聚乙烯四层挤出复合多功能棚膜的制备方法 技术领域 本发明涉及一种农用棚膜的制备方法， 更具体的说是一种成本低、 流滴期和消雾 期持久的聚乙烯四层挤出复合多功能棚膜的制备方法。
背景技术 棚膜具有透光和保温等重要特性， 因此被广泛应用到水果、 花卉、 养鱼等各个领 域。随着科技的进步， 用户对棚膜的要求越来越高， 不仅要求棚膜具有抗光、 热、 氧化、 使用 期长， 而且还需具有流滴、 减雾的功能。
上世纪九十年代， 通过引进技术和国内的研究发展， 到目前发展成为用三台挤出 机， 采用共挤法， 分别在三层里加入光稳定剂、 保温剂、 流滴剂、 消雾剂， 通过三层复合模具 加工成为三层复合农用棚膜， 使棚膜达到具有抗光、 热、 氧化等功能和使用期更长的长寿农 膜， 同时， 可以在棚内外温差大时， 将棚的雾气、 水汽形成水滴， 沿棚膜壁流下， 提高透明度， 从而提高棚内温度， 减少棚内雾气。 可三层共挤农用棚膜虽然有长寿、 流滴、 减雾的能效， 但 是由于流滴剂、 减雾剂随着棚内水份的循环流动而流失， 流滴期及减雾效果只能保持三个 月左右， 而且减雾剂只能进口， 并且价格昂贵， 存在很大不足。
发明内容
本发明的目的是要提供一种成本低、 流滴期、 消雾期持久的聚乙烯四层挤出复合 多功能棚膜的制备方法。
本发明的目的是这样实现的 ：
本申请的棚膜制备方法如下 ：
a. 以第一层薄膜为 100 重量份计， 将 45 份的 LDPE 树脂、 45 份的 LLDPE 树脂和 10 份的功能母料在温度为 200℃时混合， 制成混合物 A ； 按照上述步骤制成第二层混合物 B ； 以 第三层薄膜为 100 重量份计， 将 45 份的 LDPE 树脂、 45 份的 LLDPE 树脂和 10 份的改性 PVC 在温度为 170℃ ±2℃时混合， 制成混合物 C ； 通过三层共挤模头挤出三层薄膜， 使其表面具 有极性， 将生产出来的聚乙烯三层薄膜进行机械磨擦， 增加表面张力及极性 ；
b. 将处理过的三层棚膜与亲水聚合物进行复合 ；
c. 将复合后的薄膜进行烘干处理后， 最后制成本申请所述棚膜。
所述第三层薄膜厚度占前三层膜厚度的 10％。
所述机械摩擦是用工程塑料材质的 PA 制成的辊与薄膜进行摩擦， 增加薄膜极性。
所述的复合过程是将具有极性的第三层薄膜表面上喷涂 0.005mm 厚度的亲水聚 合物。
所述的烘干处理过程是通过 70-80℃烘箱干燥。
采用上述方法制备的棚膜具有下述优点 ：
(1)、 生产成本低、 流滴期和消雾期持久 ；
(2)、 抗老化、 使用寿命长 ；(3)、 透明度高、 保温效果好 ； (4)、 减少棚内病虫害。具体实施方式
本申请的棚膜制备方法如下 ： 本申请所述棚膜共由四层组成， 前三层制备方法如 下： 以第一层薄膜为 100 份重量计， 将 45 份的 LDPE 树脂、 45 份的 LLDPE 树脂和 10 份的功 能母料 ( 防老化用料 ) 在温度为 200℃时混合， 制成混合物 A ； 按照上述步骤制成第二层混 合物 B ； 以第三层薄膜为 100 份重量计， 将 45 份的 LDPE 树脂、 45 份的 LLDPE 树脂、 10 份的 改性 PVC 在温度为 170℃ ±2℃时混合， 制成混合物 C ； 通过三层共挤模头挤出三层薄膜， 使 其表面具有极性， 第三层薄膜厚度占前三层薄膜厚度的 10％ ； 将生产出来的聚乙烯三层薄 膜用工程塑料材质的 PA 制成的辊与薄膜进行摩擦， 增加薄膜极性。第四层薄膜制备方法 ： 在具有极性的第三层薄膜表面上均匀喷涂 0.005mm 厚度的亲水聚合物 ( 涂覆液 ) 进行复合 处理 ； 复合后的四层薄膜通过 70-80℃烘箱烘干处理后， 最后制备成本申请所述棚膜。
上述功能母料是用光稳定剂 944 和 622 按照 7 ∶ 3 的比例混合， 用 LDPE 和 LLDPE 做载体， 经过捏合、 挤出、 造粒制成。 三层共挤模头间隙比例为 4.5 ∶ 4.5 ∶ 1， 第三层螺杆长径比 2.5 ∶ 1， 压缩比为 3.5 ∶ 1。
本申请所述棚膜应用范围广， 它不但可用于农业也可以用在渔业等其他生产领域 内。
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