一种砼填充用轻质管 (一)技术领域
本发明涉及一种砼填充用轻质管。
(二)背景技术
目前，在现有技术中，现浇空心楼板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减少楼板重量。如由申请人申请的专利号为ZL99249775.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”的实用新型专利，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，该硬质薄壁管管壁由胎体和胶结材料复合而成，胎体可为玻璃纤维或碳纤维或有机纤维或无纺布或纤维编织物，胶结材料可为水泥或有机树脂或为水泥、填料、外加剂、纤维的混合物。该种管具有强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。但将其应用于现浇空心楼盖后，由于钢筋砼楼盖的硬质薄壁管中心的管状砼已抽空，沿管的纵向有现浇砼肋，而横向由于钢筋砼已被芯模或构件抽空，因而出现了现浇空心板两方向刚度悬殊较大的情形，而成为现浇钢筋砼空心单向板，存在钢筋砼耗量大，自重大，抗震性能差，双向刚度差异大等不足。因此，研制一种新型的砼填充用轻质管已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼填充用轻质管，应用于空心结构楼(屋)盖中，楼(屋)盖具有砼耗量小、自重轻、抗震性能好、双向刚度差异小等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括纵管体，其特征在于在所述的纵管体上伸出有至少一截横管体。这样，由于在纵管体上伸出有横管体，楼(屋)盖中的砼进一步被掏空，因而砼耗量小、自重轻、抗震性能好，纵向刚度相对削弱，相应双向刚度差异减小，从而达到了本发明的目的，同时，轻质管还具有强度高、抗变形大、抗震性能好、施工运输方便等特点。
本发明的特征还在于所述的横管体位于纵管体的同一侧。这样，可根据实际需要进行设计和生产，降低施工成本。
本发明地特征还在于所述的横管体位于纵管体的两侧。这样，可根据实际需要进行设计和生产，降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的横管体在纵管体的两侧的同一轴线上对称布置。这样，方便设计、施工和生产，有利于降低生产和施工成本。
本发明的特征还在于所述的横管体在纵管体的两侧错位或交叉布置。这样，纵、横管体之间的现浇砼肋墩，也呈错位或交叉布置，有利于改善楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的横管体沿纵管体的三个方向伸出，其中，二个方向的横管体的轴线在同一平面内，另一方向的横管体的轴线方向与上述二个方向的横管体所在的平面垂直。这样，在一个方向有横管体的，可作为向下施工的支撑定位管，方便施工，加快施工进度；同时，还可进一步掏空砼，提高楼盖的空心率；此外，也便于楼盖下部管线的布设。
本发明的特征还在于所述的横管体沿纵管体的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体的轴线彼此互相垂直。这样，在空心结构层厚度较大时，可以布置二层或二层以上的这种轻质管，可形成空心的砼框架结构，既强度高，又节省材料用量。
本发明的特征还在于纵管体与横管体或各横管体的管体外轮廓尺寸相同或不同。如横管体伸出纵管体的长度相同或者不相同。这样，可满足施工时各种不同情况的需要，方便设计与施工单位的选用，降低施工成本。
本发明的特征还在于纵管体或横管体的截面形状为圆形、椭圆形、类圆形、类椭圆形、多边形、弧角多边形或者其组合。这样，方便设计与生产单位，有利于降低施工和生产成本。
本发明的特征还在于纵管体与横管体截面形状相同或不同，各横管体的截面形状相同或不同，或者纵管体和横管体沿管体长度方向变径或等径。这样，可满足各种不同施工的需要，有利于加快施工速度，降低施工成本，方便施工单位的选用。
本发明的特征还在于横管体之间的间隔相同或不同或混杂设置。这样，可方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者为空心管。这样，轻质管构件的重量更轻，搬运与施工更方便，同时节省材料，成本相对也较低。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者内填充有部分或全部轻质材料。这样，轻质管构件的保温、隔热、隔声性能更好。
本发明的特征还在于所述的轻质材料为散粒状或块状。这样，方便生产单位选用，降低生产成本。轻质材料可为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫塑料、加气轻质砼、陶粒、陶粒砼等。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或者两者为实心管。这样，可直接采用轻质材料生产。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者为轻质材料外裹有胶结料和纤维或纤维网或钢丝网或布复合的增强胶结料硬质层的管体。这样，轻质管的重量既轻，且强度高，同时，轻质管的保温、隔热、隔音性能也好。
