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1、10申请公布号CN104264675A43申请公布日20150107CN104264675A21申请号201410499295122申请日20140925E02D15/0220060171申请人沈建东地址231300安徽省六安市舒城县汤池镇磨元村桂湾组72发明人沈建东74专利代理机构六安众信知识产权代理事务所普通合伙34123代理人熊伟黎照西54发明名称高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法57摘要本发明公开了高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，通过埋管对混凝土不同层次进行测温，并对混凝土定时进行测温控制，及时记录数据并反馈给相应技术人员以便及时发现问题，并针对于混凝土开裂进行有效的防治措施；。
2、本发明采用测温管对不同层的混凝土进行温度检测，发现问题点及时采取相应的补救技术措施，且针对于混凝土在浇筑过程中出现的开裂情况，采用硅酸盐水泥提高混凝土的密实度，浇筑裂缝时按16的坡度平行推进，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104264675ACN104264675A1/1页21高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，其特征在于包括以下操作步骤A埋管将下端封闭的镀锌铁皮成立25MM的测温管，在浇筑混凝土时，将测温管埋进。
3、混凝土中，上口高出混凝土面2CM3CM；B温度控制根据现场混凝土配合比和施工中的气候情况和养护方案，在混凝土预埋要温度测温孔；C测温1在混凝土浇筑后3天内，且混凝土强度不大于4MPA时，每隔2H4H测一次，以后每8H测一次；2当施工已经进入冬季昼夜温差大，将温度计与外界气温相隔离，温度计停留在测温孔内达3MIN5MIN后，做好测温记录并把测温记录及时反馈给相应技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施；D混凝土裂缝的防治采用硅酸盐水泥，并掺加外加剂提高混凝土的密实度，加入石子与砂并加强振捣，掺加外加剂，延长混凝土初凝时间，掺加膨胀剂，使混凝土补偿收缩，加强测温和温度测温监测与管理，随时控制混。
4、凝土内的温度变化，内外温差不超过25。2根据权利要求1所述的高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，其特征在于所述的测温管的测温点分为上，中，下三层，且上端用保暖材料封闭，所述的测温孔深度分别为12M、065M、02M，并用温度计分别进行监测。3根据权利要求1所述的高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，其特征在于所述的混凝土裂缝的防治采用的硅酸盐水泥为普通425级，且石子含泥量小于1，砂的含泥量小于3。4根据权利要求1所述的高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，其特征在于在浇筑混凝土裂缝时按16的坡度平行推进，浇筑完毕后，立即覆盖塑料布及阻燃毛毯，使混凝土缓缓降温，保证养护时间大于14天。权利要。
5、求书CN104264675A1/2页3高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法技术领域0001本发明涉及混凝土质量控制方法，具体地说是高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法。背景技术0002目前，随着经济建设规模的迅速发展，现代建筑业向着高、大、深以及复杂结构方向拓展，其中常涉及到大体积混凝土，如高层建筑或大型设备基础，桩基础的超厚超大承台，水工结构等。它的主要特点是体积大，水泥水化热量大，极易引起混凝土由于内外部温度差超过25而开裂，影响结构的安全使用，延长施工工期。目前在现有技术没有针对混凝土的特性进行质量检测，导致混凝土出现不同程度的质量问题。发明内容0003本发明的目的在于提供高层建筑基础大。
6、体积混凝土质量控制方法，以解决建筑工程施工过程中大基础施工过程中的难题，从而确保施工安全和施工质量，及克服现有技术的不足。0004为了解决背景技术问题，本发明采用以下技术方案高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，包括以下操作步骤0005A埋管利用镀锌铁皮成立25MM的测温管，下端封闭，布设于上、中、下三层，在浇筑混凝土时，将测温管埋进混凝土中，上口高出混凝土面2CM3CM，并用棉花塞紧；0006B温度控制根据现场混凝土配合比和施工中的气候情况和养护方案，在混凝土预埋要温度测温孔，深度分别为12M、065M、02M，利用专用温度计进行监测；0007C测温00081由于混凝土浇筑后3D内混凝土水化。
7、热最大，在混凝土强度达到4MPA前，每2H4H测一次，以后每8H测一次；00092由于施工已经进入冬季昼夜温差大，测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将温管上口塞住，测温计停留在测温孔内要达3MIN5MIN，方可读数，并做好测温记录，并把测温记录及时反馈给相应技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施；0010D混凝土裂缝的防治采用普通425级硅酸盐水泥，并掺加外加剂提高混凝土的密实度，调整级配，石子含泥量小于1，砂的含泥量小于3，并加强振捣，掺加外加剂，延长混凝土初凝时间，推迟水化热的峰值期，掺加膨胀剂，使混凝土补偿收缩，减少混凝土的温度应力；浇筑裂缝时按16的坡度平行推进，浇筑。
8、完毕后，立即覆盖塑料布及阻燃毛毯，使混凝土缓缓降温，保证养护时间大于14D，加强测温和温度测温监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，若有超温现象及时上报技术室，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。0011综上所述，此发明有益效果如下本发明采用测温管对不同层的混凝土进行温度说明书CN104264675A2/2页4检测，发现问题点及时采取相应的补救技术措施，且针对于混凝土在浇筑过程中出现的开裂情况，采用硅酸盐水泥提高混凝土的密实度，浇筑裂缝时按16的坡度平行推进，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，。
9、以有效控制有寄存器裂缝的出现。具体实施方式0012高层建筑基础大体积混凝土质量控制方法，包括以下操作步骤0013A埋管0014利用镀锌铁皮成立25MM的测温管，下端封闭，布设于上、中、下三层，在浇筑混凝土时，将测温管埋进混凝土中，上口高出混凝土面3CM，并用棉花塞紧；0015B温度控制0016根据现场混凝土配合比和施工中的气候情况和养护方案，在混凝土预埋要温度测温孔，深度分别为12M、065M、02M，利用专用温度计进行监测；0017C测温00181由于混凝土浇筑后3天内混凝土水化热最大，在混凝土强度达到4MPA前，每2H测一次，以后每8H测一次；00192由于施工已经进入冬季昼夜温差大，测温。
10、时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将温管上口塞住，测温计停留在测温孔内要达3MIN，方可读数，并做好测温记录，并把测温记录及时反馈给相应技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施；0020D混凝土裂缝的防治0021采用普通425级硅酸盐水泥，并掺加外加剂提高混凝土的密实度，调整级配，石子含泥量为05，砂含量25，并加强振捣，掺加外加剂，延长混凝土初凝时间，推迟水化热的峰值期，掺加膨胀剂，使混凝土补偿收缩，减少混凝土的温度应力；浇筑裂缝时按16的坡度平行推进，浇筑完毕后，立即覆盖塑料布及阻燃毛毯，使混凝土缓缓降温，保证养护时间为17D，加强测温和温度测温监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在23度，若有超温现象及时上报技术室，根据温差调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。说明书CN104264675A。