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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410532749022申请日20141011E04C3/04200601E04B1/2420060171申请人成都聚智工业设计有限公司地址610000四川省成都市锦江区锦华路一段8号1栋11单元23层2301号72发明人文国栋54发明名称桁架结构57摘要本发明公开了一种桁架结构，包括上弦杆及下弦杆，上弦杆及下弦杆之间通过护板连接，护板为两个，且护板靠近上弦杆及下弦杆端部连接，护板内侧设有桁架，桁架与护板之间连接有夹条，桁架内设有支撑杆，支撑杆不止一个，支撑杆呈上下结构均匀排列在桁架内，上弦杆及下弦杆之间还设有钢管，钢管内安装有内管，钢管和内管之间预。
2、留有钢管缝隙，钢管和内管之间通过钢管轴连接，钢管下表面设有支撑柱，支撑柱焊接顶端焊接在钢管上，其底端穿过下弦杆与一托板连接，托板采用钢结构。本桁架结构自重较小，整体受力均匀，内部和外框结构都非常稳定，强度高，可提供更大的跨度，且按桁架单元吊装施工，可以降低施工难度，减少施工费用，缩短施工工期。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104372888A43申请公布日20150225CN104372888A1/1页21一种桁架结构，包括上弦杆及下弦杆，其特征在于上弦杆及下弦杆之间通过护板连接，护板为两个，且护板靠近上弦杆及下。
3、弦杆端部连接，护板内侧设有桁架，桁架与护板之间连接有夹条，桁架内设有支撑杆，支撑杆不止一个，支撑杆呈上下结构均匀排列在桁架内，上弦杆及下弦杆之间还设有钢管，钢管内安装有内管，钢管和内管之间预留有钢管缝隙，钢管和内管之间通过钢管轴连接，钢管下表面设有支撑柱，支撑柱焊接顶端焊接在钢管上，其底端穿过下弦杆与一托板连接，托板采用钢结构，托板与支撑柱之间采用焊接方式连接。2根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于所述支撑柱采用钢材料制成。3根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于所述上弦杆两端安装有节点板。4根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于所述托板采用磁性材料制成。5根据权利要求1所述的桁架结构。
4、，其特征在于所述支撑柱底端与托板下表面平齐。权利要求书CN104372888A1/2页3桁架结构技术领域0001本发明涉及一种建筑领域，特别涉及一种桁架结构。背景技术0002在钢结构大跨度结构体系中，一般采用在型钢梁上铺设压型钢板，在压型钢板上直接绑扎钢筋，浇注混凝土形成楼板。现浇空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入钢板中，按不同方向排列，现场浇注成型，使原实心钢板变成空心板。而桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，且减轻结构重量。但是一般的桁架结构组装起来十分繁琐，且施工难度较高，施工周期也比较长。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克。
5、服上述问题，提供一种自重较小，整体受力均匀，内部和外框结构都非常稳定，强度高，可提供更大的跨度，且按桁架单元吊装施工的桁架结构。0004为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的本发明的桁架结构，包括上弦杆及下弦杆，上弦杆及下弦杆之间通过护板连接，护板为两个，且护板靠近上弦杆及下弦杆端部连接，护板内侧设有桁架，桁架与护板之间连接有夹条，桁架内设有支撑杆，支撑杆不止一个，支撑杆呈上下结构均匀排列在桁架内，上弦杆及下弦杆之间还设有钢管，钢管内安装有内管，钢管和内管之间预留有钢管缝隙，钢管和内管之间通过钢管轴连接，钢管下表面设有支撑柱，支撑柱焊接顶端焊接在钢管上，其底端穿过下弦杆与一托板连接，托。
6、板采用钢结构，托板与支撑柱之间采用焊接方式连接。0005进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支撑柱采用钢材料制成。0006进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述上弦杆两端安装有节点板。0007进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述托板采用磁性材料制成。0008进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支撑柱底端与托板下表面平齐。0009与现有技术相比，本发明的优点在于本桁架结构自重较小，整体受力均匀，内部和外框结构都非常稳定，强度高，可提供更大的跨度，且按桁架单元吊装施工，可以降低施工难度，减少施工费用，缩短施工工期。附图说明0010下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
7、。0011图1为本发明的结构示意图；图中1上弦杆；2护板；3桁架；4支撑杆；5钢管；6内管；7支撑柱；8托板；9下弦杆。具体实施方式说明书CN104372888A2/2页40012现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0013如图1所示的本发明桁架结构的优选实施例，包括上弦杆1及下弦杆9，上弦杆1及下弦杆9之间通过护板2连接，护板2为两个，且护板2靠近上弦杆1及下弦杆9端部连接，护板2内侧设有桁架3，桁架3与护板2之间连接有夹条，桁架3内设有支撑杆4，支撑杆4不止一个，支撑杆4呈上下结构均匀排列在桁架。
8、3内，上弦杆1及下弦杆9之间还设有钢管5，钢管5内安装有内管6，钢管5和内管6之间预留有钢管缝隙，钢管5和内管6之间通过钢管轴连接，钢管5下表面设有支撑柱7，支撑柱7焊接顶端焊接在钢管5上，其底端穿过下弦杆9与一托板8连接，托板8采用钢结构，托板8与支撑柱7之间采用焊接方式连接，所述支撑柱7采用钢材料制成，所述上弦杆1两端安装有节点板，所述托板8采用磁性材料制成，所述支撑柱7底端与托板8下表面平齐。0014本发明的桁架结构自重较小，整体受力均匀，内部和外框结构都非常稳定，强度高，可提供更大的跨度，且按桁架单元吊装施工，可以降低施工难度，减少施工费用，缩短施工工期。所述支撑柱7采用钢材料制成，具有良好的支撑性能；所述上弦杆1两端安装有节点板，便于与外部构件之间的连接；所述托板8采用磁性材料制成，具有一定的磁性；所述支撑柱7底端与托板8下表面平齐，符合设计理念。0015以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN104372888A1/1页5图1说明书附图CN104372888A。