衣服烘干机 【技术领域】
本发明涉及一种衣服烘干机，进一步说，涉及一种可以带来如下效果的衣服烘干机(clothes dryer)：能够防止烘干滚筒内部的烘干对象物纠缠等现象，提高了烘干性能。
背景技术
一般而言，衣服烘干机是对洗涤完了湿的烘干对象(衣服)进行自动烘干的机器。下面对上述衣服烘干机的现有技术结构进行说明。
图1简要地显示出现有技术衣服烘干机的纵剖面图，图2显示出图1的I-I线剖面图。现有技术的衣服烘干机主要包括本体100、烘干滚筒30、门105、电机50、烘干滚筒旋转传送带60、热风引导流路10a，10b、加热器20和排风扇105。上述本体100的前面形成有投入口100a；上述烘干滚筒30可旋转地设置在上述本体100内部，上述烘干滚筒30内侧周围面上一体设置有多个搅拌片30a；上述门40可以选择性地开闭上述投入口100a；上述电机50固定在上述本体100内侧，产生驱动力；上述烘干滚筒旋转传送带60将上述电机50产生的驱动力传递给烘干滚筒30；上述热风引导流路10a，10b使外部空气向上述烘干滚筒30内部流入，并向上述本体100外部排出，引导空气的流动；上述加热器20设置在上述热风引导流路10a内侧，将空气加热成高温状态；上述排风扇105产生强制送风压力，使得外部气体通过上述热风引导流路10a流入，并向上述本体100外部排出。
下面对具有上述结构的现有技术衣服烘干机的烘干工作过程进行说明。
首先，向上述烘干滚筒30内部投入烘干对象后，开始执行烘干过程，则上述加热器(Heater)20和电机50开始启动。
另外，随着上述排气风扇105的启动，从上述热风引导流路10a吸入口流入到上述本体100内的外部空气经过上述加热器20变成高温气体形成热风，通过上述热风引导流路10a强制流入到上述烘干滚筒30内部。
接着，流入到上述烘干滚筒30内的热风在上述排风扇105的吸入送风压力作用下，对湿润的烘干对象的水分进行蒸发，通过上述热风引导流路10b的排出口向上述本体100外部排出，反复执行上述循环。这时上述烘干滚筒30通过上述传动带60得到上述电机50的驱动力，以一定时间为周期，进行正反方向低速旋转，通过上述低速旋转使得上述烘干滚筒30内的烘干对象被搅拌片30a提升或者放下，在上述过程中完成对烘干对象的烘干。
也就是说，通过上述烘干滚筒30的旋转，消除了上述烘干滚筒30内部地烘干对象的相互纠缠，同时由于烘干对象在上述烘干滚筒30内侧持续翻动，使得向上述烘干滚筒30内部供应的热风能均匀传递到上述烘干对象上，提高了烘干性能。
但是具有上述结构的现有技术的衣服烘干机具有如下缺点：
虽然随着上述烘干滚筒30的旋转能够解决烘干对象相互纠缠的问题，但是当烘干对象的量很多时，即使上述烘干滚筒30低速旋转，也会有烘干对象相互重叠的部分，只能够向局部供应热风，降低了烘干性能。
这种问题随着衣服烘干机的容量大型化越来越严重，导致了烘干对象的烘干所需时间变长，随之增加了所需消耗的电力。
【发明内容】
本发明是为了解决现有技术的问题而提出的，本发明的目的是提供一种可以带来如下效果的衣服烘干机：随着烘干滚筒的旋转增加了烘干对象的滚动，防止了烘干对象相互纠缠的现象，提高了烘干性能。
为了实现上述本发明的目的，本发明提供一种衣服烘干机，其特征在于：本发明的衣服烘干机主要包括本体、门、烘干滚筒、驱动装置和烘干装置。上述本体前面设置有投入口；上述门用于选择性地开闭上述投入口；上述烘干滚筒可旋转地设置在上述本体内部，第一筒体、第二筒体的内部形成能够容纳烘干对象的烘干空间，上述第一筒体、第二筒体是中空圆筒形，通过连结装置沿着轴方向并排连结，可以单独进行旋转；上述驱动装置向上述第一滚筒和第二滚筒施加旋转力，使上述第一滚筒和第二滚筒按照相反的方向进行旋转；上述烘干装置向上述烘干滚筒内部供应高温的热风，并向上述本体外部排出。
综上所述，通过本发明的衣服烘干机可以带来如下效果：
通过构成上述烘干滚筒的上述第一筒体、第二筒体按照相反方向旋转，有效地防止了其内部烘干对象纠缠的现象，同时使得烘干滚筒内部烘干对象的流动更加活跃，使得向上述烘干滚筒内部供应的热风均匀传递给烘干对象，提高了烘干性能。
【附图说明】
图1简要地显示出现有技术衣服烘干机的纵剖面图；
图2显示出图1的I-I线剖面图；
图3简要地显示出本发明的衣服烘干机的纵剖面图；
图4简要地显示出本发明衣服烘干机的动力传递结构的斜视图；
图5简要地显示出本发明衣服烘干机的另外一个实施例动力传递结构的斜视图。
主要部件附图标记说明
