一种建造挡土墙的方法及该方法所用挡土块.pdf

本发明公开了一种建造挡土墙的方法及该方法所用挡土块，该方法包括以下步骤：首先，在需垒制墙体的位置打好地基，然后码放挡土块，随着挡土块的码放，根据挡土墙的高度随时向挡土墙里侧回填土形成回填土体，并在该回填土体与挡土墙之间设置一层滤水骨料层，在码放挡土块并向挡土墙里侧回填土的过程中，根据需要分别在回填土体及挡土墙的不同高度位置处设置拉接网片；本方法所建造的墙体透水性好、建设、维护费用低，该方法所用的挡土块由于其一面带有凸起、另一面带有凹槽，因此在垒制墙体时，使上下层挡土块的凸起和凹槽相互卡固即可形成墙体，施工简便、不需要技术工、不要支撑。

1、  一种建造挡土墙的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(一)在需垒制墙体的位置打好地基；
(二)码放挡土块：挡土块上设有卡固结构，将第一层挡土块直接放置于地基上，然后将第二层挡土块码放在第一层挡土块上，在挡土块上设置的卡固结构的作用下，上层挡土块自然向所挡土体一侧错位并与下层挡土块相互卡固，同时上下相邻两层挡土块沿挡土墙长度方向相互错位码放；
(三)设置滤水骨料层及回填土：随着挡土墙的码放，根据挡土墙的高度随时向挡土墙里侧回填土形成回填土体，并在该回填土体与挡土墙之间设置一层滤水骨料层，压实回填土体及滤水骨料层；
(四)设置拉接网片：在码放挡土块并向挡土墙里侧回填土的过程中，根据需要分别在回填土体及挡土墙的不同高度位置处设置拉接网片，该拉接网片一端压固在挡土墙的上下两层挡土块之间，另一端水平伸入回填土体，并使拉接网片平铺在回填土体中。

2、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述卡固结构为设置于所述挡土块前端并突出所述挡土块上表面的前凸缘。

3、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述卡固结构为设置于所述挡土块后端并突出所述挡土块下表面的后凸缘。

4、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述卡固结构为所述挡土块上表面设置的凸起及其下表面设置的凹槽，同一挡土块上的凸起和凹槽大小相匹配并且在所述挡土块前后及左右方向上相互错位。

5、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述滤水骨料层选用碎石。

6、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述拉接网片为金属网或金属条带或非金属网或非金属条带。

7、  如权利要求1所述的一种建造挡土墙的方法，其特征在于：所述挡土块上开设有若干个艺术孔，及至少两个沿所述挡土块块体前后方向排列的定位孔，两定位孔之间的间距与上下两层挡土块之间相互错位的距离相同，上下两层相邻挡土块上的艺术孔部分重叠，该部分重叠的艺术孔中添加有碎石，所述上层挡土块上的一个定位孔与下层挡土块上的一个定位孔相重叠，在相重叠的定位孔中插装有固定用棒体。

8、  一种上述权利要求1至7任一方法所用的挡土块，其特征在于：所述挡土块的上表面设置有凸起、下表面设置有凹槽，同一挡土块上的凸起和凹槽大小相匹配并且在挡土块块体前后及左右方向上相互错位。

9、  如权利要求8所述的挡土块，其特征在于：所述挡土块上开设有若干个艺术孔，该艺术孔的宽度大于所述凸起和凹槽在挡土块块体前后方向上相互错位的距离。

10、  如权利要求9所述的挡土块，其特征在于：所述挡土块上开设有至少两个沿所述挡土块块体前后方向排列的定位孔，两定位孔之间的间距与上下两层挡土块之间相互错位的距离相同。

