一种安全防潮断桥铝型材窗技术领域
本发明涉及一种铝型材门窗，具体涉及一种安全防潮断桥铝型材窗。
背景技术
目前的窗户大都采用铝型材或塑钢型材构造。相较于塑钢型材，铝型材更加精致
美观，因而一直受到人们的青睐。铝型材门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程
领域。在家装中，常用铝型材门窗封装阳台。铝型材门窗的分类有两种：普通铝合金门窗和
断桥铝合金门窗。铝型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维
等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。其中铝型材即铝合金型
材，由于其质量较轻、使用轻便和优良的抗腐蚀性而深受大家欢迎。断桥铝型材是两侧为铝
型材中间由尼龙隔热条连接组成的，保温隔热效果较好。然而，铝型材上设有许多用于安装
固定隔热条的凹槽或凸起，加工过程复杂；且现有断桥铝型材安装不方便、尼龙隔热条在隔
热条安装卡槽内有尺寸偏差、结构稳定性差，在清理之后由于水分残留易导致室内铝材受
到腐蚀而影响美观性和使用寿命，降低了使用效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是铝型材上设有许多用于安装固定隔热条的凹槽或
凸起，加工过程复杂，目的在于提供一种安全防潮断桥铝型材窗，使铝型材结构简单，加工
简易，安装便捷且稳固。
本发明通过下述技术方案实现：
一种安全防潮断桥铝型材窗，包括扇型材外框、扇型材内框、框型材外框和框型材内
框，所述扇型材外框和扇型材内框通过隔热条连接，所述框型材外框和框型材内框通过隔
热条连接，所述扇型材外框和扇型材内框上设有玻璃垫片，所述玻璃垫片上支撑固定有中
空玻璃。所述隔热条的两端设有工字型固定夹，所述扇型材外框和扇型材内框位置相对的
侧壁上各开设有两个安装卡槽，所述安装卡槽贯穿其所在扇型材外框侧壁或所在扇型材内
框侧壁，所述扇型材外框侧壁上两个安装卡槽之间的活动板通过固定筋固定在扇型材外框
上，所述扇型材内框侧壁上两个安装卡槽之间的活动板通过固定筋固定在扇型材内框上，
通过安装卡槽与隔热条相配合连接将扇型材外框和扇型材内框进行固定连接；所述框型材
外框和框型材内框位置相对的侧壁上各开设有两个安装卡槽，所述安装卡槽贯穿其所在框
型材外框侧壁或所在框型材内框侧壁，所述框型材外框侧壁上两个安装卡槽之间的活动板
通过固定筋固定在框型材外框上，所述框型材内框侧壁上两个安装卡槽之间的活动板通过
固定筋固定在框型材内框上，通过安装卡槽与隔热条相配合连接将框型材外框和框型材内
框进行固定连接，所述扇型材外框和扇型材内框与玻璃垫片接触面上个设有一个向上凸起
的密封条，所述玻璃垫片开设有与密封条箱适配的密封槽，所述玻璃垫片上的密封槽套接
与密封条上使玻璃垫片放置于扇型材外框和扇型材内框上。
现有技术中，包括扇型材外框、扇型材内框、框型材外框和框型材内框，所述扇型
材外框和扇型材内框通过隔热条连接，所述框型材外框和框型材内框通过隔热条连接，扇
型材外框和扇型材内框与隔热条、以及框型材外框和框型材内框与隔热条连接部位设有一
些凹槽和凸起或夹角，加工过程较繁杂。本发明，在扇型材外框、扇型材内框、框型材外框和
框型材内框加工时，只需在其相应位置上开设安装卡槽，加工过程大大简化，有利于提高加
工效率；安装时，只需通过隔热条穿过扇型材外框和扇型材内框、以及框型材外框和框型材
内框位置相对应的安装卡槽进行固定，方便快捷。
此外，优选地，所述扇型材外和扇型材内框与玻璃垫片接触面上个设有一个向上
凸起的密封条，所述玻璃垫片开设有与密封条箱适配的密封槽，所述玻璃垫片上的密封槽
套接与密封条上使玻璃垫片放置于扇型材外框和扇型材内框上。现有技术中常由于玻璃密
封条密封效果较差，雨水由玻璃密封条处渗入扇型材外框、中空玻璃和玻璃压条够成的腔
室内，长期积存的雨水易对断桥铝型材或隔热条造成腐蚀。通过设置向上凸起的密封条，玻
璃垫片的密封槽套接于密封条上，有效地防止雨水流向隔热条，对隔热条质量产生不良影
响。
优选地，所述隔热条覆盖扇型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框上安
装卡槽所在侧壁。安装好后，隔热条上工字型固定夹的两条平行杆会将扇型材外框、扇型材
内框、框型材外框或框型材内框侧壁上安装槽附近部位覆盖夹持，通过加长隔热条上工字
型固定夹的两条平行杆使其将扇型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框上安装
卡槽所在侧壁全覆盖，有利于增大隔热条与扇型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材
内框上安装卡槽所在侧壁的接触面积，增加连接的稳固性；同时，还有效地防止扇型材外框
和扇型材内框、以及框型材外框和框型材内框相对位置上的辐射传热，增加断桥铝型材的
隔热效果。
优选地，所述隔热条与型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框侧壁接触
部位为锯齿结构。锯齿结构有利于增大隔热条与型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型
