一种生物屏蔽门技术领域
本发明属于核电站特种门设施技术领域，具体涉及一种生物屏蔽门。
背景技术
国家“十一五”规划在核电自主化方面提出：实现先进百万千瓦级压水堆核电站的
自主设计、自主制造、自主建设和自主运营，全面建立与国际先进水平接轨的建设和运营管
理模式，形成比较完整的自主化核电工业体系。在前期国内核电站建设的工程中，由于国内
核电配套设备设计和制造技术还不够成熟，所以配套的核电站生物屏蔽门全部由国外进
口，其采购周期长，成本费用高，而且给核电站投入运营后的特种门维修和保养工作带来很
多困难。因此需要国内核电建设企业研发特种门设计和制造的国产化技术，满足国内核电
站特种门配套产品的自主化需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物屏蔽门，可以自动控制门扇打开或锁紧，能够满足
核电站特种门技术要求，
为此，本发明提供了一种生物屏蔽门，包括电控系统和固定在墙体门洞处的门框，所述
门框包括左门框、右门框和上门框，所述左门框、右门框侧边分别通过铰链铰接有左门扇和
右门扇，还包括分别与电控系统电连接的启闭机构、锁紧机构、开启限位开关、关闭限位开
关和锁紧限位开关；所述启闭机构有两个且分别设于左门扇和右门扇上，所述启闭机构由
减速电机、传动杆、滑道、转轴和滚动轴承组成，所述传动杆的一端与减速电机的输出轴传
动连接，另一端通过转轴连接在滑道内，转轴上设有滚动轴承，所述减速电机固定于上门框
上，所述滑道横置于左门扇或右门扇顶部；
左门框、右门框以及上门框采用50mm或30mm钢板，材料为Q235-B，车间焊接平台上进行
焊接，焊接参照GB50661-2011钢结构焊接规范进行，保证框架的平面度误差不大于4mm，对
角线误差不大于4mm，直线度误差不大于3mm。如有超差进行火工、机械矫正，焊后铣平面。焊
接采用对接焊、角焊，焊缝表面磨平。
门扇采用152mm钢板，材料为Q235-B，内外面采用22mm钢板，材料为Q235-B覆在周
边，门扇中间焊接内、外骨架，采用60*40*2方管，材料为Q235-B，表面用2mm Q235-B钢板覆
盖，门扇平面度误差不大于3mm，垂直度不大于3mm。门扇能够有效屏蔽电离辐射，防火、隔
热、抗冲击效果较好。
电控系统使用三相电流，额定电压U=380V，额定频率为50Hz。
启闭机构的减速电机带动传动杆运动，由于滑道固定于门扇顶部，传动杆通过转
轴固定于滑道，运动的传动杆带动门扇运动，实现门的启闭。减少功能损耗，提高了机械稳
定性与可靠性。
所述左门扇、右门扇远离铰链的一侧分别设有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧
电机、上锁紧传动杆、下锁紧传动杆、上门闩、下门闩、上门闩外壳和下门闩外壳，所述锁紧
电机的输出轴分别通过连接套与上锁紧传动杆和下锁紧传动杆连接，所述上锁紧传动杆与
设于上门闩外壳内的上门闩连接，上门框设有与上门闩相配合使用的上门闩板，所述下锁
紧传动杆与设于下门闩外壳内的下门闩连接，门洞下部设有与下门闩配合使用的下门闩
板；
锁紧电机启动，推动上门闩、下门闩分别在上门闩外壳和下门闩外壳内上向上或向下
移动，将上门闩、下门闩分别卡设于上门闩板、下门闩板处，从而实现门扇的锁紧。
所述启闭机构设于所述生物屏蔽门外侧，所述锁紧机构设于所述生物屏蔽门内
侧，所述开启限位开关有两个且位于生物屏蔽门外侧，两个开启限位开关分别设于两个门
扇顶部且近铰链一侧，所述关闭限位开关有两个且位于生物屏蔽门内侧，两个关闭限位开
关分别设于两个门扇顶部且近上门闩外壳一侧；所述锁紧限位开关有两个且分别位于上门
