粘稠流体材料喷涂机技术领域
本发明涉及一种喷涂机，具体是一种粘稠流体材料喷涂机。
背景技术
腻子喷涂机是搅拌、泵送、喷涂优质腻子粉的小型机械，是喷涂机当中的腻子喷涂
机一种，主要喷涂国内外生产的各种装潢腻子，其中，如粒经100目涂料用混气喷枪即可达
到雾化效果。每天喷涂面积可达1500平方米左右，适用于房屋防护、粉刷、上底浆等。
现有的腻子喷涂机自身重量较大且价格昂贵，因此使用起来成本高且移动不便，
在小型喷涂施工中多有不便，不易于推广使用。而且现有的腻子喷涂机只能支持一个人进
行喷涂作业，大大降低了喷涂效率。
发明内容
本发明为了解决现有腻子喷涂机自身重量大、价格昂贵的问题，特别提供一种粘
稠流体材料喷涂机。
本发明采取以下技术方案:一种粘稠流体材料喷涂机，包括电机、齿轮箱、动力泵
和柱塞泵，电机与齿轮箱中的齿轮连接，齿轮通过若干变速齿轮与偏心齿轮连接，偏心齿轮
通过连杆与动力泵连接，动力泵包括缸体以及与连杆连接的活塞，缸体上端设有第一进出
口，缸体下端设有第二进出口，第一进出口和第二进出口分别与柱塞泵的液压油口连接。电
机带动齿轮箱中的齿轮和变速齿轮转动，变速齿轮带动与偏心齿轮转动，偏心齿轮带动与
之连接的连杆做上下的往复运动，与连杆连接的活塞也做上下往复运动，由于活塞的运动，
动力泵中的液压油被压进柱塞泵以及从柱塞泵种抽离，从而带动柱塞泵中的材料进行喷涂
作业。
柱塞泵为液压双缸联动柱塞泵包括两个平行设置的柱塞泵缸筒，柱塞泵缸筒顶端
设有液压油进出口，柱塞泵缸筒底部设有第一材料吸口和第一材料出口，第一材料吸口处
设有只能进料的单向阀，第一材料出口处设有只能出料的单向阀，柱塞泵缸筒内设有柱塞
泵活塞，两个柱塞泵缸筒内的柱塞泵活塞之间通过杠杆装置连接。与普通柱塞泵相比，液压
双缸联动柱塞泵体积小，便于装 配。
两个平行设置的柱塞泵缸筒之间连接有调压装置I，调压装置I包括连接在两个柱
塞泵缸筒之间的调压管路，调压管路中间设有第一隔膜板，第一隔膜板上开有若干十字相
通的第一横向孔道和第一纵向孔道，第一纵向孔道内插有中间带有第一孔洞且可以转动的
第一调速棒。柱塞泵缸筒之间的调压装置可调节两个柱塞泵缸筒之间的液压油的压力大
小。
柱塞泵为可调式液压往复柱塞泵，包括液压缸筒，液压缸筒两端分别设有第二材
料吸口和第二材料出口，第二材料吸口处设有只能进料的单向阀，第二材料出口处设有只
能出料的单向阀，液压缸筒中间设有第二隔膜板，液压缸筒内设有双活塞组件，双活塞组件
包括设置在第二隔膜板两侧的第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间连接有活塞
杆，其中第一活塞与第二隔膜板组成第一液压箱，第二活塞与第一隔膜板组成第二液压箱，
第一液压箱和第二液压箱上分别设有液压油口。液压油从液压油口进入到第一液压箱和第
二液压箱内，从而推动第一活塞和第二活塞在液压缸筒做活塞运动。第一活塞和第二活塞
分别带动两端的第二材料吸口将材料吸入液压缸筒内，然后从第二材料出口喷出。
第二隔膜板上开有若干十字相通的第二横向孔道和第二纵向孔道，第二纵向孔道
内插有中间带有第二孔洞且可以转动的第二调速棒。
液压缸筒由两个缸筒螺纹连接而成。便于液压缸筒的拆卸检修。
动力泵上设有排气口。
与现有技术相比，本发明粘稠流体材料喷涂机由电机驱动，体积小，自重轻，价格
低廉。除此之外，液压缸筒由两个缸筒螺纹连接而成，便于拆卸检修。其中可调式液压往复
柱塞泵可以保持外部液压油压力不变的情况下，通过转动可调式液压往复柱塞泵调速棒，
从而调节活塞在柱塞泵中往复运动速度。而液压双缸联动柱塞泵中两个柱塞泵缸筒平行设
置，减少了整体柱塞泵缸筒的长度，方便移动和工作使用。同时调压装置可以在保持外部液
压油压力不变的情况下，通过转动调速棒，从而调节活塞在柱塞泵中往复运动速度。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的粘稠流体材料喷涂机的结构示意图；
图2为本发明液压双缸联动柱塞泵示意图；
图3为本发明可调式液压往复柱塞泵示意图；
图4为液压双缸联动柱塞泵中调压装置I主视图；
图5为液压双缸联动柱塞泵中调压装置II侧视图；
图6为可调式液压往复柱塞泵中调压装置I主视图；
图7为可调式液压往复柱塞泵中调压装置II侧视图；
图8为发明中第一调速棒的示意图；
图9为发明中第二调速棒的示意图；
图中1-偏心齿轮，2-第二进出口，3-连杆，4-活塞，5-第一进出口，6-缸体，7-排气
口，8-电机，9-齿轮箱，10-齿轮，11-第一材料吸口，12-第一材料出口，13-柱塞泵活塞，14-