一种建造挡土墙的方法及该方法所用挡土块
技术领域
本发明涉及一种建造挡土墙的方法及该方法所用挡土块，属于建筑领域。
背景技术
目前，垒制墙体时需要用砖、块石、素混凝土、钢筋混凝土等材料构建，这种方法导致墙体的建设材料用量大、人工多、维护费用高，而且这些材料所构建的挡土墙不适应地基沉降、不透水，墙体易断裂，回填土或被挡土中易形成渗水通道，这样就需要在墙体下部开设排水孔，而由于排水孔设在墙体地基附近，又会影响挡土墙地基的稳定，造成水土流失，同时还对生态环境、大气和水环境造成影响，对环境有所污染，而且其建设和维护费用也较高。
发明内容
针对上述现状，本发明的目的在于提供一种透水性好、建设、维护费用低的建造挡土墙的方法及该方法所用挡土块。
为达到上述目的，本发明的技术解决方案为：
一种建造挡土墙的方法，该方法包括以下步骤：
(一)在需垒制墙体的位置打好地基；
(二)码放挡土块：挡土块上设有卡固结构，将第一层挡土块直接放置于地基上，然后将第二层挡土块码放在第一层挡土块上，在挡土块上设置的卡固结构的作用下，上层挡土块自然向所挡土体一侧错位并与下层挡土块相互卡固，同时上下相邻两层挡土块沿挡土墙长度方向相互错位码放；
(三)设置滤水骨料层及回填土：随着挡土墙的码放，根据挡土墙的高度随时向挡土墙里侧回填土形成回填土体，并在该回填土体与挡土墙之间设置一层滤水骨料层，压实回填土体及滤水骨料层；
(四)设置拉接网片：在码放挡土块并向挡土墙里侧回填土的过程中，根据需要分别在回填土体及挡土墙的不同高度位置处设置拉接网片，该拉接网片一端压固在挡土墙的上下两层挡土块之间，另一端水平伸入回填土体，并使拉接网片平铺在回填土体中。
进一步，所述卡固结构为设置于所述挡土块前端并突出所述挡土块上表面的前凸缘。
进一步，所述卡固结构为设置于所述挡土块后端并突出所述挡土块下表面的后凸缘。
进一步，所述卡固结构为所述挡土块上表面设置的凸起及其下表面设置的凹槽，同一挡土块上的凸起和凹槽大小相匹配并且在所述挡土块前后及左右方向上相互错位。
进一步，所述滤水骨料层选用碎石。
进一步，所述拉接网片为金属网或金属条带或非金属网或非金属条带。
进一步，所述挡土块上开设有若干个艺术孔，及至少两个沿所述挡土块块体前后方向排列的定位孔，两定位孔之间的间距与上下两层挡土块之间相互错位的距离相同，上下两层相邻挡土块上的艺术孔部分重叠，该部分重叠的艺术孔中添加有碎石，所述上层挡土块上的一个定位孔与下层挡土块上的一个定位孔相重叠，在相重叠的定位孔中插装有固定用棒体。
一种上述方法所用的挡土块，所述挡土块的上表面设置有凸起、下表面设置有凹槽，同一挡土块上的凸起和凹槽大小相匹配并且在挡土块块体前后及左右方向上相互错位。
进一步，所述挡土块上开设有若干个艺术孔，该艺术孔的宽度大于所述凸起和凹槽在挡土块块体前后方向上相互错位的距离。
进一步，所述挡土块上开设有至少两个沿所述挡土块块体前后方向排列的定位孔，两定位孔之间的间距与上下两层挡土块之间相互错位的距离相同。
与常用墙体垒制方法相比，本发明只需依次将挡土块码放即可形成墙体，施工简便、不需要技术工、不要支撑，也不必在养护上花费时间，墙体施工作业与填土交替进行，可大大缩短工期；另外，该方法对地基要求低，由于该方法自嵌式结构是柔性结构，可用于不均匀沉降较大的软弱地基；而且，施工限制少，由于挡土墙是预制的墙面和拉接网片及填土形成，在狭窄的施工现场及严格限制噪音、振动的地方也能建造，拆除时只需挖除回填土即可，拆除简便、更适合于临时建筑物。并且，占用土地少、造型美观，该方法所垒制墙体为一接近竖直的立面，不用勾缝墙面板自然形成错落有致的规则图案。另外，由于填土层与挡土块层之间设置有滤水骨料或反滤土工织物层，因此当填土层积水时水能够通过滤水骨料层流出，省去了在地基上开设排水孔的麻烦，也减少了环境污染。
上述方法所用的挡土块一面带有凸起、另一面带有凹槽，因此在垒制墙体时，使上下层挡土块的凸起和凹槽相互卡固即可形成墙体，施工简便、不需要技术工、不要支撑；另外，该挡土块上开设有若干个艺术孔，艺术孔外侧设有定位孔，艺术孔的宽度大于凸起和凹槽在挡土块块体上前后方向上相互错位的距离，因此，上下挡土块之间的艺术孔相互斜对应，在相连通的艺术孔之间添入碎石，在定位孔中挡入棒体，可给挡土块定位并增加挡土块之间的抗剪强度，同时增加挡土块与拉接网片之间的摩擦系数以进一步加固拉接网片，加强拉接网片的抗冲击能力。
附图说明
图1为本发明实施方法示意图；
图2为本发明一种挡土块的码放示意图；
图3为本发明另一种挡土块的码放示意图；