材内框侧壁接触部位的摩擦力，增加连接的安全稳固性。
优选地，所述隔热条锯齿结构凹槽中设有弹性垫条。由于受酷暑或寒冬等外部条
件的影响，隔热条或断桥铝型材会因热胀冷缩发生形变，因此隔热条与型材外框、扇型材内
框、框型材外框或框型材内框接触固定部位会发生松动或损坏，通过设置弹性垫条，能充分
发挥弹性缓冲作用，尤其在隔热条、型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框发生
冷缩时，弹性垫条能及时填补松动空间，保持隔热条与型材外框、扇型材内框、框型材外框
或框型材内框的紧固连接状态，安全可靠。
优选地，所述弹性垫条为橡胶弹性缓冲垫。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种安全防潮断桥铝型材窗，在扇型材外框、扇型材内框、框型材外框和框型
材内框加工时，只需在其相应位置上开设安装卡槽，加工过程大大简化，有利于提高加工效
率；
2、本发明一种安全防潮断桥铝型材窗，通过加长隔热条上工字型固定夹的两条平行杆
使其将扇型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框上安装卡槽所在侧壁全覆盖，有
效地防止扇型材外框和扇型材内框、以及框型材外框和框型材内框相对位置上的辐射传
热，增加断桥铝型材的隔热效果；
3、本发明一种安全防潮断桥铝型材窗，锯齿结构有利于增大隔热条与型材外框、扇型
材内框、框型材外框或框型材内框侧壁接触部位的摩擦力，增加连接的安全稳固性；
4、本发明一种安全防潮断桥铝型材窗，弹性垫条能充分发挥弹性缓冲作用，尤其在隔
热条、型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框发生冷缩时，弹性垫条能及时填补
松动空间，保持隔热条与型材外框、扇型材内框、框型材外框或框型材内框的紧固连接状
态，安全可靠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部
分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-扇型材外框，2-扇型材内框，3-框型材外框，
4-框型材内框，5-安装卡槽，6-活动板，7-固定筋，8-隔热条，81-工字型固定夹，9-弹性垫
条，10-防水密封胶条，11-玻璃压条，12-密封条，13-玻璃垫片，14-中空玻璃，15-玻璃密封
条。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本
发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作
为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图4所示，本发明一种安全防潮断桥铝型材窗，包括扇型材外框1、扇型材内框
2、框型材外框3和框型材内框4，所述扇型材外框1和扇型材内框2通过隔热条8连接，所述框
型材外框3和框型材内框4通过隔热条8连接，扇型材外框1与玻璃压条11连接，扇型材外框1
与框型材外框3之间、框型材外框3和框型材内框4之间、框型材内框4和扇型材内框2之间设
有防水密封胶条10。扇型材外框1和扇型材内框2上设有玻璃垫片13，玻璃垫片13上支撑固
定有中空玻璃14。
隔热条8的两端设有工字型固定夹81。扇型材外框1和扇型材内框2位置相对的侧
壁上各开设有两个安装卡槽5，安装卡槽5贯穿其所在扇型材外框1侧壁或所在扇型材内框2
侧壁，扇型材外框1侧壁上两个安装卡槽5之间的活动板6通过固定筋7固定在扇型材外框1
上；扇型材内框2侧壁上两个安装卡槽5之间的活动板6通过固定筋7固定在扇型材内框2上，
通过安装卡槽5与隔热条8相配合连接将扇型材外框1和扇型材内框2进行固定连接。框型材
外框3和框型材内框4位置相对的侧壁上各开设有两个安装卡槽5，安装卡槽5贯穿其所在框
型材外框3侧壁或所在框型材内框4侧壁，框型材外框3侧壁上两个安装卡槽5之间的活动板
6通过固定筋7固定在框型材外框3上；框型材内框4侧壁上两个安装卡槽5之间的活动板6通
过固定筋7固定在框型材内框4上，通过安装卡槽5与隔热条8相配合连接将框型材外框3和
框型材内框4进行固定连接。扇型材外框1和扇型材内框2与玻璃垫片13接触面上个设有一
个向上凸起的密封条7，所述玻璃垫片13开设有与密封条12箱适配的密封槽，所述玻璃垫片
13上的密封槽套接与密封条12上使玻璃垫片13放置于扇型材外框1和扇型材内框2上。
实施例2
如图2和图4所示，在实施例1的基础上，进一步，隔热条8覆盖扇型材外框1、扇型材内框
2、框型材外框3或框型材内框4上安装卡槽5所在侧壁。
实施例3
如图3和图4所示，在实施例2的基础上，进一步，隔热条8与型材外框1、扇型材内框2、框
型材外框3和框型材内框4侧壁接触部位为锯齿结构。隔热条8锯齿结构凹槽中设有弹性垫
条9为橡胶聚氨酯弹性垫条。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步
详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明
的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本发明的保护范围之内。