闩外壳下侧。
作为结构上的改进，所述减速电机和锁紧电机分别装设有手轮。所有开关门动作
可手动控制，转动手轮带动电机动作来实现手动。
作为结构上的改进，所述左门扇和右门扇的周边以及接口中缝隙处分别嵌装有防
火胶条。消除门扇与门框间隙，阻止火、烟、热向外溢出。
作为优选，所述防火胶条为硫化铵胶条。
作为结构上的改进，所述左门扇、右门扇顶部分别设有两个吊耳。便于门扇的翻转
与吊装。
作为结构上的改进，所述左门扇内侧、右门扇内侧分别与左门框、右门框之间的间
隙≤5mm。门扇尺寸超过洞口将有效的降低缝隙处的辐射。
作为结构上的改进，所述左门扇和右门扇的接口中缝为阶梯状企口式。防止直线
型的射线辐射。
本发明的有益效果：本发明提供的这种生物屏蔽门，结构简单，制造方便，启闭顺
畅，提高了机械稳定性，安全可靠，有效满足了核电站使用要求。
附图说明
图1是本发明所提供生物屏蔽门的外侧结构示意图。
图2是本发明所提供生物屏蔽门关闭状态下的俯视图。
图3是本发明所提供生物屏蔽门打开状态下的俯视图。
图4是本发明所提供生物屏蔽门的内侧结构示意图。
图5是图2中A处放大图。
图6是本发明所提供生物屏蔽门的立体图。
图7是本发明所提供生物屏蔽门另一角度的立体图。
图8是本发明所提供启闭机构的结构示意图。
图9是本发明所提供锁紧机构的结构示意图。
附图标记说明：1、门框；1.1、左门框；1.2、右门框；1.3、上门框； 2、左门扇；3、右门
扇；4、开启限位开关；5、铰链；6、启闭机构；6.1、减速电机；6.2、传动杆；6.3、滑道；6.4、滚动
轴承；6.5、转轴；7、锁紧机构；7.1、锁紧电机；7.2、连接套；7.3、上锁紧传动杆；7.4、上门闩
外壳；7.5、上门闩；7.6、下门闩；7.7、下锁紧传动杆；7.8、下门闩外壳；8、锁紧限位开关；9、
关闭限位开关；10、吊耳；11、上门闩板；12、下门闩板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
如图1、2、3、4、6和7所示的一种生物屏蔽门，包括电控系统和固定在墙体门洞处的门框
1，所述门框1包括左门框1.1、右门框1.2和上门框1.3，所述左门框1.1、右门框1.2侧边分别
通过铰链5铰接有左门扇2和右门扇3，还包括分别与电控系统电连接的启闭机构6、锁紧机
构7、开启限位开关4、关闭限位开关9和锁紧限位开关8；所述启闭机构6有两个且分别设于
左门扇2和右门扇3上，如图8所示，所述启闭机构6由减速电机6.1、传动杆6.2、滑道6.3、转
轴6.5和滚动轴承6.4组成，所述传动杆6.2的一端与减速电机6.1的输出轴传动连接，另一
端通过转轴6.5连接在滑道6.3内，转轴6.5上设有滚动轴承6.4，所述减速电机6.1固定于上
门框1.3上，所述滑道6.3横置于左门扇2或右门扇3顶部；
左门框1.1、右门框1.2以及上门框1.3采用50mm或30mm钢板，材料为Q235-B，车间焊接
平台上进行焊接，焊接参照GB50661-2011钢结构焊接规范进行，保证框架的平面度误差不
大于4mm，对角线误差不大于4mm，直线度误差不大于3mm。如有超差进行火工、机械矫正，焊
后铣平面。焊接采用对接焊、角焊，焊缝表面磨平。
门扇采用152mm钢板，材料为Q235-B，内外面采用22mm钢板，材料为Q235-B覆在周
边，门扇中间焊接内、外骨架，采用60*40*2方管，材料为Q235-B，表面用2mm Q235-B钢板覆
盖，门扇平面度误差不大于3mm，垂直度不大于3mm。门扇能够有效屏蔽电离辐射，防火、隔
热、抗冲击效果较好。
