一种剪力墙外墙模板托架技术领域
本发明涉及建筑工具技术领域，尤其是涉及一种剪力墙外墙模板托架。
背景技术
在建筑领域，大模板悬挂脚手架施工技术在被禁止使用后，大模板施工工艺的现
浇剪力墙外墙外模板安装就位成为外模安装的难点和施工安全控制的重点。
现有技术中，通常先将外墙内侧模板放置就位后，穿上对拉螺杆；起吊外墙外侧模
板，慢慢就位，并将预先穿在内侧模板上的对拉螺杆穿过对应的外侧模板螺杆孔洞，将螺杆
两端套上螺母，借助内侧模板和剪力墙钢筋的力量保证模板能够附着在钢筋侧面掉不下
来，临时起到国定模板的作用。然后搭设内、外模板支架大横杆，通过调节对拉螺杆的螺母
松紧程度保持大横杆能够附着在模板上；接着，利用塔吊或者人力精确调整模板位置，拧紧
对拉螺杆的螺母，锁紧大横杆，实现模板的固定。
但是，此种施工方法的缺点如下：
1)、模板吊上墙后无固定搁置点，凭借绑扎好的剪力墙钢筋和内侧模板作为临时
搁置点，不安全；
2)、模板非一次性固定，需要塔吊或者人力二次精确调整，费工费时；
3)、人工操作，模板重量有限制，不利于大模板作业，不利于模板拼缝控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪力墙外墙模板托架，以解决背景技术中提到的一个
或多个问题。
本发明提供的一种剪力墙外墙模板托架，包括：
托梁，用于托撑剪力墙外墙模板；
至少两组托柱组件，用于托撑所述托梁；以及
托柱组件固定件，用于穿设在模板下方的混凝土结构内固定托柱组件；
所述托柱组件包括并排设置的方木和用于将两根方木连接为一体的方木连接件，
两根方木之间设置有间隙。
进一步地，所述托柱组件固定件包括对拉螺杆、山型卡和至少两个螺母：
所述对拉螺杆穿设在模板下方的混凝土结构的预留孔洞和两根方木之间设置的
间隙内，且所述对拉螺杆的两端分别突出于模板下方的混凝土结构的预留孔洞和所述托柱
组件；
所述山型卡穿设在所述对拉螺杆突出于所述托柱组件的一端，用于固定所述托柱
组件；
所述两个螺母分别穿设在所述对拉螺杆的两端，用于将托柱组件固定在模板下方
的混凝土结构上。
进一步地，所述两根方木之间设置的间隙为17mm～22mm。
进一步地，所述方木连接件为多层复合胶木板和钉子。
进一步地，所述托梁和所述至少两组托柱组件通过多层复合胶木板和钉子固定连
接。
进一步地，所述方木的规格为100mm×50mm×(1000～1500)mm。
进一步地，所述托梁为规格为100mm×50mm×(1000～3000)mm的方木。
进一步地，所述的对拉螺杆的长度约350mm～450mm。
进一步地，所述对拉螺杆上突出于所述预留孔洞的一端的螺母内侧设置有垫片。
进一步地，所述多层复合胶木板的规格为200mm×220mm×18mm。
与现有技术相比，本发明提供的一种剪力墙外墙模板托架，具有以下优点：
1)、充分利用了现代高层建筑标准层层高一致、施工模板一致的特点，模板一次制
作多次使用；
2)、混凝土墙体的孔洞是下层模板支架对拉螺栓的预留孔洞，不用打孔，重复利
用；
3)、通过现场使用，技术实用，方便施工，制作简单，周转利用次数高，不仅提高了
施工效率，而且重复利用模板支架边角料，经济效益好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明中托柱组件的结构示意图。
附图标记：
1-托梁； 2-托柱组件； 3-托柱组件固定件；
21-方木； 22-方木连接件；
31-对拉螺杆； 32-山型卡； 33-螺母；
34-垫片
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的左视图；图3为本发明中托柱组件的结
构示意图。
