状件23转动到相应的弯曲沟槽25中。最后，密封件30抵靠住支撑板3的上边缘的台阶40，唇状件23完全容纳在沟槽25中，见图4C。两个纵向边缘的互相接合防止在图4C的位置上进一步倾斜超过图4C的位置，其中两个挡壁构件彼此在一个(倾斜的)平面内。而且唇状件26固定了支撑板3和挡壁构件4的连接。
此后，如果需要的话，还能够在高度方向上一个接一个地布置下一个挡壁构件，其中进行同样的倾斜/转动互连运动，见图3A和3B。仅在相反的方向上进行同样的运动时，能够发生脱离。
挡壁构件可还形成与支柱7抵靠的支撑件，支柱7在加厚部分7d上、在其支撑边缘处朝向屏障侧支承密封件31a、31b，挡壁构件4和5的内表面可密封地支撑抵靠着该密封件。为了加强密封和连接，可以使用锁定/互连杆10，其能够在方向E上插入到管22中，见图3A、3B和5，该管在挡壁构件5的全长上延伸。
两个相邻设置的挡壁构件由互连杆10彼此紧固地连接。从将要彼此连接的挡壁构件的一个挡壁构件的自由端，杆10插入到管22中，并且由与互连杆的端部临时互连的棒或者其它类似物而向前推，直到杆10的中心到达联接的位置处并且延伸穿过支柱7的配合孔7b。然后产生夹紧力。随后，棒等从互连杆10的端部脱离并缩回。由于该配合，杆10一方面向密封件31a、31b另一方面向管22的内壁施加夹紧力。因此，挡壁构件之间的联接相对于支柱7是密封的。
管22延伸超过壁21并且形成挡壁构件5的加强部。除了杆10，线缆也能使用，其穿过支柱7中的开口，可作为在面板5之间的连接件，所述面板位于支柱7的两侧上。
在挡壁的端部处，固定壁或分隔件可设置有容纳空间，用于将要与管对准的互连杆10。
注意到，如图6所示，支撑板3在其上表面下方还可设置有用于互连杆的管。然后，管可以可选地形成支撑板3的加强部，因此对于承受交通负荷而言更为结实。
管22a提供电路的进出布线的空间，由此可以借助于自动信号检查挡壁的屏障状态。只要挡壁堆置在槽1中，并且电路的布线经过锁定或封闭轮廓，还应用了所述安全功能。
以所述的方式在连接的位置处获得夹紧形成密封，而无需螺栓或螺母。在此情形下，获得一种结构，其紧固地结合到槽1，该结构在考虑时能够作为一个整体，而不是各个部件的集合。这形成了重量更轻的结构。
两个相邻支撑板3之间的联接可使用附加的紧急支柱，其可以对支柱7给予额外的支撑，或者可以直接地接合到挡壁构件上。通过紧急支柱能够增加设计挡水高度。
替代地，紧急支柱能够以图7或8A、8B的方式增加。图7中，紧急支柱40的下端布置在固定底部上(在未示出的基部的位置处，其可与槽1形成一个整体)，其上端42支撑支柱7。在图8A和8B中，形状为I轮廓或H轮廓的柱50布置在槽1中的孔51内。柱50的上端在52处改变方向，并且由橡胶缓冲块52支撑靠住支柱7的加厚板部7d。现在，所提出的挡壁的整个结构由于元件3、4、5、7和50之间的配合而减震。
在将较大的力施加到挡壁的一部分上时，由挡壁面板5构成并且放置在支柱7之间的部分不能被推出挡壁，尽管可能会变形，仍然通过在管22中的锁定互连杆10保持挡住功能。
支撑板3之间的连接能够在堆置位置由关闭轮廓(未示出)所封闭。所述封闭轮廓能够通过布置成平行于所述盖或支撑板3的上边缘的锁定轮廓而在选择的每个挡壁部分处接合。一旦在关闭轮廓以未授权的方式断开时，得到一个信号，其可能拉响警报。
注意到，还可以借助可倾斜的、可转动的、可拆卸的连接将挡壁构件4和/或支撑板3铰接到槽1。为了使得支柱7到达其直立位置，能够进一步转动的直立位置实际上应该是可以实现的。两个上边缘之间的连接可与图4A-C中的一致。
在图9A、9B和10A-C中，给出了一个直的挡壁的实施例，直的挡壁被抵靠固定壁例如房子100的壁(图10C)支撑。房子100设置有墙壁160，并具有由门框171限定的门170。这里可以认为是码头的房子，门171在顶面上。在门槛下放置有托盘101，其中放置有橡胶密封和支撑带180。托盘101在位于另一屏障侧的墙壁处设置有铰链112，并且其上覆盖有盖板103，其可以在方向M上取下。如图9A可见，壳体由橡胶密封带172所覆盖。所述带容纳在壳体中，该壳体的框架173绕着铰链174从关闭位置转动到一个或多个打开位置，其中一个打开位置在图10A中示出。框架173可以在竖直方向上分隔。
如果存在水会涨高到顶部以上的危险，取下盖板103，并且打开密封带172的壳体。如图10A可见，框架173形成用于挡壁构件105的容纳空间。在其下边缘，挡壁构件105设置有配合到铰链112的沟槽124，在其上边缘设置有与其互补的肋，使得通过倾斜也能够实现连接。最下侧的挡壁构件105倾斜地放置在铰链112上，然后在方向C上朝向竖直位置倾斜，支撑住密封件172。在所述水平面的框架173为此目的比所示出的略微进一步转动。在布置所述挡壁构件105之后，框架173能够向回转到图10A中示出的位置。此后，其它挡壁构件105以类似的方式一个放置在另一个上。在一个实施方式中，挡壁构件105的下边缘和上边缘可以形成为具有类似于挡壁构件5的边缘8和9的形状。当已经堆叠所需要的挡壁构件105时，所有框架173绕着其轴线174转动到图10A的位置，并且可选地锁定在所述位置，在所有方向上以减震的方式限定挡壁。