本发明的特征还在于纵管体或横管体管端口有堵头或加劲肋，其管端面为平面、曲面或者凸凹面。这样，轻质管的施工更方便，现浇砼更不易进入轻质管的空心部位，更容易保证楼盖的空心率。
本发明的特征还在于纵管体或横管体的管端或者纵管体与横管体之间有对接装置。这样，便于轻质管施工时，彼此之间的相互连接。
本发明的特征还在于所述的对接装置为孔洞、槽、杆、定位紧固件、承接口、连结铁丝或丝杆、螺母、焊接件或者法兰。这样，方便生产单位的生产，同时也方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工和生产成本。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者内有加劲肋或加劲杆或加强筋。这样，轻质管的强度与刚度大大提高，受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于加劲肋或加劲杆或加强筋为实心的或者空心的。这样，方便设计与生产单位的选用，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于纵管体、横管体、堵头、加劲肋、加劲杆或者加强筋中有增强物，增强物为纤维、纤维网、钢筋网、钢丝网、钢丝、钢筋、薄条带中的至少一种。这样，轻质管的强度与刚度大大提高，受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于所述的薄条带增强物为带有孔、缝、槽、棘头、凹凸、凹凸有孔、压痕、毛棘、露短纤维、糙面或者它们复合的带或者为编织带、包装带、多层带，薄条带带宽相等或不相等。这样，增强物为薄条带，且带有孔、槽、棘头等，因而与胶结料的粘结强度大，并可相应减薄轻质管的壁厚，节约材料，减轻管的自重，方便搬运与施工，降低生产与施工成本。
本发明的特征还在于纵管体或横管体外有露肋、露杆、露增强物。这样，轻质管与现浇砼的粘结强度更大，楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于纵管体或横管体有开口的带模腔的空心孔，或者空心孔内同时还有钢筋或钢丝网增强物。这样，现浇砼进入空心孔内，提高了轻质管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高了楼盖的整体性；若还有钢筋或钢丝网等增强物，则与现浇砼之间的粘结更牢，强度更高，整体性更好。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者为金属管、塑料管、水泥纤维管、水泥钢丝网管、水泥增强网孔布管、纸管。这样，方便设计、施工和生产单位的选用和生产，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于纵管体或横管体或两者上有凹槽、凹洞、凸筋、凸块或者凸钉中的至少一个。这样，能提高轻质管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高楼盖的整体性。
本发明的特征还在于有至少二个纵管体由横管体相连构成成组管体。这样，施工更方便，施工速度更快，成本更低。
本发明的特征还在于纵管体或横管体上有定位部件或穿管线的预置管或孔洞。这样，施工时，能方便各种管线的布设，加快施工速度，降低施工成本。
本发明的特征还在于纵管体内或横管体内或两者的凹槽处设置有加劲肋、加劲杆或加强筋中的至少一个。这样，轻质管的强度与刚度更高，受力与传力性能更好。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。图1中，1为纵管体，2为横管体，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。在图1中，纵管体1上伸出有横管体2。
图2是本发明实施例2的结构示意图，其横管体2位于纵管体1的同一侧。
图3是本发明实施例3的结构示意图，其横管体2在纵管体1的两侧的同一轴线上对称布置。
图4是本发明实施例4的结构示意图，其横管体2在纵管体1的两侧错位布置。
图5是本发明实施例5的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的三个方向伸出，其中二个方向的横管体2的轴线在同一平面内，另一方向的横管体2的轴线方向与二个方向的横管体2所在的平面垂直。
图6是本发明实施例6的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体2的轴线所在平面彼此相互垂直。
图7是本发明实施例7的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体2的轴线所在平面彼此相互垂直。
图8是本发明实施例8的结构示意图，其横管体2之间的长度不同、截面尺寸大小不同，纵管体1与横管体2的截面尺寸的大小不同。
图9是本发明实施例9的结构示意图，其纵管体1和横管体2的截面形状为多边形或弧角多边形。
图10是本发明实施例10的结构示意图，其纵管体1两侧的横管体2的截面形状尺寸不同，每个管体本身沿长度方向等径。
图11是本发明实施例11的结构示意图，其纵管体1两侧的横管体2的截面形状尺寸不同，每个管体本身沿长度方向不等径。
图12是本发明实施例12的结构示意图，其横管体2之间的间隔不相同。
图13是本发明实施例13的结构示意图，其纵管体1和横管体2为空心管。