10a，10b热风引导流路， 20加热器，
100本体， 200烘干滚筒，
210，220第一筒体、第二筒体， 210a，220a搅拌片，
241，242第一传动带、第二传动带
205降低摩擦部件
【具体实施方式】
下面参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
在下面说明过程中，对于本发明的衣服烘干机的主要构成部件中与现有技术相同的部件，参照图1和图2所示上述现有技术的对应的附图标记，并对其省略详细的说明。
图3简要地显示出本发明的衣服烘干机的纵剖面图。
本发明的衣服烘干机主要包括本体100、门105、烘干滚筒200、驱动装置和烘干装置。上述本体100上设置有投入口101；上述门105用于选择性地开闭上述投入口101；上述烘干滚筒200由一对相对着并能够按照相反方向旋转的筒体210，220构成，上述烘干滚筒200设置在上述本体100内部；上述驱动装置向上述烘干滚筒200施加旋转力；上述烘干装置向上述烘干滚筒200内部供应热风，并向外部排出热风。
构成本发明衣服烘干机的上述本体100的前面形成有投入口101，所以能够投入和取出烘干对象；上述投入口101上设置有可以有选择性地开闭的门105。
构成本发明衣服烘干机的上述烘干滚筒200包括两个单独的中空圆筒形的第一筒体210和第二筒体220，上述第一筒体210的后端部和第二筒体220的前端部相对而卧，以轴方向并排连结，在其内部形成容纳烘干对象的烘干空间。
另外，上述第一筒体210的前端部上设置有前面板217，上述前面板217的一部分可旋转地支撑在形成有投入口101的上述本体100前面一侧，上述第二筒体220的后端部上设置有具有支撑轴228的后面板227，上述支撑轴228可旋转地支撑在本体100后面一侧，于是烘干滚筒200可旋转地支撑在上述本体100内侧。
另外，上述第一筒体210和第二筒体220的内周面上分别设置有特定长度的多个搅拌片201a，220a，上述多个搅拌片201a，220a沿着半径方向向内侧凸出形成，起到随着上述烘干滚筒200的旋转，增加对烘干对象的滚动的作用。
这时，为了能够使上述第一筒体210和第二筒体220相对独立旋转，上述第一筒体210和第二筒体220通过连结部件进行连结，对于上述连结部件的详细说明如下。
上述连结部件主要包括内向弯曲部分215和外向弯曲部分225。上述内向弯曲部分215从上述第一筒体210的后端部沿外周面半径方向向内侧弯曲而形成；上述外向弯曲部分225从第二筒体220的前端部沿外周面半径方向向外侧弯曲而形成。通过上述内向弯曲部分215和外向弯曲部225的啮合，使得第一筒体210和第二筒体220能相互连结。
另外，将上述外向弯曲部分225插入上述内向弯曲部分215内侧，使得上述内向弯曲部分215的内面包围着上述外向弯曲部分225的外面，使得第一筒体210和第二筒体220的各个对应端部相互吻合，于是上述第一筒体210和第二筒体220可以相互独立地进行旋转。
这时，上述内向弯曲部分215和外向弯曲部分225的接触面之间设置有能够减少摩擦的部件，其能够防止上述第一筒体210和第二筒体220旋转时产生的接触噪音，同时减少了接触面产生的摩擦阻尼，使得筒体能够顺利地进行旋转。
一方面，上述第一筒体210和第二筒体220通过驱动装置可以按照相互相反的方向旋转，下面参照图4，对上述驱动装置进行详细说明。
图4简要地显示出本发明衣服干燥器的动力传递结构的斜视图。
上述驱动装置主要包括电机231，232、电机滑轮(motor pulley)231a，232a、第一传动带241和第二传动带242。上述一对电机231，232设置在上述本体100内侧，以一定时间为周期可以按照正反方向进行旋转；上述电机滑轮(motor pulley)231a，232a分别连结在上述各个电机231，232的驱动轴上；上述第一传动带241和第二传动带242连结在上述各个电机滑轮231a，232a和第一筒体210、第二筒体220之间，将各个电机231，232的旋转力分别传递给上述第一筒体、第二筒体210，220上。于是上述第一筒体210和第二筒体220可以分别独立地得到上述电机231，232的旋转力。
这时，由于上述一对电机231，232可以在控制部件的控制下按照相互相反的方向旋转驱动轴，所以上述第一筒体210和第二筒体220按照相反的方向进行旋转。
