墙体的保温防火结构技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种墙体的保温防火结构。
背景技术
发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含钙
质材料、水及外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料，由
于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能，因此可以应用
于屋面保温层以及地基补偿等，进而提高建筑物的节能、保温效果。
水泥压力板又称纤维水泥压力板，其是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、
切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材，可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、屋
面铺设等部位。但是，采用水泥压力板作为支护材料来进行发泡混凝土的浇筑成型以实现
墙体的保温防火，目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构稳定、防火保温效果好、且施工效率高的墙体的保
温防火结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种墙体的保温防火结构，其特征在
于：包括墙体以及与墙体相连的水泥压力板一、二，水泥压力板一、二向远离墙体的方向依
次间隔布置，且水泥压力板一、二的板面与墙体的墙面平行，水泥压力板二的板面上开设有
贯穿板面的浇注孔，发泡混凝土自水泥压力板二上的浇注孔浇筑充满水泥压力板一、二之
间的间隙。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：本发明与现有技术的普通混凝土墙体相
比，本发明通过在墙体外布置的水泥压力板一、二之间浇筑发泡混凝土，这样不仅施工简
单、施工效率高，而且建筑物的环保、隔热、隔音、防火等性能都可以得到显著提升。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
一种墙体的保温防火结构，如图1-3所示，一种墙体的保温防火结构，其特征在于：
包括墙体10以及与墙体10相连的水泥压力板一、二20、30，水泥压力板一、二20、30向远离墙
体10的方向依次间隔布置，且水泥压力板一、二20、30的板面与墙体10的墙面平行，水泥压
力板二30的板面上开设有贯穿板面的浇注孔31，发泡混凝土40自水泥压力板二30上的浇注
孔31浇筑充满水泥压力板一、二20、30之间的间隙。与现有技术的普通混凝土墙体相比，本
发明通过在墙体10外布置的水泥压力板一、二20、30之间浇筑发泡混凝土40，这样具有以下
几个方面的优点：一是施工简单、施工效率高；二是环保、隔热、隔音、防火以及抗老化性能
好，抗压强度高；三是由于发泡混凝土40的多孔性和整体性，使得建筑物的抗渗性能得以显
著提升，具体与普通混凝土结构相比，本发明公开的保温防火结构的抗渗性能可以提高6
倍。
作为进一步的优选方案，如图1-3所示，水泥压力板一20与墙体10的墙面平齐贴
靠，水泥压力板一、二20、30之间的间隙布置有与墙体10相连的框架状的龙骨50，水泥压力
板一、二20、30分别通过螺钉60与龙骨50的竖骨51或横骨52相连接。具体的，所述龙骨50为
轻钢龙骨，通过龙骨50的布置可以同时起到隔墙和支撑固定的作用，进而提高本发明整体
结构的稳定性和牢靠性。
实际使用时，所述防火结构还包括堵头70，所述堵头70用于浇筑发泡混凝土40后
封堵浇注孔31。在进行发泡混凝土40的浇筑，其浇筑到水泥压力板一、二20、30之间的间隙
内即可快速发泡成型，因此只要水泥压力板二30的的外侧板面不是饰面时，即便不对其板
面开设的浇注孔31作任何处理也并无不可，或者也可以待浇筑工作完成后用堵头70对浇注
孔31进行封堵，尤其当水泥压力板二30的的外侧板面为墙体10的外饰面时，采用堵头70封
堵后也便于后序对水泥压力板二30的外饰面作进一步的修饰处理，优选的，所述堵头70是
由水泥压力板材加工制成。
为保证发泡混凝土40的快速、有效浇筑，优选的，水泥压力板二30的板面上自墙底
向上每间隔600-800mm布置有浇注孔31，且浇注孔31布置在龙骨50相邻的两个竖骨51之间
区域内的水泥压力板二30上，实际操作时，每将一个同一水面上的浇注孔31以下的水泥压
力板一、二20、30之间的间隙内充满发泡混凝土40后即可将该同一水面上的浇注孔31进行
封堵处理，之后再通过上方的另外一水平面内的浇注孔31进行浇筑工作。另外，将浇注孔31
布置在龙骨50相邻的两个竖骨51之间区域内的水泥压力板二30上，这样是为了避让龙骨
50，从而方便浇筑工作的进行。
进一步的，水泥压力板一、二20、30的板面上自墙底向上每间隔200-400mm布置有
与龙骨50相连的螺钉60，在这一尺寸范围内可以保证水泥压力板一、二20、30与龙骨50的可
靠连接。