图14是本发明实施例14的结构示意图，其纵管1内部分填充有泡沫塑料轻质材料3，泡沫塑料轻质材料3为空心圆环形。
图15是本发明实施例15的结构示意图，其纵管体1和横管体2为实心管。
图16是本发明实施例16的结构示意图，其纵管体1为轻质材料3外裹有胶结料和纤维网复合的硬质层的管体。
图17是本发明实施例17的结构示意图，其纵管体1的管端口有堵头4或加劲肋5，其端面为圆锥曲面；其横管体2上有曲面形堵头4及加劲肋5式的平堵头。
图18是本发明实施例18的结构示意图，其纵管体1上有对接装置6，对接装置6为孔洞或插杆。
图19是本发明实施例19的结构示意图，其纵管体1内有加劲肋5，在加劲肋5上设置有加强筋8，在横管体2内有加劲杆7。
图20是本发明实施例20的结构示意图，其纵管体1、横管体2内的加劲肋5为空心的，横管体2内的加劲杆7为实心的。
图21是本发明实施例21的结构示意图，其纵管体1、横管体2内含有薄条带增强物9，加劲肋5中含有钢筋、薄条带等增强物9。
图22是本发明实施例22的结构示意图，其薄条带增强物9有的为带有棘头的薄条带，有的为编织带。
图23是本发明实施例23的结构示意图，其纵管体1外有露肋10、露杆11、露增强物9。
图24是本发明实施例24的结构示意图，其纵管体1和横管体2上有开口的带模腔的空心孔12，空心孔12内同时还有钢筋增强物9。
图25是本发明实施例25的结构示意图，其横管体2上有凹洞14，纵管体1上有凹槽13。
图26是本发明实施例26的结构示意图，其纵管体1上有凸筋15，横管体2上有凸块16、凸钉17。
图27是本发明实施例27的结构示意图，其二个纵管体1由横管体2相连构成成组管体。
图28是本发明实施例28的结构示意图，其横管体2上预设有穿管线的孔洞20以及定位凸块18，纵管体1上预设有预置管19。
图29是本发明实施例29的结构示意图，其纵管体1、横管体2内的凹槽13处设置有加劲肋5。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括纵管体1，其特征在于在所述的纵管体1上伸出有至少一截横管体2。图1是本发明实施例1的结构示意图。图1中，1为纵管体，2为横管体，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。在图1中，纵管体1上伸出有横管体2。
本发明的特征还在于所述的横管体2位于纵管体1的同一侧。图2是本发明实施例2的结构示意图，其横管体2位于纵管体1的同一侧。
本发明的特征还在于所述的横管体2位于纵管体1的两侧。如图1所示，其横管体2位于纵管体1的两侧。
本发明的特征还在于所述的横管体2在纵管体1的两侧的同一轴线上对称布置。如图1所示，其横管体2在纵管体1的两侧的同一轴线上对称布置。图3是本发明实施例3的结构示意图，其横管体2在纵管体1的两侧的同一轴线上对称布置。
本发明的特征还在于所述的横管体2在纵管体1的两侧错位或交叉布置。图4是本发明实施例4的结构示意图，其横管体2在纵管体1的两侧错位布置。
本发明的特征还在于所述的横管体2沿纵管体1的三个方向伸出，其中，二个方向的横管体2的轴线在同一平面内，另一方向的横管体2的轴线方向与上述二个方向的横管体2所在的平面垂直。如图4所示，其横管体2沿纵管体1的三个方向伸出，其中二个方向的横管体2的轴线在同一平面内，另一方向的横管体2的轴线方向与二个方向的横管体2所在的平面垂直。图5是本发明实施例5的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的三个方向伸出，其中二个方向的横管体2的轴线在同一平面内，另一方向的横管体2的轴线方向与二个方向的横管体2所在的平面垂直。
本发明的特征还在于所述的横管体2沿纵管体1的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体2的轴线彼此互相垂直。图6是本发明实施例6的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体2的轴线所在平面彼此相互垂直。图7是本发明实施例7的结构示意图，其横管体2沿纵管体1的四个方向伸出，相邻两个方向的横管体2的轴线所在平面彼此相互垂直。
本发明的特征还在于纵管体1与横管体2或各横管体2的管体外轮廓尺寸相同或不同。图8是本发明实施例8的结构示意图，其横管体2之间的长度不同、截面尺寸大小不同，纵管体1与横管体2的截面尺寸的大小不同。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2的截面形状为圆形、椭圆形、类圆形、类椭圆形、多边形、弧角多边形或者其组合。图1至图8所示的纵管体1和横管体2的截面形状为圆形或类圆形。图9是本发明实施例9的结构示意图，其纵管体1和横管体2的截面形状为多边形或弧角多边形。
本发明的特征还在于纵管体1与横管体2截面形状相同或不同，各横管体2的截面形状相同或不同，或者纵管体1和横管体2沿管体长度方向变径或等径。图10是本发明实施例10的结构示意图，其纵管体1两侧的横管体2的截面形状尺寸不同，每个管体本身沿长度方向等径。图11是本发明实施例11的结构示意图，其纵管体1两侧的横管体2的截面形状尺寸不同，每个管体本身沿长度方向不等径。