图4为本发明第三种挡土块的码放示意图。
具体实施方式：
本发明，一种建造挡土墙的方法，该方法包括以下步骤：
(一)、如图1所示，在需垒制墙体的位置打好地基1，地基1可选用碎石或混凝土，地基的厚度视实际情况而定；
(二)、挡土块上设有卡固结构，将第一层挡土块直接放置于地基上，然后将第二层挡土块码放在第一层挡土块上，在挡土块上设置的卡固结构的作用下，上层挡土块自然向所挡土体一侧错位并与下层挡土块相互卡固，同时上下相邻两层挡土块沿挡土墙长度方向相互错位码放；
如图2所示，当使用带前凸缘31的挡土块3时，该前凸缘31设置于挡土块3前端并突出该挡土块3的上表面，先将第一层挡土块3直接放置于地基1上，使挡土块上带前凸缘31的一面朝上，然后将第二层挡土块干码于第一层挡土块上，使其带前凸缘的一面也朝上，并使第二层挡土块的连接前凸缘的一侧边卡固于第一层挡土块的前凸缘上，同时上下相邻两层挡土块沿挡土墙长度方向相互错位，依此方法直至码放到所需高度；该挡土块3上设置有若干个艺术孔32，艺术孔32两侧分别设有两个沿挡土块3块体前后方向排列的定位孔33、34，同侧的两个定位孔33、34之间的距离与前凸缘31的宽度相同。
如图3所示，当使用带后凸缘21的挡土块2时，该后凸缘21设置于挡土块2后端并突出该挡土块2的下表面，先将第一层挡土块2直接放置于地基1上，使挡土块2上带后凸缘21的一面朝下，然后将第二层挡土块干码于第一层挡土块上，使其带后凸缘21地一面也朝下，并使第二层挡土块的后凸缘水平方向顶靠在第一层挡土块的后端面上，同时上下相邻两层挡土块沿挡土墙长度方向相互错位，依此方法直至码放到所需高度。该挡土块2上设置有若干个艺术孔22，艺术孔22两侧分别设有两个沿挡土块2块体前后方向排列的定位孔23、24，同侧的两个定位孔23、24之间的距离与后凸缘21的宽度相同。
如图4所示，使用一面带有凸起41、另一对应面带有凹槽42的挡土块4，该凸起41和凹槽42大小相匹配，并且在挡土块4块体的前后及左右方向上相互错位；先将第一层挡土块4直接放置于地基1上，使该挡土块上带凸起41的一面朝上，然后将第二层挡土块干码于第一层挡土块上，使其带凸起41的一面也朝上，并使第二层挡土块的另一面上的凹槽42与第一层挡土块上的凸起41相互卡固，依此方法直至码放到所需高度。
(三)、设置滤水骨料层及回填土体：如图1所示，随着挡土墙的码放，根据挡土墙的高度随时向挡土墙里侧回填土形成回填土体6，并在回填土体6与挡土墙之间设置一层滤水骨料层7，压实回填土体6及滤水骨料层7；该滤水骨料层7可选用碎石，碎石堆放后在碎石之间形成空隙，当回填土体6积水时水能够通过滤水骨料层7流出；或在回填土体6与挡土墙之间留适当间隙，并在回填土体6与挡土墙之间设置一层反滤土工织物，使反滤土工织物包覆在回填土体6外，当回填土体积水时，水能够通过回填土体6与挡土墙之间的间隙流出。
(四)、在码放挡土块并向挡土墙里侧回填土的过程中，根据需要分别在回填土体6及挡土墙的不同高度位置处设置拉接网片5，如图1所示，该拉接网片5一端压固在挡土墙的上下两层挡土块之间，另一端拉平绷紧并用钩形成的锚钎将其另一端固定在下层压实的回填土体6上，并使拉接网片5平铺在回填土体6中，该拉接网片可采用金属网片、非金属网片、金属条带或非金属条带等，其数量视对墙体的强度要求而定。整个墙体的宽度L1与高度L2的比值为L1/L2＞0.2；
如图2、3、4所示，由于挡土块上设有若干个艺术孔，艺术孔两侧分别设有两个定位孔，同侧的两个定位孔之间的距离与后凸缘或前凸缘的宽度或凸起与凹槽相互错位的距离相同，因此当挡土块码放在一起后，上下挡土块之间的艺术孔相互斜对应，上层挡土块的一个定位孔与下层挡土块的一个定位孔相对应，为增加挡土块之间的抗剪强度和挡土块与拉接网片之间的摩擦系数及抗冲击能力，在若干个相连通的艺术孔之间添入碎石，在定位孔中插入橡胶棒或其他强度足够的棒体。
一种适用于上述墙体垒制方法的挡土块4，如图4所示，该挡土块4一面带有凸起41、另一对应面上带有凹槽42，该凸起41和凹槽42大小相匹配，并且在挡土块的前后及左右方向上相互错位；该挡土块4上开设有若干个艺术孔43，该艺术孔43可设置为圆形、方形或其它任意形状，艺术孔43的宽度大于凸起41和凹槽42在挡土块4前后方向上相互错位的距离，艺术孔43两侧各开有一侧孔44，在艺术孔43与两个侧孔44之间还分别设有两个沿挡土块4块体前后方向排列的定位孔45、46，同侧的两个定位孔45、46之间的距离与凸起41和凹槽42在挡土块4上前后方向相互错位的距离相同。