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1、10申请公布号CN104165044A43申请公布日20141126CN104165044A21申请号201310181747722申请日20130516E21B43/2420060171申请人天津市海旺科技发展有限公司地址300452天津市滨海新区塘沽东沽蓝苑南区1512172发明人常守旺54发明名称稠油油藏开采设备57摘要本发明提供一种稠油油藏开采设备，包括采油管和高压接口，所述采油管上端与所述高压接口连接，所述采油管上开有采油口，其特征在于所述采油管内设有输气管，所述输气管下端为喇叭口，并与所述采油管下端连接，所述输气管上端贯穿所述采油管侧壁并与锅炉连接，所述采油管下部设有潜油电泵，所述。
2、采油口位于所述潜油电泵下方。将输气管和采油管整合在一起，输气管的出口与采油口的位置较近，很容易形成有效的热连通，所需时间短，降低了成本。输气管和采油管无需分别打井，降低了井的数量，节省了成本。输气管采用保温效果好的双层壁内真空管道，保证了输出的蒸汽质量，利于采油。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104165044ACN104165044A1/1页21一种稠油油藏开采设备，包括采油管1和高压接口2，所述采油管1上端与所述高压接口2连接，所述采油管1上开有采油口3，其特征在于所述采油管1。
3、内设有输气管4，所述输气管4下端为喇叭口，并与所述采油管1下端连接，所述输气管4上端贯穿所述采油管1侧壁并与锅炉连接，所述采油管1下部设有潜油电泵5，所述采油口3位于所述潜油电泵5下方，所述锅炉包括锅炉本体6、供水装置、供气装置7、排烟装置8、进料装置9、排渣装置10、出汽管11和控制台12，所述锅炉本体6顶部分别与排烟装置8和进料装置9连接，其上部一侧与供水装置连接，另一侧设置有出汽管11，其下部分别与供气装置7和排渣装置10连接，所述出汽管11上设有汽控装置，所述出气管与所述输气管4连通，所述控制台12分别与所述供水装置、供气装置7、进料装置9、排渣装置10和汽控装置连接。2如权利要求1所。
4、述的一种稠油油藏开采设备，其特征在于所述输气管4为双层壁内真空管道。3如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备，其特征在于所述采油口3的数量为36个，并位于同一水平面上。4如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备，其特征在于所述供水装置包括储水罐13和供水泵14，所述供水泵14通过水管分别与所述储水罐13和锅炉本体6连接。5如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备，其特征在于所述排烟装置8和锅炉本体6间设有净化装置15。6如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备，其特征在于所述汽控装置包括依次位于所述出汽管11上的压力表16、电磁阀17和止回阀18。权利要求书CN104165044A1/2页3稠油油藏。
5、开采设备技术领域0001本发明属于石油开采技术领域，尤其涉及一种稠油油藏开采设备。背景技术0002在石油开采中，由于某些油田的油质粘度较高，需要较高温度的蒸汽注入油井中，以稀释石油，使稠油粘度降低，让原油容易从油井内开采出来。蒸汽产生设备多使用蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道送入井内，注入油层。蒸汽注入管道与采油管道是分离的，正式采油前，一般都需要先向井下注入蒸汽一段时间，待蒸汽注入管道与采油管道间形成有效的热连通后方能采油，所需时间较长，前期投入较大。另外一台锅炉往往要注数口井，需要锅炉能够持续产生大量的蒸汽并维持一定的压力，但是现有的锅炉在这些方面不太理想。发明内容0003为了解决上述。
6、技术问题，本发明提供一种稠油油藏开采设备，包括采油管和高压接口，所述采油管上端与所述高压接口连接，所述采油管上开有采油口，其特征在于所述采油管内设有输气管，所述输气管下端为喇叭口，并与所述采油管下端连接，所述输气管上端贯穿所述采油管侧壁并与锅炉连接，所述采油管下部设有潜油电泵，所述采油口位于所述潜油电泵下方，所述锅炉包括锅炉本体、供水装置、供气装置、排烟装置、进料装置、排渣装置、出汽管和控制台，所述锅炉本体顶部分别与排烟装置和进料装置连接，其上部一侧与供水装置连接，另一侧设置有出汽管，其下部分别与供气装置和排渣装置连接，所述出汽管上设有汽控装置，所述出气管与所述输气管连通，所述控制台分别与所述。
7、供水装置、供气装置、进料装置、排渣装置和汽控装置连接。0004所述输气管为双层壁内真空管道。0005所述采油口的数量为36个，并位于同一水平面上0006所述供水装置包括储水罐和供水泵，所述供水泵通过水管分别与所述储水罐和锅炉本体连接。0007所述排烟装置和锅炉本体间设有净化装置。0008所述汽控装置包括依次位于所述出汽管上的压力表、电磁阀和止回阀。0009本发明的有益效果为为锅炉本体配制供水装置、供气装置、排烟装置、进料装置、排渣装置，并通过控制台操作响应的装置，以实现锅炉本体的持续运转，提供充足的蒸汽，一方面方便了人员的操作，只要通过控制台就可以完成所有所需操作，另一方面避免了人为原因导致蒸。
8、汽不能持续供给；为排烟装置配备净化装置，净化烟气，减少了其对环境的污染；控制台通过压力表测定锅炉内蒸汽压力，利用电磁阀自动控制出汽量，保证了供气压力的稳定，保证了设备安全，大大提高了工作效率。将输气管和采油管整合在一起，输气管的出口与采油口的位置较近，很容易形成有效的热连通，所需时间短，降低了成本。输气管和采油管无需分别打井，降低了井的数量，节省了成本。输气管采用保温效果好的双层壁内真说明书CN104165044A2/2页4空管道，保证了输出的蒸汽质量，利于采油。采用位于一水平面的多个采油口，使得采油管四周的石油都能够采集，提高了采油量。附图说明0010图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0。
9、011下面结合附图对本发明做进一步说明0012图中，1、采油管；2、高压接口；3、采油口；4、输气管；5、潜油电泵；6、锅炉本体；7、供气装置；8、排烟装置；9、进料装置；10、排渣装置；11、出汽管；12、控制台；13、储水罐；14、供水泵；15、净化装置；16、压力表；17、电磁阀；18、止回阀。0013如图1所示，采油管1上端与高压接口2连接，采油管1上开有采油口3，采油管1内设有输气管4，输气管4下端为喇叭口，并与采油管1下端连接，输气管4上端贯穿采油管1侧壁并与出气管11连接，采油管1下部设有潜油电泵5，采油口3位于潜油电泵5下方，输气管4为双层壁内真空管道，锅炉本体6顶部分别与排烟。
10、装置8和排渣装置9连接，其上部一侧与供水装置连接，另一侧设置有出汽管11，其下部分别与供气装置7和排渣装置10连接，出汽管11上设有汽控装置，控制台12分别与供水装置、供气装置7、排渣装置9、排渣装置10和汽控装置连接，供水装置包括储水罐13和供水泵14，供水泵14通过水管分别与储水罐13和锅炉本体6连接，排烟装置8和锅炉本体6间设有净化装置15，汽控装置包括依次位于出汽管11上的压力表16、电磁阀17和止回阀18，采油口3的数量为311个，并位于同一水平面上。0014以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说明书CN104165044A1/1页5图1说明书附图CN104165044A。