如图1-3所示，本本发明提供的一种剪力墙外墙模板托架，包括：
托梁1，用于托撑剪力墙外墙模板；
至少两组托柱组件2，用于托撑所述托梁1；以及
托柱组件固定件3，用于穿设在模板下方的混凝土结构内固定托柱组件2；
所述托柱组件2包括并排设置的方木21和用于将两根方木21连接为一体的方木连
接件22，两根方木21之间设置有间隙。
与现有技术相比，本发明提供的一种剪力墙外墙模板托架，具有以下优点：
1)、充分利用了现代高层建筑标准层层高一致、施工模板一致的特点，模板一次制
作多次使用；
2)、混凝土墙体的孔洞是下层模板支架对拉螺栓的预留孔洞，不用打孔，重复利
用；
3)、通过现场使用，技术实用，方便施工，制作简单，周转利用次数高，不仅提高了
施工效率，而且重复利用模板支架边角料，经济效益好。
进一步地，所述托柱组件固定件3包括对拉螺杆31、山型卡32和至少两个螺母33：
所述对拉螺杆31穿设在模板下方的混凝土结构的预留孔洞和两根方木21之间设
置的间隙内，且所述对拉螺杆31的两端分别突出于模板下方的混凝土结构的预留孔洞和所
述托柱组件2；
所述山型卡32穿设在所述对拉螺杆31突出于所述托柱组件2的一端，用于固定所
述托柱组件2；
所述两个螺母33分别穿设在所述对拉螺杆31的两端，用于将托柱组件2固定在模
板下方的混凝土结构上。
进一步地，所述两根方木21之间设置的间隙为17mm～22mm。
进一步地，所述方木连接件22为多层复合胶木板和钉子。
进一步地，所述托梁1和所述至少两组托柱组件2通过多层复合胶木板和钉子固定
连接。
进一步地，所述方木21的规格为100mm×50mm×(1000～1500)mm。
进一步地，所述托梁1为规格为100mm×50mm×(1000～3000)mm的方木21。
本实施例中，托梁1的长度随施工时模板宽度而定。
进一步地，所述的对拉螺杆31的长度约350mm～450mm。
本实施例中选用的对拉螺杆31，直径为16mm，距两端150mm范围之内设置有螺纹；
进一步地，所述对拉螺杆31上突出于所述预留孔洞的一端的螺母33内侧设置有垫
片34。
进一步地，所述多层复合胶木板的规格为200mm×220mm×18mm。
将本发明中的托柱组件2固定在混凝土剪力墙上时，先将对拉螺杆31穿过混凝土
剪力墙上的预留孔洞，对拉螺杆31上位于混凝土剪力墙的内侧端带上垫片34和螺母33，托
并将对拉螺杆31穿过两根方木21之间的间隙，套上山型卡32，拧上螺母33，在调整托柱组件
2的高度到标准后，拧紧螺母33，利用方木21和混凝土剪力墙的摩擦力固定本发明的位置不
至于在加载时发生滑动。
托柱组件2固定到位后，进行托梁1和托柱组件2的固定，将托梁1放在托柱组件2上
端，外侧齐平，两端悬挑长度大致相当，用钉子将多层胶木板按照图示位置钉牢，把托梁1和
托柱组件2的固定。
利用本发明所述剪力墙外墙模板托架安装模板的施工方法如下：
1)、根据剪力墙外墙模板的规格和高度，预先计算好的剪力墙外墙模板下端的标
高，并在相应位置弹设一条墨线作为标高控制线。
2)、通过对拉螺杆31在方木21之间的空隙上下活动来调整本发明所述剪力墙外墙
模板托架安装模板的顶端高度，使剪力墙外墙模板托架安装模板的顶端标高与控制性一
致；
3)、拧紧螺母33，使得方木21与混凝土剪力墙之间的摩擦力足够大，进行后续的模
板安装工作。
剪力墙外墙模板托架安装模板的数量根据模板来设置，一般情况下，一块模板一
个剪力墙外墙模板托架安装模板。
预留孔洞可利用下层剪力墙的对拉螺杆31孔洞。一个剪力墙外墙模板托架安装模
板形成一个临时搁置模板的平台，便于外墙模板安装时高度一次到位，只需调整模板的垂
直度即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。