本发明的特征还在于横管体2之间的间隔相同或不同或混杂设置。图12是本发明实施例12的结构示意图，其横管体2之间的间隔不相同。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者为空心管。图1、图2、图5、图6所示的纵管体1和横管体2为空心管。图13是本发明实施例13的结构示意图，其纵管体1和横管体2为空心管。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者内填充有部分或全部轻质材料3。图14是本发明实施例14的结构示意图，其纵管1内部分填充有泡沫塑料轻质材料3，泡沫塑料轻质材料3为空心圆环形。
本发明的特征还在于所述的轻质材料3为散粒状或块状。如图14所示，轻质材料3为空心圆环形块状结构。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或者两者为实心管。图15是本发明实施例15的结构示意图，其纵管体1和横管体2为实心管。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者为轻质材料3外裹有胶结料和纤维或纤维网或钢丝网或布复合的增强胶结料硬质层的管体。图16是本发明实施例16的结构示意图，其纵管体1为轻质材料3外裹有胶结料和纤维网复合的硬质层的管体。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2管端口有堵头4或加劲肋5，其管端面为平面、曲面或者凸凹面。图17是本发明实施例17的结构示意图，其纵管体1的管端口有堵头4或加劲肋5，其端面为圆锥曲面；其横管体2上有曲面形堵头4及加劲肋5式的平堵头。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2的管端或者纵管体1与横管体2之间有对接装置6。图18是本发明实施例18的结构示意图，其纵管体1上有对接装置6，对接装置6为孔洞或插杆。
本发明的特征还在于所述的对接装置6为孔洞、槽、杆、定位紧固件、承接口、连结铁丝或丝杆、螺母、焊接件或者法兰。如图1 8所示，对接装置6为孔洞或插杆。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者内有加劲肋5或加劲杆7或加强筋8。图19是本发明实施例19的结构示意图，其纵管体1内有加劲肋5，在加劲肋5上设置有加强筋8，在横管体2内有加劲杆7。
本发明的特征还在于加劲肋5或加劲杆7或加强筋8为实心的或者空心的。图19中的加劲肋5、加劲杆7为实心的。图20是本发明实施例20的结构示意图，其纵管体1、横管体2内的加劲肋5为空心的，横管体2内的加劲杆7为实心的。
本发明的特征还在于纵管体1、横管体2、堵头4、加劲肋5、加劲杆7或者加强筋8中有增强物9，增强物9为纤维、纤维网、钢筋网、钢丝网、钢丝、钢筋、薄条带中的至少一种。图21是本发明实施例21的结构示意图，其纵管体1、横管体2内含有薄条带增强物9，加劲肋5中含有钢筋、薄条带等增强物9。
本发明的特征还在于所述的薄条带增强物9为带有孔、缝、槽、棘头、凹凸、凹凸有孔、压痕、毛棘、露短纤维、糙面或者它们复合的带或者为编织带、包装带、多层带，薄条带带宽相等或不相等。图22是本发明实施例22的结构示意图，其薄条带增强物9有的为带有棘头的薄条带，有的为编织带。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2外有露肋10、露杆11、露增强物9。图23是本发明实施例23的结构示意图，其纵管体1外有露肋10、露杆11、露增强物9。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2有开口的带模腔的空心孔12，或者空心孔12内同时还有钢筋或钢丝网增强物9。图24是本发明实施例24的结构示意图，其纵管体1和横管体2上有开口的带模腔的空心孔12，空心孔12内同时还有钢筋增强物9。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者为金属管、塑料管、水泥纤维管、水泥钢丝网管、水泥增强网孔布管、纸管。如图24所示，纵管体1、横管体2为层状结构的水泥纤维网格布管。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2或两者上有凹槽13、凹洞14、凸筋15、凸块16或者凸钉17中的至少一个。图25是本发明实施例25的结构示意图，其横管体2上有凹洞14，纵管体1上有凹槽13。图26是本发明实施例26的结构示意图，其纵管体1上有凸筋15，横管体2上有凸块16、凸钉17。
本发明的特征还在于有至少二个纵管体1由横管体2相连构成成组管体。图27是本发明实施例27的结构示意图，其二个纵管体1由横管体2相连构成成组管体。
本发明的特征还在于纵管体1或横管体2上有定位部件18或穿管线的预置管19或孔洞20。图28是本发明实施例28的结构示意图，其横管体2上预设有穿管线的孔洞20以及定位凸块18，纵管体1上预设有预置管19。
本发明的特征还在于纵管体1内或横管体2内或两者的凹槽(13)处设置有加劲肋5、加劲杆7或加强筋8中的至少一个。图29是本发明实施例29的结构示意图，其纵管体1、横管体2内的凹槽1 3处设置有加劲肋5。
本发明实施时，可在阴模内制作带横管体2的半边纵管体1，然后制作另一半边带横管体2的半边纵管体1，在其未凝结硬化时，将已凝结硬化的带横管体2的半边纵管体1与其粘结牢固，待凝结硬化后脱模养护，即形成成品。