另外，上述电机231，232在控制部件的控制下以一定时间为周期将旋转方向反转，于是能够使上述第一筒体210和第二筒体220的旋转方向按照一定周期反转。
下面参照附图3，对构成本发明衣服烘干机上述烘干装置进行详细说明。
上述烘干装置主要包括热风引导流路10a、加热器20、热风引导流路10b和排风扇105。上述热风引导流路10a的一端连结在上述第二筒体220的后面板227上，上述热风引导流路10a的另一端与上述本体100外部相连通将上述本体100外部的空气引导到上述烘干滚筒200的内部；上述加热器20设置在上述热风引导流路10a的内侧，对空气进行加热；上述热风引导流路10b的一端与上述第一筒体210的前面板217相连结，上述热风引导流路10b的另一端与上述本体100外侧相互连通，将上述烘干滚筒200内部的空气引导向上述本体100的外部；上述排风扇105产生强制送风压力，上述排风扇105连结在上述电机231上，通过上述热风引导流路10a，10b向上述烘干滚筒200内部供应热风或者从其中排出热气。
图5简要地显示出本发明衣服烘干机的另外一个实施例动力传递结构的斜视图。如图5所示，本发明衣服烘干机的另外一个实施例驱动装置具有如下结构。
本发明衣服烘干机的另外一个实施例驱动装置制采用了一个电机270，可以同时旋转上述第一筒体210和第二筒体220，下面对本发明衣服烘干机的另外一个实施例驱动装置进行详细说明。
上述驱动装置主要包括一个电机270、一对电机滑轮271a，271b、第一传动带281和第二传动带282。上述电机270设置在上述本体100内侧，产生旋转力；上述一对电机滑轮271a，271b固定在上述电机270的驱动轴271上；上述第一传动带281与上述一对电机滑轮271a，271b中的一个滑轮271a进行平行连结(open belting)，使其与第一筒体210按照相同方向进行旋转；上述第二传动带282与上述一对电机滑轮271a，271b中的另一个滑轮271b进行交叉连结(crossed belting)，使其与第二筒体220按照相反方向进行旋转。
在上述结构中，只设置了一个电机270就能同时向上述第一筒体210、第二筒体220传递旋转力，减少了部件个数，也减少了消耗电力。
另外，由于通过一个驱动轴271的旋转能够同时向第一筒体210、第二筒体220传递旋转力，所以能够使得上述第一筒体210、第二筒体220的旋转始终同步。
下面参照附图3和图4，对本发明的衣服烘干机的工作过程以及效果进行详细说明。
首先，向上述烘干滚筒200内部投入烘干对象，执行烘干过程，则上述加热器20开始启动。
然后，随着上述排风扇105的启动通过上述热风引导流路10a的吸入口流入的外部空气经过上述加热器20转换成高温的热风，上述热风通过上述热风引导流路10a强制流入到上述烘干滚筒200内部。
这时，上述电机231的驱动轴按照顺时针方向产生旋转力的同时，上述电机232的驱动轴产生逆时针方向的旋转力，上述电机231，232的旋转力以上述第一传动带241和第二传动带242为媒介分别传递给上述第一筒体210和第二筒体220，上述第一筒体210按照顺时针方向如图4所示的箭标方向旋转，上述第二筒体220按照逆时针方向旋转。
随着上述第一筒体210和第二筒体220分别按照相反方向旋转，设置在其内部的烘干对象通过上述搅拌片210a，220a同时按照两个方向进行滚动。
也就是说，上述第一筒体210内部的烘干对象按照顺时针方向上升后下降，并反复上述循环；一方面，上述第二筒体220内侧的烘干对象按照逆时针方向上升后下降，并反复上述循环。通过上述过程，容纳在上述烘干滚筒200内部的烘干对象按照相反的方向流动，防止了烘干对象相互纠缠的现象。
接着，流入到上述烘干滚筒200内的热风通过上述排风扇105的吸入送风力将湿润的烘干对象中的水分进行蒸发，通过上述热风引导流路10b的排出口向上述本体100外部排出，反复执行上述循环。通过上述过程完成对烘干对象的烘干。
也就是说，使构成上述烘干滚筒200的上述第一筒体210、第二筒体220按照相反方向进行旋转，有效地防止了其内部烘干对象的纠缠现象，同时使得烘干滚筒200内部烘干对象的滚动更加活跃，使得向上述烘干滚筒200内部供应的热风均匀传递给烘干对象，提高了烘干性能。
到目前为止，虽然本发明的实施例为中心进行了详细的说明，但是在本发明所属技术领域内具有一般知识的人员在本发明的基本技术思想范围内可以提出很多变形。本发明的基本技术思想体现在专利请求范围内，与之同等范围内的所有差异点都应该解释为属于本发明的范围。