一种细旦尼龙66全牵伸纤维纺丝生产工艺
技术领域
本发明属于尼龙66纤维制备及生产工艺，特别是涉及一种细旦尼龙66全牵伸纤维的纺丝生产工艺。
背景技术
尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种，我国合成纤维第三大品种，随着人民生活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。目前国内的尼龙6的产品，少量尼龙66常规产品，达不到到用户要求。本发明提供了一种生产纤度低于22分特的细旦尼龙66全牵伸纤维生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种细旦尼龙66全牵伸纤维生产工艺。
本发明通过如下方式实现的：
一种细旦尼龙66全牵伸纤维纺丝生产工艺，其特征在于，生产步骤如下：
1)干燥的尼龙66切片1000kg——1015kg(以1000kg产品计)加热，温度为245-265℃、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙66熔融物温度285-290℃，
2)尼龙66熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计量泵供给量1-10克/分钟，其转数10-30转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，装入金属砂，砂量为30-40克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18℃，风湿85-92％，风压550-650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、网络，高速、高倍率牵伸后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙66全牵伸纤维丝束。
优选的的生产工艺，其特征在于，生产步骤如下：
1)干燥的尼龙66切片1000kg——1015kg(以1000kg产品计)在转速为30-80转/分钟，加热温度为245-265℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一区加热温度286-293℃，二区加热温度290-300℃，三区加热温度286-293℃，四区加热温度285-290℃，五区加热温度285-290℃，，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为285-290℃，2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量1-10克/分钟，其转数10-30转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂30-40克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18℃，风湿85-92％，风压580-650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、网络，高速、高倍率牵伸后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙66全牵伸纤维丝束，
本发明的生产工艺需要用到以下设备，这些设备均为通用的纺丝设备，这些纺丝设备及配套装置，包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、熔体管路和联苯蒸汽发生器。
上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过氢化三联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加热。
本发明的细旦大有光尼龙66高取向纤维纺丝生产工艺，其生产条件是经过科学筛选获得的，特别是温度控制，供给量控制，转数控制等优选的技术参数，使本发明产品获得了优良的质量，其主要优点是：纺丝过程为连续化生产，自动化程度高，工艺成熟、可靠，产品质量优良，适合大批量生产。
附图说明
图1为细旦尼龙66全牵伸纤维纺丝工艺及设备流程图。
具体实施方式
以下通过实施例对细旦尼龙66全牵伸纤维纺丝工艺做进一步说明，但不作为对本发明的限制。
以下结合工艺流程图作进一步说明。
实施例1：
细旦尼龙66全牵伸纤维纺丝工艺，结合工艺流程图作进一步说明。
纺丝设备及配套装置，包括切片输送及干燥装置1、螺杆挤压机2、测量头3、熔体分配管4、纺丝箱体5、纺丝计量泵6、纺丝组件7、侧吹风装置8、上油装置9、卷绕机10和联苯蒸汽发生器11。
工艺流程：经干燥塔1干燥后的尼龙66切片1005kg(以1000kg产品计)进入螺杆挤压机2，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙66熔融物，在螺杆挤压机2中，分五个温度控制区，一区加热温度290℃，二区加热温度295℃，三区加热温度290℃，四区加热温度288℃，五区加热温度288℃，由螺杆挤压机2出来的尼龙66熔融物经测量头3测量温度288℃，保证纺丝温度288℃，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙66熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量4.67克/分钟，其转数11.37转/分钟。纺丝组件7中的尼龙66熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为100～170目30克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温17℃，风湿90％，风压600帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的0.03Mpa的预网络、0.06MPa的主网络，第一辊对转速为3100米/分钟，温度常温，第二辊对转速为4220米/分钟，温度为160℃，牵伸倍率为1.36，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为11分特，孔数为7孔的尼龙66全牵伸纤维丝束。其各项指标达到：
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实施例2
1)干燥的尼龙66切片1000kg(以1000kg产品计)在转速为80转/分钟，加热温度为265℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一区加热温度293℃，二区加热温度300℃，三区加热温度293℃，四区加热温度290℃，五区加热温度290℃，，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为290℃，
2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量10克/分钟，其转数30转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂40克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温18℃，风湿92％，风压650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、网络，高速、高倍率牵伸后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙66全牵伸纤维丝束，
实施例3
1)干燥的尼龙66切片1015kg(以1000kg产品计)在转速为30转/分钟，加热温度为245℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一区加热温度286℃，二区加热温度290℃，三区加热温度286℃，四区加热温度285℃，五区加热温度285℃，，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为285℃，2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量1克/分钟，其转数10转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂30克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16℃，风湿85％，风压580帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、网络，高速、高倍率牵伸后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙66全牵伸纤维丝束。