电控系统使用三相电流，额定电压U=380V，额定频率为50Hz。
启闭机构6的减速电机6.1带动传动杆6.2运动，由于滑道6.3固定于门扇顶部，传
动杆6.2通过转轴6.5固定于滑道6.3，运动的传动杆6.2带动门扇运动，实现门的启闭。减少
功能损耗，提高了机械稳定性与可靠性。
所述左门扇2、右门扇3远离铰链的一侧分别设有锁紧机构7，如图9所示，所述锁紧
机构7包括锁紧电机7.1、上锁紧传动杆7.3、下锁紧传动杆7.7、上门闩7.5、下门闩7.6、上门
闩外壳7.4和下门闩外壳7.8，所述锁紧电机7.1的输出轴分别通过连接套7.2与上锁紧传动
杆7.3和下锁紧传动杆7.7连接，所述上锁紧传动杆7.3与设于上门闩外壳7.4内的上门闩
7.5连接，上门框1.3设有与上门闩7.5相配合使用的上门闩板11，所述下锁紧传动杆7.7与
设于下门闩外壳7.8内的下门闩7.6连接，门洞下部设有与下门闩7.6配合使用的下门闩板
12；
锁紧电机7.1启动，推动上门闩7.5、下门闩7.6分别在上门闩外壳7.4和下门闩外壳7.8
内向上或向下移动，将上门闩7.5、下门闩分7.6别卡设于上门闩板11、下门闩板12处，从而
实现门扇的锁紧。
所述启闭机构6设于所述生物屏蔽门外侧，所述锁紧机构7设于所述生物屏蔽门内
侧，所述开启限位开关4有两个且位于生物屏蔽门外侧，两个开启限位开关4分别设于两个
门扇顶部且近铰链5一侧，所述关闭限位开关9有两个且位于生物屏蔽门内侧，两个关闭限
位开关9分别设于两个门扇顶部且近上门闩外壳7.4一侧；所述锁紧限位开关8有两个且分
别位于上门闩外壳7.4下侧。
本实施例所提供生物屏蔽门的启闭过程如下：
开门：启动电动系统的启动按钮，锁紧机构7工作，触碰锁紧限位开关8，锁紧机构7的上
门闩7.5、下门闩7.6滑离上门闩板11、下门闩板12，解除对门扇的锁紧；右门扇3的启闭机构
6工作，传动杆6.2移动，开启右门扇3，开启角度约为95°，直至触碰到开启限位开关后停止；
左门扇2的启闭机构6工作，传动杆6.2移动，开启左门扇2，开启角度约为95°，直至触碰到开
启限位开关4后停止，此时门扇完全打开。
关门：操作电控系统的关闭按钮，左门扇2的启闭机构6工作，启闭机构6的传动杆
6.2拉动左门扇2关闭，直至触碰到关闭限位开关9，启闭机构6停止工作；同时右门扇3的启
闭机构6工作，传动杆6.2拉动右门扇3关闭，直至触碰到关闭限位开关9，启闭机构6停止工
作；锁紧机构7工作，触碰锁紧限位开关8，上门闩7.5向上移动卡入上门闩板11，下门闩7.5
向下移动卡入下门闩板12，将门扇锁紧，实现关门动作。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述减速电机6.1和锁紧电机7.1分别装设有手轮。所有开关门动
作可手动控制，转动手轮带动电机动作来实现手动。
为了消除门扇与门框间隙，阻止火、烟、热向外溢出，所述左门扇2和右门扇3的周
边以及接口中缝隙处分别嵌装有防火胶条。所述防火胶条为硫化铵胶条。
为了便于门扇的翻转与吊装，所述左门扇2、右门扇3顶部分别设有两个吊耳10。
所述左门扇2内侧、右门扇3内侧分别与左门框1.1、右门框1.2之间的间隙≤5mm。
门扇尺寸超过洞口将有效的降低缝隙处的辐射。
另外，为了防止直线型的射线辐射，如图5所示，左门扇2和右门扇3的接口中缝为
阶梯状企口式。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡
是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。