柱塞泵缸筒，15-液压油进出口，16-杠杆装置，17-第一隔膜板，18-调压管路，19-第一横向
孔道，20-第一纵向孔道，21-第一调速棒，22-第一孔洞，23-第二材料吸口，24-液压缸筒，
25-第一活塞，26-活塞杆，27-第二隔膜板，28-第二活塞，29-第二材料出口，30-第一液压
箱，31-液压油口，32-第二液压箱，33-第二横向孔道，34-第二纵向孔道，35-第二调速棒，
36-第二孔洞。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种粘稠流体材料喷涂机，包括电机8、齿轮箱9、动力泵和柱塞泵，电
机8与齿轮箱9中的齿轮10连接，齿轮10通过若干变速齿轮与偏心齿轮1连接，偏心齿轮1通
过连杆3与动力泵连接，动力泵包括缸体6以及与连杆3连接的活塞4，缸体6上端设有第一进
出口5，缸体6下端设有第二进出口2，第一进出口5和第二进出口2分别与柱塞泵的液压油口
连接。电机带动齿轮箱中的齿轮和变速齿轮转动，变速齿轮带动与偏心齿轮转动，偏心齿轮
带动与之连接的连杆做上下的往复运动，与连杆连接的活塞也做上下往复运动，由于活塞
的运动，动力泵中的液压油被压进柱塞泵以及从柱塞泵种抽离，从而带动柱塞泵中的材料
进行喷涂作业。
如图2所示，柱塞泵为液压双缸联动柱塞泵，包括两个平行设置的柱塞泵缸筒14，
柱塞泵缸筒14顶端设有液压油进出口15，柱塞泵缸筒14底部设有 第一材料吸口11和第一
材料出口12，第一材料吸口11处设有只能进料的单向阀，第一材料出口12处设有只能出料
的单向阀，柱塞泵缸筒14内设有柱塞泵活塞13，两个柱塞泵缸筒14内的柱塞泵活塞13之间
连接有杠杆装置16。
如图2所示，两个平行设置的柱塞泵缸筒14之间连接有调压装置I。如图4、5所示，
调压装置I包括连接在两个柱塞泵缸筒14之间的调压管路18，调压管路18中间设有第一隔
膜板17，第一隔膜板17上开有若干十字相通的第一横向孔道19和第一纵向孔道20，第一纵
向孔道20内插有中间带有第一孔洞22且可以转动的第一调速棒21。在液压油进出速率不变
的情况下，通过转动调速棒调节两个柱塞泵缸筒之间液压油的相互流动的速率，从而调节
活塞在柱塞泵缸筒内的往复速度，进而调节材料出口的喷涂速度。
实施例2：
如图1所示，一种粘稠流体材料喷涂机，包括电机8、齿轮箱9、动力泵和柱塞泵，电
机8与齿轮箱9中的齿轮10连接，齿轮10通过若干变速齿轮与偏心齿轮1连接，偏心齿轮1通
过连杆3与动力泵连接，动力泵包括缸体6以及与连杆3连接的活塞4，缸体6上端设有第一进
出口5，缸体6下端设有第二进出口2，第一进出口5和第二进出口2分别与柱塞泵的液压油口
连接。电机带动齿轮箱中的齿轮和变速齿轮转动，变速齿轮带动与偏心齿轮转动，偏心齿轮
带动与之连接的连杆做上下的往复运动，与连杆连接的活塞也做上下往复运动，由于活塞
的运动，动力泵中的液压油被压进柱塞泵以及从柱塞泵种抽离，从而带动柱塞泵中的材料
进行喷涂作业。
如图3所示，柱塞泵为可调式液压往复柱塞泵，包括液压缸筒24，液压缸筒24两端
分别设有第二材料吸口23和第二材料出口29，第二材料吸口23处设有只能进料的单向阀，
第二材料出口29处设有只能出料的单向阀，液压缸筒24中间设有第二隔膜板27，液压缸筒
24内设有双活塞组件，活塞组件包括设置在第二隔膜板27两侧的第一活塞25和第二活塞
28，第一活塞25和第二活塞28之间连接有活塞杆26，其中第一活塞25与第二隔膜板27组成
第一液压箱30，第二活塞28与第二隔膜板27组成第二液压箱31，第一液压箱30和第二液压
箱32上分别设有液压油口31。
如图3所示，可调式液压往复柱塞泵内设有调压装置II。如图6、7所示， 调压装置
II包括第二隔膜板27，第二隔膜板27上开有若干十字相通的第二横向孔道33和第二纵向孔
道34，第二纵向孔道34内插有中间带有第二孔洞36且可以转动的第二调速棒II35。
可调式液压往复柱塞泵通过液压油不断从液压油口进出第一液压箱和第二液压
箱，从而带动双活塞组件在液压油缸内做往复运动。在液压油进出速率不变的情况下，通过
转动调速棒可以调节第一液压箱和第二液压箱之间的液压油相互流动的速率，从而调节双
活塞组件在液压缸筒内的往复速度，进而调节材料出口的喷涂速度。
液压缸筒24由两个缸筒螺纹连接而成。
动力泵的缸体6上设有排气口7。
以上所述是发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应
视为本发明的保护范围。